本技術(shù)涉及焊接輔助設(shè)備，尤其涉及一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置。

背景技術(shù)：

1、網(wǎng)籃的生產(chǎn)是通過將底網(wǎng)片及連接于底網(wǎng)片四周的側(cè)網(wǎng)片經(jīng)過折彎壓緊成型，隨后進行焊接加工，對在網(wǎng)狀籃體的四角位置形成由相鄰兩塊側(cè)網(wǎng)片重疊形成的對接區(qū)域進行焊接，從而生產(chǎn)出網(wǎng)狀籃體；

2、在申請?zhí)枮?02021006665.0的實用新型中公開了一種自動化網(wǎng)籃焊接裝置，通過伺服電機、主軸、氣缸、升降臺以及伺服滑臺裝置等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，工作時伺服滑臺裝置調(diào)節(jié)焊接組件以主軸為圓心沿徑向方向移動，主軸可帶動焊接組件以主軸圓心轉(zhuǎn)動，配合氣缸對升降臺的高度進行調(diào)節(jié)，焊接組件能夠?qū)W(wǎng)籃的各個部位進行焊接處理，在動作過程中z軸方向上的高度調(diào)節(jié)可以與徑向方向調(diào)節(jié)或主軸轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)同步進行，調(diào)節(jié)焊接位置的效率顯著提高，在大幅度調(diào)節(jié)位置時通過伺服電機帶動主軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，反應(yīng)迅速，提升了焊接裝置的實用性，通過蝸輪、蝸桿、螺桿、固定板以及移動夾持板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在升降臺上設(shè)置了兩處夾持機構(gòu)，可以在焊接過程中更換工件，實現(xiàn)連續(xù)焊接處理，利用蝸桿轉(zhuǎn)動對工件進行夾持固定，調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高；

3、但上述一種自動化網(wǎng)籃焊接裝置中進行焊接時只能用移動夾持板對網(wǎng)籃底部進行夾持固定，在需要對網(wǎng)籃底部焊接時需要人工翻轉(zhuǎn)網(wǎng)籃重新裝夾，使得焊接效率較低，上述一種自動化網(wǎng)籃焊接裝置進行夾持時主要依靠移動夾持板相向移動對網(wǎng)籃進行夾持，缺少對網(wǎng)籃的縱向限位，在焊接過程中網(wǎng)籃容易在與移動夾持板之間摩擦力較小的情況下產(chǎn)生位移，影響焊接效果，因此，本實用新型提出一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的在于提出一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，該網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置通過翻轉(zhuǎn)框與轉(zhuǎn)軸配合在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)根據(jù)需要快速翻轉(zhuǎn)，解決了翻轉(zhuǎn)焊接時需要人工重新裝夾的問題，通過彈簧彈力推動夾持板對網(wǎng)籃四邊進行擠壓夾持，同時固定塊卡入網(wǎng)籃孔洞內(nèi)進行限位，有效防止網(wǎng)籃在焊接過程中產(chǎn)生位移。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，包括焊接臺、轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)和夾持機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機、通槽、翻轉(zhuǎn)框、轉(zhuǎn)軸、卡塊和卡槽，所述焊接臺上軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述焊接臺底部中間固定設(shè)有電機，所述電機輸出端與轉(zhuǎn)盤底部中間驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)盤上前后對稱開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)配套轉(zhuǎn)動設(shè)有翻轉(zhuǎn)框，所述翻轉(zhuǎn)框前后對稱固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)框外對稱固定設(shè)有卡塊，所述通槽內(nèi)對稱開設(shè)有卡槽，所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有支撐機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)框上設(shè)有夾持機構(gòu)。

3、進一步改進在于：所述卡塊與卡槽位置對應(yīng)，所述卡塊與卡槽內(nèi)側(cè)貼合。

4、進一步改進在于：所述支撐機構(gòu)包括環(huán)形滑槽、支撐架和滾輪，所述焊接臺上環(huán)繞開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述轉(zhuǎn)盤底部環(huán)繞固定設(shè)有支撐架，所述支撐架下端轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪。

5、進一步改進在于：所述支撐架與環(huán)形滑槽位置對應(yīng)，所述滾輪沿環(huán)形滑槽滾動。

6、進一步改進在于：所述夾持機構(gòu)包括彈簧、伸縮桿、夾持板和固定塊，所述翻轉(zhuǎn)框四邊內(nèi)側(cè)對稱固定設(shè)有彈簧，所述翻轉(zhuǎn)框四邊內(nèi)側(cè)中間固定設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿伸縮端固定設(shè)有夾持板，所述彈簧內(nèi)側(cè)與夾持板固定連接，所述夾持板內(nèi)側(cè)排列固定設(shè)有固定塊。

