本技術(shù)涉及齒輪箱加工，尤其涉及一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、齒輪箱作為單螺桿擠出機(jī)設(shè)備的動(dòng)力傳動(dòng)部件，起著非常重要的作用，其質(zhì)量的優(yōu)劣和效率的高低直接決定了整套設(shè)備的性能，擠出機(jī)的齒輪箱在加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔作業(yè)，齒輪箱在鉆孔過(guò)程中需要對(duì)其固定，防止齒輪箱在鉆孔的過(guò)程中位置發(fā)生偏移，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，傳統(tǒng)技術(shù)中在對(duì)齒輪箱進(jìn)行固定時(shí)大多采用簡(jiǎn)單的定位塊對(duì)其進(jìn)行定位，不僅操作麻煩，且定位效果不佳。

2、經(jīng)檢索，公開(kāi)號(hào)為cn219404056u的實(shí)用新型，公開(kāi)了一種齒輪箱加工用定位裝置，涉及齒輪箱加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和夾緊架，所述底座的底部固定安裝有安裝板，安裝板用于固定安裝本裝置，所述底座的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)，電機(jī)可帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)得到輸出軸安裝有絲桿，所述絲桿的外側(cè)套有固定塊，所述固定塊的兩側(cè)的絲桿分布有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的頂部固定安裝有活動(dòng)板，所述固定套的一側(cè)固定安裝有齒輪固定盤(pán)，齒輪固定盤(pán)對(duì)齒輪進(jìn)行固定，本實(shí)用新型通過(guò)采用的延伸塊能對(duì)齒輪箱的殼體進(jìn)行加工，提高裝置使用的便利性，能有效的對(duì)齒輪箱體進(jìn)行固定，避免在使用的過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)，設(shè)置有絲桿能調(diào)節(jié)活動(dòng)塊的位置，從而帶動(dòng)頂部的豎板位置進(jìn)行改變，適應(yīng)不同裝置，該裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)齒輪箱進(jìn)行定位的效果，但是其在使用時(shí)，是通過(guò)對(duì)齒輪箱兩側(cè)進(jìn)行定位固定，在對(duì)齒輪箱進(jìn)行加工時(shí)，齒輪箱會(huì)受到一定的外力沖擊作用，因此在對(duì)其加工時(shí)，仍會(huì)存在齒輪箱發(fā)生移動(dòng)的情況，從而影響齒輪箱的加工，因此該裝置仍存在一定的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中大多通過(guò)對(duì)齒輪箱兩側(cè)進(jìn)行定位固定，在對(duì)齒輪箱進(jìn)行加工時(shí)，齒輪箱會(huì)受到一定的外力沖擊作用，因此在對(duì)其加工時(shí)，仍會(huì)存在齒輪箱發(fā)生移動(dòng)的情況，從而影響齒輪箱的加工的問(wèn)題，而提出的一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，包括底座以及通過(guò)通過(guò)固定柱連接在底座頂部的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有固定架，所述固定架上設(shè)置有絲桿傳動(dòng)組件，所述絲桿傳動(dòng)組件輸出端設(shè)置有定位夾具，所述工作臺(tái)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端穿過(guò)工作臺(tái)并連接有齒輪傳動(dòng)組件，所述齒輪傳動(dòng)組件與絲桿傳動(dòng)組件相連接，所述定位夾具在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件和絲桿傳動(dòng)組件相互靠近實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪箱的定位固定，所述工作臺(tái)頂部通過(guò)固定座設(shè)置有用于放置齒輪箱的放置座。

4、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絲桿傳動(dòng)組件包括設(shè)置在固定架之間的絲桿本體以及導(dǎo)向桿，其中，所述絲桿本體的一端穿過(guò)固定架并與齒輪傳動(dòng)組件相連接。

5、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述齒輪傳動(dòng)組件包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的第一錐齒輪以及與第一錐齒輪嚙合相連且與絲桿本體固定相連的第二錐齒輪。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位夾具包括設(shè)置在絲桿傳動(dòng)組件輸出端的安裝板、連接在安裝板頂部的支撐架以及通過(guò)安裝座安裝在支撐架上的定位滾輪，其中，所述安裝板與絲桿本體螺紋相連且與導(dǎo)向桿滑動(dòng)相連。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絲桿傳動(dòng)組件、定位夾具以及齒輪傳動(dòng)組件均相互配合設(shè)置有三組，三組所述定位夾具之間呈三角形結(jié)構(gòu)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，具備以下有益效果：

