本申請(qǐng)涉及龍門刨床加工領(lǐng)域，尤其涉及一種提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具。

背景技術(shù)：

1、龍門刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作臺(tái)上裝夾多個(gè)零件同時(shí)加工，龍門刨床的工作臺(tái)帶著待加工工件通過(guò)龍門式框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，空行程速度大于工作行程速度，在橫梁上一般裝有兩個(gè)垂直刀架，刨刀可在刀架上作垂直或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并可沿橫梁作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。目前，在對(duì)機(jī)床鑄件零件的表面進(jìn)行切削加工時(shí)，一般是使用龍門刨床進(jìn)行切削加工，龍門刨床配合龍門刨床刀具對(duì)鑄件零件的表面進(jìn)行切削加工，但現(xiàn)有的龍門刨床刀具在進(jìn)行切削加工時(shí)，切削加工出來(lái)的鑄件零件的表面光潔度較低，且鑄件零件表面整體的粗糙度較高，以使得在后續(xù)使用時(shí)，會(huì)加大鑄件零件表面的磨損，從而減少鑄件零件的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具。

2、下面對(duì)本申請(qǐng)中提供的技術(shù)方案進(jìn)行描述：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，包括：刀柄和寬刃刀具；

4、所述刀柄一端與龍門刨床可拆卸連接，所述刀柄另一端與所述寬刃刀具可拆卸連接，所述刀柄上設(shè)置有限位組件，所述限位組件用于限制所述寬刃刀具與所述刀柄之間的距離，所述寬刃刀具設(shè)置有兩個(gè)前刀面和四個(gè)傾斜的后刀面，所述傾斜的后刀面設(shè)置在所述前刀面的兩側(cè)，所述前刀面與所述后刀面之間形成刃口，所述寬刃刀具的前刀面用于與待加工的鑄件零件的表面接觸，所述龍門刨床配合所述刀柄和所述寬刃刀具的前刀面用于對(duì)所述待加工的鑄件零件的表面進(jìn)行擠壓切削加工。

5、可選的，所述刀柄的一端設(shè)置有安裝區(qū)域，所述安裝區(qū)域設(shè)置為斜面，所述寬刃刀具可拆卸安裝在所述安裝區(qū)域中。

6、可選的，所述安裝區(qū)域中設(shè)置有若干個(gè)寬刃刀具安裝定位螺紋孔。

7、可選的，所述若干個(gè)寬刃刀具安裝定位螺紋孔之間等間距設(shè)置。

8、可選的，所述寬刃刀具上設(shè)置有若干個(gè)腰形通孔。

9、可選的，所述若干個(gè)腰形通孔之間等間距設(shè)置。

10、可選的，所述寬刃刀具上的若干個(gè)腰形通孔與所述刀柄上的若干個(gè)寬刃刀具安裝定位螺紋孔對(duì)應(yīng)，所述寬刃刀具通過(guò)連接螺栓安裝在所述刀柄上，所述連接螺栓安裝在所述腰形通孔和所述寬刃刀具安裝定位螺紋孔中。

11、可選的，所述刀柄上設(shè)置有第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔之間設(shè)置有預(yù)設(shè)間距。

12、可選的，所述限位組件包括第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述第一限位螺栓安裝在所述第一螺紋孔中，所述第二限位螺栓安裝在所述第二螺紋孔中。

13、可選的，所述寬刃刀具由鎢系高速鋼制成。

14、從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

15、本申請(qǐng)?zhí)岣哞T件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具設(shè)置有刀柄和寬刃刀具；其中，刀柄一端與龍門刨床可拆卸連接，刀柄另一端與寬刃刀具可拆卸連接，刀柄上設(shè)置有限位組件，限位組件用于限制寬刃刀具與刀柄之間的距離，寬刃刀具的端面設(shè)置有兩個(gè)前刀面和四個(gè)傾斜的后刀面，傾斜的后刀面設(shè)置在前刀面的兩側(cè)，前刀面與后刀面之間形成刃口，寬刃刀具的前刀面用于與待加工的鑄件零件的表面接觸，龍門刨床配合刀柄和寬刃刀具的前刀面用于對(duì)待加工的鑄件零件的表面進(jìn)行擠壓切削加工。進(jìn)而可知，通過(guò)寬刃刀具配合刀柄和龍門刨床，使得寬刃刀具的前刀面與待加工的鑄件零件的表面進(jìn)行接觸，可對(duì)鑄件零件的表面進(jìn)行擠壓切削加工，相較于傳統(tǒng)的線條切削加工方式，本申請(qǐng)采用的寬刃刀具擠壓切削加工出來(lái)的鑄件零件表面光潔度高，并降低了鑄件零件表面整體的粗糙度，以使得鑄件零件表面在后續(xù)使用時(shí)，能夠減少鑄件零件表面的磨損，從而提高鑄件零件的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，包括：刀柄和寬刃刀具；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述刀柄的一端設(shè)置有安裝區(qū)域，所述安裝區(qū)域設(shè)置為斜面，所述寬刃刀具可拆卸安裝在所述安裝區(qū)域中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述安裝區(qū)域中設(shè)置有若干個(gè)寬刃刀具安裝定位螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述若干個(gè)寬刃刀具安裝定位螺紋孔之間等間距設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述寬刃刀具上設(shè)置有若干個(gè)腰形通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述若干個(gè)腰形通孔之間等間距設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述寬刃刀具上的若干個(gè)腰形通孔與所述刀柄上的若干個(gè)寬刃刀具安裝定位螺紋孔對(duì)應(yīng)，所述寬刃刀具通過(guò)連接螺栓安裝在所述刀柄上，所述連接螺栓安裝在所述腰形通孔和所述寬刃刀具安裝定位螺紋孔中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述刀柄上設(shè)置有第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔之間設(shè)置有預(yù)設(shè)間距。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述限位組件包括第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述第一限位螺栓安裝在所述第一螺紋孔中，所述第二限位螺栓安裝在所述第二螺紋孔中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，其特征在于，所述寬刃刀具由鎢系高速鋼制成。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種提高鑄件零件表面粗糙度的龍門刨床刀具，用于通過(guò)寬刃刀具配合刀柄和龍門刨床，可對(duì)鑄件零件的表面進(jìn)行擠壓切削加工，擠壓切削加工出來(lái)的鑄件零件表面光潔度高，并降低了鑄件零件表面整體的粗糙度，以使得鑄件零件表面在后續(xù)使用時(shí)，能夠減少鑄件零件表面的磨損，從而提高鑄件零件的使用壽命。本申請(qǐng)包括：刀柄一端與龍門刨床可拆卸連接，刀柄另一端與寬刃刀具可拆卸連接，刀柄上設(shè)置有限位組件，限位組件用于限制寬刃刀具與刀柄之間的距離，寬刃刀具設(shè)置有兩個(gè)前刀面和四個(gè)傾斜的后刀面，傾斜的后刀面設(shè)置在前刀面的兩側(cè)，前刀面與后刀面之間形成刃口，寬刃刀具的前刀面用于與待加工的鑄件零件表面接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：何貴洪,吳長(zhǎng)城,沈俊亭,章群渝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴陽(yáng)險(xiǎn)峰機(jī)床有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/11/14