本技術(shù)涉及精雕機(jī)，尤其涉及一種用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，精雕機(jī)可對(duì)金屬或非金屬板材進(jìn)行非接觸切割打孔，特別適合不銹鋼板、鐵板和金剛石等材料的激光切割加工，在五金加工行業(yè)，精雕機(jī)的適用范圍十分廣泛，為了提高精雕機(jī)的效率，加工鋼板時(shí)，還會(huì)使用雙頭精雕機(jī)，現(xiàn)有的雙頭精雕機(jī)對(duì)鋼板加工結(jié)構(gòu)后，需要人工手動(dòng)取出加工完成的鋼板，鋼板與加工平臺(tái)表面緊貼，人工取出十分費(fèi)力，降低了雙頭精雕機(jī)的加工效率。

2、因此，有必要提供一種新的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是提供一種用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型提供的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)包括：工作臺(tái)、加工原料、精雕設(shè)備和支撐柱，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有加工原料，所述加工原料上方設(shè)置有精雕設(shè)備，所述工作臺(tái)底部對(duì)稱固定連接有四個(gè)支撐柱；擠壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)內(nèi)部安裝有擠壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，且升降機(jī)構(gòu)位于擠壓機(jī)構(gòu)中心位置，通過擠壓機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，將加工原料快速夾持，通過升降機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)，將加工原料向上頂起，通過擠壓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，將加工原料夾持牢固，啟動(dòng)精雕設(shè)備，對(duì)加工原料表面進(jìn)行精雕加工，支撐柱對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行穩(wěn)定支撐，在加工原料精雕加工后，升降機(jī)構(gòu)自動(dòng)將加工原料向上頂起。

3、優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一絲桿、第二絲桿、連動(dòng)塊、夾持塊、連動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)塊，所述工作臺(tái)內(nèi)壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿和第二絲桿，所述工作臺(tái)內(nèi)壁對(duì)稱滑動(dòng)連接有連動(dòng)塊，且第一絲桿和第二絲桿螺紋表面與連動(dòng)塊圓形孔內(nèi)壁嚙合連接，所述連動(dòng)塊頂部固定連接有夾持塊，所述第一絲桿和第二絲桿一側(cè)設(shè)置有連動(dòng)桿，且連動(dòng)桿在工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一絲桿遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括第一齒輪、第二齒輪和傳動(dòng)帶，所述第一絲桿和第二絲桿圓桿表面固定連接有第一齒輪，所述連動(dòng)桿兩側(cè)對(duì)稱固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪表面套設(shè)有傳動(dòng)帶，且第一齒輪和第二齒輪表面輪齒與傳動(dòng)帶內(nèi)壁輪齒嚙合連接，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)第一絲桿在工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿圓桿表面第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，連動(dòng)桿在工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二絲桿在工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿和第二絲桿螺紋表面接觸連動(dòng)塊圓形孔內(nèi)壁，帶動(dòng)連動(dòng)塊相互靠近，連動(dòng)塊帶動(dòng)夾持塊將加工原料夾持牢固。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)塊表面等距開設(shè)有半圓槽，增加驅(qū)動(dòng)塊表面的摩擦力，方便工作人員抓取驅(qū)動(dòng)塊時(shí)，抓取位置不會(huì)由于光滑發(fā)生滑動(dòng)，出現(xiàn)抓取不牢固的現(xiàn)象，提高了驅(qū)動(dòng)塊的實(shí)用性。

5、優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、升降筒、升降桿、頂出塊和傳動(dòng)塊，所述工作臺(tái)內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)位于擠壓機(jī)構(gòu)中心位置，所述工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降筒，且升降筒位于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上方，所述升降筒內(nèi)部安裝有升降桿，所述升降桿頂部固定連接有頂出塊，所述升降桿表面固定連接有傳動(dòng)塊，且傳動(dòng)塊在升降筒表面回形槽內(nèi)壁滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸與升降筒底部通過直齒輪嚙合連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸直齒輪接觸升降筒底部直齒輪，帶動(dòng)升降筒在工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)塊沿著升降筒表面回形槽向上滑動(dòng)，帶動(dòng)升降桿移出升降筒內(nèi)部，頂出塊將加工原料頂起。