9、1、該擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，通過(guò)設(shè)置的絲桿傳動(dòng)組件、定位夾具以及齒輪組件的相互配合，且彼此之間呈三角形結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)X輪箱三個(gè)方向的面進(jìn)行定位固定，有效提高定位的穩(wěn)定性，避免后期在加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)的情況而影響正常加工；

10、2、該擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及齒輪傳動(dòng)組件，能夠方便的同時(shí)對(duì)三組定位夾具進(jìn)行移動(dòng)，且配合設(shè)置的定位滾輪，使其能夠根據(jù)不同型號(hào)的齒輪箱自行的進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的齒輪箱進(jìn)行固定，且不會(huì)對(duì)其造成損傷。

技術(shù)特征：

1.一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，包括底座（100）以及通過(guò)固定柱（101）連接在底座（100）頂部的工作臺(tái)（102），其特征在于，所述工作臺(tái)（102）頂部設(shè)置有固定架（103），所述固定架（103）上設(shè)置有絲桿傳動(dòng)組件（200），所述絲桿傳動(dòng)組件（200）輸出端設(shè)置有定位夾具（300），所述工作臺(tái)（102）底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（400），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（400）輸出端穿過(guò)工作臺(tái)（102）并連接有齒輪傳動(dòng)組件（403），所述齒輪傳動(dòng)組件（403）與絲桿傳動(dòng)組件（200）相連接，所述定位夾具（300）在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（400）驅(qū)動(dòng)下通過(guò)齒輪傳動(dòng)組件（403）和絲桿傳動(dòng)組件（200）相互靠近實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪箱的定位固定，所述工作臺(tái)（102）頂部通過(guò)固定座（104）設(shè)置有用于放置齒輪箱的放置座（500）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，其特征在于，所述絲桿傳動(dòng)組件（200）包括設(shè)置在固定架（103）之間的絲桿本體（201）以及導(dǎo)向桿（202），其中，所述絲桿本體（201）的一端穿過(guò)固定架（103）并與齒輪傳動(dòng)組件（403）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，其特征在于，所述齒輪傳動(dòng)組件（403）包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（400）輸出端的第一錐齒輪（401）以及與第一錐齒輪（401）嚙合相連且與絲桿本體（201）固定相連的第二錐齒輪（402）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，其特征在于，所述定位夾具（300）包括設(shè)置在絲桿傳動(dòng)組件（200）輸出端的安裝板（301）、連接在安裝板（301）頂部的支撐架（302）以及通過(guò)安裝座（303）安裝在支撐架（302）上的定位滾輪（304），其中，所述安裝板（301）與絲桿本體（201）螺紋相連且與導(dǎo)向桿（202）滑動(dòng)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，其特征在于，所述絲桿傳動(dòng)組件（200）、定位夾具（300）以及齒輪傳動(dòng)組件（403）均相互配合設(shè)置有三組，三組所述定位夾具（300）之間呈三角形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，屬于齒輪箱加工技術(shù)領(lǐng)域。該擠出機(jī)齒輪箱加工用定位裝置，包括底座以及通過(guò)通過(guò)固定柱連接在底座頂部的工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部設(shè)置有固定架，固定架上設(shè)置有絲桿傳動(dòng)組件，絲桿傳動(dòng)組件輸出端設(shè)置有定位夾具，工作臺(tái)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端穿過(guò)工作臺(tái)并連接有齒輪傳動(dòng)組件，齒輪傳動(dòng)組件與絲桿傳動(dòng)組件相連接，工作臺(tái)頂部通過(guò)固定座設(shè)置有放置座；本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的絲桿傳動(dòng)組件、定位夾具以及齒輪組件的相互配合，且彼此之間呈三角形結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)X輪箱三個(gè)方向的面進(jìn)行定位固定，有效提高定位的穩(wěn)定性，避免后期在加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)的情況而影響正常加工。

技術(shù)研發(fā)人員：竇青松,薛朝東,劉小偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都金稷豐機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/11/14