本發(fā)明涉及機械零件加工領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種合金壓鑄工件自動鋸切設備。

背景技術(shù)：

1、衛(wèi)浴設備零件的自動化生產(chǎn)過程中，壓鑄作為一種常規(guī)的工藝而廣泛采用，對于壓鑄而成的工件，需要鋸切掉工件其上隨壓鑄工藝一起產(chǎn)生的模具流道部分的多余金屬構(gòu)造部分，在生產(chǎn)過程中，高溫壓鑄出來的產(chǎn)品往往溫度較高，導致模具中產(chǎn)品需要等待一定的冷卻時間后才能被工人進行切割處理，這樣不利于流水線的整體效率，且由于鋸切工序往往需要人工手持工件進行，也具有一定安全隱患。

2、授權(quán)公開號cn219443683u的專利公開了一種用于鑄件壓鑄件澆冒口切割加工的單軸旋轉(zhuǎn)雙工位自動鋸切機，其通過相互配合的機架、龍門架、z軸導軌組件、z軸運動部件、主軸部件、鋸片，使得鋸片可以下落并完成鋸切，但是上述技術(shù)方案中只是通過控制鋸片z軸的移動來達到鋸切的效果，只適應一些結(jié)構(gòu)簡單的工件鋸切加工場景，對于復雜的壓鑄工件，其上需要鋸切的流道位置可能有多個位置或多種角度的，故需要提供一種合金壓鑄工件自動鋸切設備，以滿足復雜壓鑄工件在拆模后高溫狀態(tài)下的自動化鋸切。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的是提供一種合金壓鑄工件自動鋸切設備，復雜壓鑄工件在拆模后高溫狀態(tài)下的自動化鋸切，節(jié)省人力，提高流水線的效率，且減少安全隱患。。

2、為了實現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種合金壓鑄工件自動鋸切設備，包括：

3、設備臺桌，其上固定有圓盤鋸組件，所述圓盤鋸組件包括圓盤鋸片，所述圓盤鋸片的轉(zhuǎn)動軸水平設置；

4、多軸直線模組，其包括第一內(nèi)嵌式滑臺與第二內(nèi)嵌式滑臺，所述第一內(nèi)嵌式滑臺水平固定于設備臺桌上，所述第一內(nèi)嵌式滑臺上滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊上固定連接有第二內(nèi)嵌式滑臺，所述第二內(nèi)嵌式滑臺水平且垂直于所述第一內(nèi)嵌式滑臺，第二內(nèi)嵌式滑臺上可滑動連接有第二滑塊；

5、工件夾持模組，其包括固定板和夾持組件，所述固定板固定于所述第二滑塊上，所述夾持組件包括從下至上依次連接的夾持底板、氣缸、夾持頂板，所述夾持底板可轉(zhuǎn)動連接于固定板上，所述氣缸通過伸縮改變夾持底板與夾持頂板之間的距離以夾持或松開壓鑄工件。

6、優(yōu)選的是，所述圓盤鋸組件還包括圓盤鋸基座、鏜銑主軸動力頭，所述圓盤鋸基座固定于所述設備臺桌上，所述鏜銑主軸動力頭固定于所述圓盤鋸基座上，鏜銑主軸動力頭的轉(zhuǎn)動端固定連接圓盤鋸片。

7、優(yōu)選的是，所述設備臺桌的臺面中部矩形區(qū)域下凹形成卸料斜坡，其中，所述夾持組件松開加工件后，加工件沿卸料斜坡滑落并設備臺桌側(cè)面滑出。

8、優(yōu)選的是，位于所述卸料斜坡兩側(cè)的設備臺桌的臺面上固定有所述第一內(nèi)嵌式滑臺和一個輔助承托導軌，所述第二內(nèi)嵌式滑臺的底面一邊與所述第一滑塊固定，另一邊與所述輔助承托導軌可滑動連接。

9、優(yōu)選的是，所述固定板的下表面靠近圓盤鋸組件的一邊可拆卸連接有伺服馬達，所述固定板安裝有軸承支座，所述夾持底板與軸承支座上表面可拆卸連接；所述伺服馬達的輸出端從軸承支座的中心傳動連接至夾持底板的底面。