6、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動(dòng)穿接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿頂部與頂出塊下表面固定連接，在頂出塊向上移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿在導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動(dòng)，對(duì)頂出塊的上下移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，保證頂出塊水平上下移動(dòng)，提高了頂出塊移動(dòng)的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)邊緣位置開設(shè)有圓角，在安裝工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)的邊緣位置碰撞到精雕設(shè)備表面時(shí)，被碰撞表面不會(huì)輕易發(fā)生磨損，提高了工作臺(tái)邊緣位置的安全性。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型提供用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)：

10、1、通過安裝擠壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行精雕加工前，將加工原料夾持牢固，保證精雕加工時(shí)，加工原料不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，同時(shí)，在加工原料精雕加工完成后，將加工原料向上頂出。

11、2、通過工作臺(tái)內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動(dòng)穿接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿頂部與頂出塊下表面固定連接，在頂出塊向上移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿在導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動(dòng)，對(duì)頂出塊的上下移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，保證頂出塊水平上下移動(dòng)，提高了頂出塊移動(dòng)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)（5）包括第一絲桿（51）、第二絲桿（52）、連動(dòng)塊（53）、夾持塊（54）、連動(dòng)桿（55）和驅(qū)動(dòng)塊（56），所述工作臺(tái)（1）內(nèi)壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿（51）和第二絲桿（52），所述工作臺(tái)（1）內(nèi)壁對(duì)稱滑動(dòng)連接有連動(dòng)塊（53），且第一絲桿（51）和第二絲桿（52）螺紋表面與連動(dòng)塊（53）圓形孔內(nèi)壁嚙合連接，所述連動(dòng)塊（53）頂部固定連接有夾持塊（54），所述第一絲桿（51）和第二絲桿（52）一側(cè)設(shè)置有連動(dòng)桿（55），且連動(dòng)桿（55）在工作臺(tái)（1）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一絲桿（51）遠(yuǎn)離工作臺(tái)（1）的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)塊（56）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)（5）還包括第一齒輪（57）、第二齒輪（58）和傳動(dòng)帶（59），所述第一絲桿（51）和第二絲桿（52）圓桿表面固定連接有第一齒輪（57），所述連動(dòng)桿（55）兩側(cè)對(duì)稱固定連接有第二齒輪（58），所述第一齒輪（57）和第二齒輪（58）表面套設(shè)有傳動(dòng)帶（59），且第一齒輪（57）和第二齒輪（58）表面輪齒與傳動(dòng)帶（59）內(nèi)壁輪齒嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)塊（56）表面等距開設(shè)有半圓槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（61），且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（61）位于擠壓機(jī)構(gòu)（5）中心位置，所述工作臺(tái)（1）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降筒（62），且升降筒（62）位于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（61）上方，所述升降筒（62）內(nèi)部安裝有升降桿（63），所述升降桿（63）頂部固定連接有頂出塊（64），所述升降桿（63）表面固定連接有傳動(dòng)塊（65），且傳動(dòng)塊（65）在升降筒（62）表面回形槽內(nèi)壁滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（61）輸出軸與升降筒（62）底部通過直齒輪嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽（7），所述導(dǎo)向槽（7）內(nèi)壁滑動(dòng)穿接有導(dǎo)向桿（8），且導(dǎo)向桿（8）頂部與頂出塊（64）下表面固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）邊緣位置開設(shè)有圓角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，適用于精雕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的是提供用于雙頭精雕機(jī)的頂料機(jī)構(gòu)，采用的方案是：工作臺(tái)、加工原料、精雕設(shè)備和支撐柱，工作臺(tái)上方設(shè)置有加工原料，加工原料上方設(shè)置有精雕設(shè)備，工作臺(tái)底部對(duì)稱固定連接有四個(gè)支撐柱；擠壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)內(nèi)部安裝有擠壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，通過安裝擠壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行精雕加工前，將加工原料夾持牢固，保證精雕加工時(shí)，加工原料不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，同時(shí)，在加工原料精雕加工完成后，將加工原料向上頂出；本技術(shù)還適用于精雕機(jī)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：張新橋,林佩君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市莞智成機(jī)器人技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/11/14