7、進一步改進在于：所述轉(zhuǎn)盤邊緣前后對稱固定設(shè)有紅外發(fā)射器，所述焊接臺上前后對稱固定設(shè)有受光器。

8、進一步改進在于：所述紅外發(fā)射器與受光器上下位置對應(yīng)，所述受光器與電機電性連接。

9、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過翻轉(zhuǎn)框與轉(zhuǎn)軸配合在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)根據(jù)需要快速翻轉(zhuǎn)，解決了翻轉(zhuǎn)焊接時需要人工重新裝夾的問題，通過彈簧彈力推動夾持板對網(wǎng)籃四邊進行擠壓夾持，同時固定塊卡入網(wǎng)籃孔洞內(nèi)進行限位，有效防止網(wǎng)籃在焊接過程中產(chǎn)生位移。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，其特征在于：包括焊接臺(1)、轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)和夾持機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(2)、電機(3)、通槽(4)、翻轉(zhuǎn)框(5)、轉(zhuǎn)軸(6)、卡塊(7)和卡槽(8)，所述焊接臺(1)上軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)盤(2)，所述焊接臺(1)底部中間固定設(shè)有電機(3)，所述電機(3)輸出端與轉(zhuǎn)盤(2)底部中間驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)盤(2)上前后對稱開設(shè)有通槽(4)，所述通槽(4)內(nèi)配套轉(zhuǎn)動設(shè)有翻轉(zhuǎn)框(5)，所述翻轉(zhuǎn)框(5)前后對稱固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)與轉(zhuǎn)盤(2)軸承轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)框(5)外對稱固定設(shè)有卡塊(7)，所述通槽(4)內(nèi)對稱開設(shè)有卡槽(8)，所述轉(zhuǎn)盤(2)底部設(shè)有支撐機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)框(5)上設(shè)有夾持機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，其特征在于：所述卡塊(7)與卡槽(8)位置對應(yīng)，所述卡塊(7)與卡槽(8)內(nèi)側(cè)貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，其特征在于：所述支撐機構(gòu)包括環(huán)形滑槽(9)、支撐架(10)和滾輪(11)，所述焊接臺(1)上環(huán)繞開設(shè)有環(huán)形滑槽(9)，所述轉(zhuǎn)盤(2)底部環(huán)繞固定設(shè)有支撐架(10)，所述支撐架(10)下端轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，其特征在于：所述支撐架(10)與環(huán)形滑槽(9)位置對應(yīng)，所述滾輪(11)沿環(huán)形滑槽(9)滾動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)包括彈簧(12)、伸縮桿(13)、夾持板(14)和固定塊(15)，所述翻轉(zhuǎn)框(5)四邊內(nèi)側(cè)對稱固定設(shè)有彈簧(12)，所述翻轉(zhuǎn)框(5)四邊內(nèi)側(cè)中間固定設(shè)有伸縮桿(13)，所述伸縮桿(13)伸縮端固定設(shè)有夾持板(14)，所述彈簧(12)內(nèi)側(cè)與夾持板(14)固定連接，所述夾持板(14)內(nèi)側(cè)排列固定設(shè)有固定塊(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(2)邊緣前后對稱固定設(shè)有紅外發(fā)射器(16)，所述焊接臺(1)上前后對稱固定設(shè)有受光器(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，其特征在于：所述紅外發(fā)射器(16)與受光器(17)上下位置對應(yīng)，所述受光器(17)與電機(3)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種網(wǎng)籃焊接翻轉(zhuǎn)裝夾裝置，包括焊接臺、轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、支撐機構(gòu)和夾持機構(gòu)，焊接臺上軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)盤，焊接臺底部中間固定設(shè)有電機，電機輸出端與轉(zhuǎn)盤底部中間驅(qū)動連接，轉(zhuǎn)盤上前后對稱開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)配套轉(zhuǎn)動設(shè)有翻轉(zhuǎn)框，翻轉(zhuǎn)框前后對稱固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動連接，翻轉(zhuǎn)框外對稱固定設(shè)有卡塊，通槽內(nèi)對稱開設(shè)有卡槽，轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有支撐機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)框上設(shè)有夾持機構(gòu)；本技術(shù)通過翻轉(zhuǎn)框與轉(zhuǎn)軸配合在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)根據(jù)需要快速翻轉(zhuǎn)，解決了翻轉(zhuǎn)焊接時需要人工重新裝夾的問題，通過彈簧彈力推動夾持板對網(wǎng)籃四邊進行擠壓夾持，同時固定塊卡入網(wǎng)籃孔洞內(nèi)進行限位，有效防止網(wǎng)籃在焊接過程中產(chǎn)生位移。

技術(shù)研發(fā)人員：張飛,何為海,費志全,李琪梅
受保護的技術(shù)使用者：滁州市庚昌機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/10/10