10、優(yōu)選的是，所述夾持底板上表面可拆卸連接有下夾塊，所述夾持頂板的下表面可拆卸連接有上夾塊。

11、優(yōu)選的是，所述夾持底板上表面向上連接有數(shù)根限位桿，所述夾持頂板對應開孔使限位桿穿過。

12、優(yōu)選的是，所述設備臺桌的四邊安裝有防護板。

13、本發(fā)明至少包括以下有益效果：

14、第一、本發(fā)明提供的合金壓鑄工件自動鋸切設備，使用多軸直線模組和帶有旋轉(zhuǎn)功能的工件夾持模組，可以任意改變被夾持的壓鑄工件與圓盤鋸片之間的平面位置與相對角度，可以對帶有復雜流道的壓鑄工件進行加工。

15、第二、本發(fā)明提供的合金壓鑄工件自動鋸切設備，可以有效地對于高溫的壓鑄工件進行自動化施工，提高了生產(chǎn)線效率且杜絕了安全隱患。

16、本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，所述圓盤鋸組件還包括圓盤鋸基座、鏜銑主軸動力頭，所述圓盤鋸基座固定于所述設備臺桌上，所述鏜銑主軸動力頭固定于所述圓盤鋸基座上，鏜銑主軸動力頭的轉(zhuǎn)動端固定連接圓盤鋸片。

3.如權(quán)利要求1所述的合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，所述設備臺桌的臺面中部矩形區(qū)域下凹形成卸料斜坡，其中，所述夾持組件松開加工件后，加工件沿卸料斜坡滑落并設備臺桌側(cè)面滑出。

4.如權(quán)利要求3所述的合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，位于所述卸料斜坡兩側(cè)的設備臺桌的臺面上固定有所述第一內(nèi)嵌式滑臺和一個輔助承托導軌，所述第二內(nèi)嵌式滑臺的底面一邊與所述第一滑塊固定，另一邊與所述輔助承托導軌可滑動連接。

5.如權(quán)利要求4所述的合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，所述固定板的下表面靠近圓盤鋸組件的一邊可拆卸連接有伺服馬達，所述固定板安裝有軸承支座，所述夾持底板與軸承支座上表面可拆卸連接；所述伺服馬達的輸出端從軸承支座的中心傳動連接至夾持底板的底面。

6.如權(quán)利要求5所述的合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，所述夾持底板上表面可拆卸連接有下夾塊，所述夾持頂板的下表面可拆卸連接有上夾塊。

7.如權(quán)利要求6所述的合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，所述夾持底板上表面向上連接有數(shù)根限位桿，所述夾持頂板對應開孔使限位桿穿過。

8.如權(quán)利要求1所述的合金壓鑄工件自動鋸切設備，其特征在于，所述設備臺桌的四邊安裝有防護板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種合金壓鑄工件自動鋸切設備，包括：設備臺桌，其上固定有圓盤鋸組件，其包括圓盤鋸片，圓盤鋸片繞水平方向的轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動；多軸直線模組，包括第一內(nèi)嵌式滑臺與第二內(nèi)嵌式滑臺，第一內(nèi)嵌式滑臺水平固定于設備臺桌，第一內(nèi)嵌式滑臺上滑動連接有第一滑塊，其上固定連接第二內(nèi)嵌式滑臺，第二內(nèi)嵌式滑臺垂直于所述第一內(nèi)嵌式滑臺，第二內(nèi)嵌式滑臺上可滑動連接第二滑塊；工件夾持模組，其包括固定板和夾持組件，固定板固定于第二滑塊上，夾持組件包括從下至上依次連接的夾持底板、氣缸、夾持頂板，夾持底板可轉(zhuǎn)動連接于固定板上，本發(fā)明可以很好地夾持壓鑄工件并通過改變其與圓盤鋸的位置以鋸切掉工件上流道，實現(xiàn)自動化加工。

技術(shù)研發(fā)人員：唐臺英,許勇民,練凱東,曾浩男
受保護的技術(shù)使用者：珠海承鷗衛(wèi)浴用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14