專利名稱：窄帶鋼卷取機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種窄帶卷取機，屬于無芯帶鋼卷取機械技術(shù)領(lǐng)域。
卷取窄帶鋼的設(shè)備主要有三種形式，第一種是無芯輥式卷取機，這種卷取機速度不能過高，超過1.5米／秒時咬入困難，第二種是無芯抱盒式卷取機，例下開式抱盒卷取機，這種卷取機咬入卷取速度高，卸卷快，但鋼卷單重低，一般用于卷取較短的窄帶鋼，第三種是立式卷取機，這種設(shè)備的主要缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高，所以很少為我國中、小型帶鋼作業(yè)線所采用。
本實用新型的目的是對現(xiàn)有下開式抱盒卷取機的一種改進(jìn)，為中、小型窄帶鋼作業(yè)線提供造價低，鋼卷單重大，使用性能好的卷取設(shè)備。
下開式抱盒卷取機由夾送機構(gòu)、卷取機構(gòu)，傳動機構(gòu)及機架所組成，本實用新型對現(xiàn)有下開式抱盒卷取機的改進(jìn)主要在于所述的卷取機構(gòu)為1、左、右抱盒分別與相嚙合的扇齒輪固連，并分別架持在左、右上驅(qū)動輥軸上；2、一對擺動臂對稱設(shè)置在上驅(qū)動輥下部的機架上，該臂的內(nèi)端設(shè)有下驅(qū)動輥，外端是配重臂；
3、同邊的扇齒輪與擺動臂之間經(jīng)連桿連接，構(gòu)成四連桿機構(gòu)；4、在抱盒和擺動臂的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)檔板；5、擺動臂軸上設(shè)有中介鏈輪，下驅(qū)動輥經(jīng)該中介鏈輪，與上驅(qū)動輥形成同步鏈傳動。
對卷取機構(gòu)的這一改進(jìn)，使擺動臂與抱盒分離，擴(kuò)大卷取動程，同時合理地解決驅(qū)動輥的同步運動。這種卷取設(shè)備的卷取能力接近立式卷取機，造價低，制造和維修方便，特別適用于連續(xù)或半連續(xù)熱軋窄帶鋼作業(yè)線。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作具體說明


圖1是現(xiàn)有下開式抱盒卷取機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型整機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中卷取機構(gòu)結(jié)構(gòu)放大圖。
圖4是卷取機構(gòu)傳動機構(gòu)示意圖。
圖1為現(xiàn)有下開式抱盒卷取機結(jié)構(gòu)示意圖，帶鋼經(jīng)夾送機構(gòu)101喂入卷取機構(gòu)102，在抱盒103上的弧形襯板和側(cè)導(dǎo)板引導(dǎo)下初成圈，然后在上驅(qū)動輥104和下驅(qū)動輥105作用下卷取，抱盒103繞上驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動并經(jīng)相嚙合的扇形齒輪106保證同步開合，抱盒103的抱緊力可由重錘107來調(diào)節(jié)，這種卷取機當(dāng)鋼卷內(nèi)徑為φ350時，外徑只能達(dá)φ500，使用范圍為之限制。
圖2－圖4是改進(jìn)后的卷取機結(jié)構(gòu)示意圖。圖中夾送機構(gòu)201向卷取機構(gòu)202送料，卷取機構(gòu)202中扇齒輪205與抱盒206固連，并架持在上驅(qū)動輥軸207上，抱盒206的兩側(cè)裝有上側(cè)檔板208，擺動臂209的轉(zhuǎn)動軸216支承在機架的下橫梁210上，下驅(qū)動輥211架持在擺動臂209的內(nèi)端，擺動臂209的外端為配重臂212，擺動臂209內(nèi)端兩側(cè)裝有下側(cè)檔板213，連桿214連接同一邊的扇齒輪和擺動臂，構(gòu)成一個四連桿機構(gòu)，卸料氣缸215與擺動臂209連接。本機的動力是電機220，經(jīng)皮帶傳動驅(qū)動夾送機構(gòu)201的送料輥。卷取機構(gòu)采用鏈傳動可簡化結(jié)構(gòu)并適應(yīng)下驅(qū)動輥211擺動范圍大這一特點?？拷鼕A送機構(gòu)201一邊的上驅(qū)動輥軸207上設(shè)有三個鏈輪，鏈輪221與夾送機構(gòu)201送料輥傳動連接，鏈輪222與另一上驅(qū)動輥軸上的鏈輪連接，鏈輪223與擺動臂軸216上的中介鏈輪224連接，該中介鏈輪224又與下驅(qū)動輥211的鏈輪225連接，使四個驅(qū)動輥在卷取時作同步運動。
