本技術(shù)屬于拉矯機(jī)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒。
背景技術(shù):
1、拉矯機(jī)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組常見的拉伸矯直機(jī)有二彎二矯、二彎一矯、一彎一矯三種形式,其中二彎一矯形式應(yīng)用最多。二彎一矯拉伸矯直機(jī)(拉矯機(jī))主要由兩組彎曲輥組、一組矯正輥組、幾個(gè)轉(zhuǎn)向輥、一套換輥裝置、輥組升降系統(tǒng)等部分組成。部分生產(chǎn)作業(yè)線在機(jī)架內(nèi)配置了濕噴淋系統(tǒng),就可實(shí)現(xiàn)濕拉矯功能。
2、公開號為cn208600496u的專利申請,公開了一種可調(diào)式拉矯機(jī)輥盒,包括:一支撐輥組件、一列第二支撐輥組件、一列第三支撐輥組件、第一中間輥、第二中間輥、工作輥,第一中間輥與第一支撐輥組件、第二支撐輥組件兩兩相切安裝,第二中間輥與第二支撐輥組件、第三支撐輥組件兩兩相切安裝,工作輥與第一中間輥、第二中間輥兩兩相切安裝;第一支撐輥組件兩端安裝軸頭處分別經(jīng)調(diào)節(jié)螺絲一、壓緊螺釘一裝于支撐座一上,第三支撐輥組件兩端安裝軸頭處分別經(jīng)調(diào)節(jié)螺絲二、壓緊螺釘二裝于支撐座二上,調(diào)節(jié)螺絲一端部裝有螺母一,調(diào)節(jié)螺絲二端部裝有螺母二;第二支撐輥組件兩端安裝軸頭處經(jīng)壓緊螺栓三裝于支座上。本實(shí)用新型解決了輥盒使用時(shí)間過久,輥盒精度降低的問題,容易調(diào)節(jié)、加工制造方便。
3、但是,上述對比文件在使用時(shí)具備以下弊端:
4、1、由上述對比文件中第0018段中描述“圖6中,第二支撐輥組件6-2兩端安裝軸頭處經(jīng)壓緊螺栓三9-2裝于輥架組件3上的支座上。支座上設(shè)有用于定位第二支撐輥組件6-2兩端安裝軸頭的v形定位槽?!笨芍?,需要通過v形定位槽對工作輥5產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集,而v形定位槽內(nèi)部的碎屑只能通過吸塵器進(jìn)行吸出,進(jìn)而降低了v形定位槽對工作輥5產(chǎn)生碎屑收集的效率。
5、為此,提出一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,以解決上述弊端。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
3、一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,包括底座,所述底座的上側(cè)裝設(shè)有第一固定板、位于所述第一固定板一側(cè)的第二固定板,所述第一固定板與所述第二固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合有一個(gè)螺紋桿、兩個(gè)工作輥,所述螺紋桿上螺紋配合有滑動(dòng)塊;
4、轉(zhuǎn)動(dòng)配合在所述工作輥下側(cè)的收集盒,所述收集盒的底部與所述滑動(dòng)塊的上側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)板。
5、可選的,所述第一固定板的一側(cè)開設(shè)有第一凹槽,所述收集盒的一端位于所述第一凹槽的內(nèi)部,所述第二固定板的一側(cè)開設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的內(nèi)部裝設(shè)有兩個(gè)定位桿,所述收集盒的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合在所述定位桿上,所述第二固定板的一側(cè)裝設(shè)有第一電機(jī),所述螺紋桿的一端裝設(shè)在所述第一電機(jī)的輸出端上,所述滑動(dòng)塊的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔與所述螺紋桿螺紋配合。
6、可選的,所述滑動(dòng)塊的上側(cè)裝設(shè)有第一固定塊,方便了把所述第一固定塊裝設(shè)在所述滑動(dòng)塊的上側(cè),所述第一固定塊的一側(cè)裝設(shè)有第一固定桿,方便了把所述第一固定桿裝設(shè)在所述第一固定塊的一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一端開設(shè)有第一通孔,所述第一固定桿位于所述第一通孔的內(nèi)部,方便了所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一端通過所述第一通孔在所述第一固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng),提高了所述轉(zhuǎn)動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,所述收集盒的底部裝設(shè)有第二固定塊,方便了把所述第二固定塊裝設(shè)在所述收集盒的底部,所述第二固定塊的一側(cè)裝設(shè)有第二固定桿,方便了把所述第二固定桿裝設(shè)在所述第二固定塊的一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的第二端開設(shè)有第二通孔,所述第二固定桿位于所述第二通孔的內(nèi)部,所述第二固定板的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)第三通孔,所述第三通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述工作輥裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上裝設(shè)有齒輪,兩個(gè)所述齒輪嚙合配合,所述第二固定板的一側(cè)裝設(shè)有l(wèi)形板,所述l形板的一側(cè)裝設(shè)有第二電機(jī),方便了把所述第二電機(jī)裝設(shè)在所述l形板的一側(cè),其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿裝設(shè)在所述第二電機(jī)的輸出端上。
7、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果,當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以下所述的所有優(yōu)點(diǎn):
8、設(shè)置的收集盒,以使通過收集盒對零件加工產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集,一方面方便了通過收集盒對產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集,另一方面方便了通過收集盒對收集的碎屑進(jìn)行清理,使得對碎屑清理的過程更加的便捷。
9、下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,其特征在于,所述第一固定板(101)的一側(cè)開設(shè)有第一凹槽(104),所述收集盒(2)的一端位于所述第一凹槽(104)的內(nèi)部,所述第二固定板(102)的一側(cè)開設(shè)有第二凹槽(105),所述第二凹槽(105)的內(nèi)部裝設(shè)有兩個(gè)定位桿,所述收集盒(2)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合在所述定位桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,其特征在于,所述第二固定板(102)的一側(cè)裝設(shè)有第一電機(jī),所述螺紋桿(109)的一端裝設(shè)在所述第一電機(jī)的輸出端上,所述滑動(dòng)塊(110)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔與所述螺紋桿(109)螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,其特征在于,所述滑動(dòng)塊(110)的上側(cè)裝設(shè)有第一固定塊(111),所述第一固定塊(111)的一側(cè)裝設(shè)有第一固定桿(113),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(112)的第一端開設(shè)有第一通孔(114),所述第一固定桿(113)位于所述第一通孔(114)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,其特征在于,所述收集盒(2)的底部裝設(shè)有第二固定塊(201),所述第二固定塊(201)的一側(cè)裝設(shè)有第二固定桿(202),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(112)的第二端開設(shè)有第二通孔(115),所述第二固定桿(202)位于所述第二通孔(115)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式破鱗拉矯機(jī)輥盒,其特征在于,所述第二固定板(102)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)第三通孔,所述第三通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(106),所述工作輥(103)裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(106)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(106)上裝設(shè)有齒輪(107),兩個(gè)所述齒輪(107)嚙合配合,所述第二固定板(102)的一側(cè)裝設(shè)有l(wèi)形板(108),所述l形板(108)的一側(cè)裝設(shè)有第二電機(jī),其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(106)裝設(shè)在所述第二電機(jī)的輸出端上。