帶鋼經(jīng)夾送機構(gòu)201喂入卷取機構(gòu)202，在卷取初期，抱盒206的上側(cè)檔板208和擺動臂209的下側(cè)檔板213閉合成圓，與抱盒206的弧形襯板引導(dǎo)帶鋼成圈。上下驅(qū)動輥203、211的線速度大于帶鋼線速度，可使鋼卷卷得較緊。隨卷徑增大，擺動臂209下擺，經(jīng)連桿214帶動抱盒206張開，使抱盒弧脫離鋼卷，但側(cè)檔板仍起引導(dǎo)作用。扇齒輪205保證卷取機構(gòu)202同步開合。卷取時可由配重臂212的配重調(diào)節(jié)實現(xiàn)自動卸料，也可經(jīng)氣缸215驅(qū)動擺動臂209張開卸料。
圖1中點劃線圓Ⅰ為初成卷圓，圓Ⅱ和圓Ⅲ分別為下驅(qū)動輥211在最大成卷和卸料時的位置。
夾送機構(gòu)201中心線向卷取機構(gòu)202中心線傾斜，夾角一般取5－7°。定速卷取時電機220采用交流電機，用于連軋作業(yè)線時，則采用直流電機，以實現(xiàn)連軋系統(tǒng)的同步控制。
卷取機構(gòu)202中的四連桿機構(gòu)的一個實施例為擺動臂209軸中心與扇齒輪205軸中心的水平和垂直距離分別為350mm，360mm，連桿214為450mm，扇齒輪205上的搖桿參數(shù)為100－145mm，擺動臂209上的搖桿比扇齒輪搖桿長5－50mm。
該卷取機卷取速度6－10m／s，鋼卷內(nèi)徑φ360，外徑φ720，單重可達(dá)300kg。
權(quán)利要求1.一種窄帶鋼卷取機，由夾送機構(gòu)，卷取機構(gòu)，傳動機構(gòu)及機架組成，其特征在于所述的卷取機構(gòu)為(1)左、右抱盒分別與相嚙合的扇齒輪固連，并分別架持在左右上驅(qū)動輥軸上；(2)一對擺動臂對稱設(shè)置在上驅(qū)動輥下部的機架上，該臂的內(nèi)端設(shè)有下驅(qū)動輥，外端是配重臂；(3)同邊的扇齒輪與擺動臂之間經(jīng)連桿連接，構(gòu)成四連桿機構(gòu)；(4)在抱盒和擺動臂的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)檔板；(5)擺動臂軸上設(shè)有中介鏈輪，下驅(qū)動輥經(jīng)該中介鏈輪，與上驅(qū)動輥形成同步鏈傳動。
2.按權(quán)利要求1所述的窄帶鋼卷取機，其特征是所述擺動臂與卸料氣缸連接。
3.按權(quán)利要求1或2所述的窄帶鋼卷取機，其特征是所述卷取機構(gòu)中的四連桿機構(gòu)為擺動臂轉(zhuǎn)軸與扇齒輪轉(zhuǎn)軸軸中心的水平和垂直距離分別為350mm，360mm，連桿為450mm，扇齒輪上的搖桿參數(shù)為100－145mm，擺動臂上的搖桿比扇齒輪搖桿長5－50mm。
4.按權(quán)利要求1、2、3所述的窄帶鋼卷取機，其特征是所述的夾送機構(gòu)向卷取機構(gòu)傾斜，兩個機構(gòu)的中心線夾角為5－7°。
5.按權(quán)利要求1、2或3所述的窄帶鋼卷取機，其特征是所述傳動機構(gòu)以直流電機為動力。
專利摘要一種窄帶鋼卷取機，是對無芯下開式抱盒卷取機的改進(jìn)，擺動臂架持在上驅(qū)動輥以下的機架上，該臂的內(nèi)端設(shè)有下驅(qū)動輥，外端為配重臂，上、下驅(qū)動輥經(jīng)擺動臂軸上的中介鏈輪實現(xiàn)同步鏈傳動，相嚙合的扇齒輪與抱盒固連并架持在上驅(qū)動輥軸上，扇齒輪與擺動臂之間經(jīng)連桿連接，抱盒和擺動臂的兩則均設(shè)有側(cè)導(dǎo)向擋板，這種卷取機特別適用窄帶鋼連續(xù)或半連續(xù)作業(yè)線。
文檔編號B21C47/02GK2117220SQ9122655
公開日1992年9月30日 申請日期1991年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月16日
發(fā)明者楊彥申, 張風(fēng)泉, 徐鐸, 李冰, 薛坤, 周鐘 申請人:河北省冶金設(shè)計研究院, 衡水鋼管廠