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      外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置的制作方法

      文檔序號:3034364閱讀:621來源:國知局
      專利名稱:外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,它是一種安裝在普通車床上用于加工工件外部波形螺紋的設(shè)備,特別適用于加工波形螺紋接桿插桿的外波形螺紋。
      在本實用新型之前,加工工件外部波形螺紋一般使用普通的旋風(fēng)銑設(shè)備,用這種設(shè)備加工工件的外部波形螺紋存在的主要問題是在加工件上必須加工退刀槽才可退刀。退刀槽的存在降低了工件的強度,影響了工件的使用壽命;此外,用這種設(shè)備加工波形螺紋的速度慢,且加工精度低,滿足不了生產(chǎn)的需要。
      本實用新型的目的在于提供一種不需在加工工件外表面加工退刀槽的外波形螺紋的旋風(fēng)銑裝置,用此裝置加工完波形螺紋后可自動退刀,且加工速度與以往的普通旋風(fēng)銑設(shè)備相比可提高2~3倍,加工精度達到使用要求。
      本實用新型的任務(wù)是通過如下方案完成的外波形螺紋旋風(fēng)銑的刀架可以沿刀盤徑向活動,在其主軸的外緣加工一道槽,槽內(nèi)設(shè)置一根可以將刀架和刀盤固定的銷軸,該銷軸的另一端配置有彈簧,在此彈簧的彈力作用下可以松開刀架和刀盤,主軸是中空的,在加工工件的進給端設(shè)置了一頂頭,頂頭通過一個軸承推動一根設(shè)置在主軸內(nèi)的頂桿運動,此頂桿與銷軸在其尾部有一壓板相連。該壓板的一端固定在主軸上,另一端用于固定銷軸,頂桿在工件推動下可以使壓板松開銷軸,工作時,首先使銷軸固定住刀架,并使壓板壓住銷軸,在加工工件外部波形螺紋時,工件推動頂頭、頂桿移動,頂桿壓板到一定程度,使壓板松開銷軸,銷軸在彈力作用下恢復(fù)到平衡狀態(tài),松開刀架,刀架沿刀盤徑向離開工件,這樣就達到了自動退刀的目的,且在工件外部不留退刀槽。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。


      圖1是本實用新型的主剖視示意圖。
      圖2是本實用新型的刀架和刀盤的左側(cè)示意圖。
      如圖所示,由螺栓(1)、(2)及壓板(3)將刀具(25)固定在刀架(4)內(nèi),而刀架(4)安裝在刀盤(5)的一個缺口槽內(nèi),螺栓(1)、(2)裝在刀盤(5)的兩個卡形孔內(nèi),在刀架(4)與刀盤(5)的缺口槽底部相鄰的面加工兩個孔,孔中有兩個彈簧(7)、(8)。在主軸(6)外緣開有一槽,槽內(nèi)設(shè)有一銷軸(11)。在刀架(4)和刀盤(5)的相應(yīng)位置加工有孔,且刀架(4)與刀盤(5)之間以螺栓連接,它們之間裝有彈簧(7)、(8)。銷軸(11)能通過此孔將刀架(4)固定在主軸(6)的尾端,前述槽加工成階梯狀,在階梯處固定一檔圈(12),銷軸(11)從檔圈(12)中穿過。在檔圈(12)與銷軸(11)尾端之間裝有彈簧(13),主軸(6)是中空結(jié)構(gòu),在工件進給端有一頂頭(14),且頂頭(14)通過軸承(15)與頂桿(16)相聯(lián)。頂頭(14)、頂桿(16)都能在主軸(6)的內(nèi)腔活動,頂桿(16)與銷軸(11)有壓板(17)。銷軸(11)與頂桿(16)從壓板(17)的兩個孔中穿過,銷軸(11)的上面加工有一槽,壓板(17)壓進槽內(nèi)從而將銷軸(11)固定,頂桿(16)與壓板(17)相交的地方加工成一斜面。壓板(17)的另一端穿過主軸(6)的一個孔,在此處裝有一彈簧(18),穿過壓板(17)之后的頂桿(16)的一端固定有一檔板(19)。頂桿(16)的尾端穿過主軸(6)的端蓋(20)中的一個孔并用螺母定位,在檔板(19)與端蓋(20)之間有一彈簧(21),該旋風(fēng)銑裝置由皮帶輪(22)帶動在軸承(23)間旋轉(zhuǎn),其軸承座(24)可與車床的溜板連接。
      使用該旋風(fēng)銑裝置時,首先使該裝置處于
      圖1所示的工作狀態(tài),調(diào)節(jié)好刀具(25)的位置以及工件旋轉(zhuǎn)中心與旋風(fēng)銑刀具旋轉(zhuǎn)中心的偏移量,然后開動車床和旋風(fēng)銑電機,使工件和銑刀反向旋轉(zhuǎn),同時旋風(fēng)銑裝置繞車床溜板相對工件運動,在工件外表面加工出波形螺紋。旋風(fēng)銑裝置在相對工件運動的同時,工件頂住頂頭(14)并推動頂桿(16),此時頂桿(16)上的斜面壓近壓板(17)向銷軸(11)端移動,同時彈簧(18)和(21)壓縮。加工波形螺紋到頂桿(16)將壓板(17)從銷軸(11)的槽中頂出時,銷軸(11)在彈簧(13)的作用下從刀架(4)的孔中脫出,從而使刀架(4)在彈簧(7)、(8)的作用下沿刀盤(5)的徑向彈出,達到退刀的目的。
      頂桿(16)可以做成分段型的,且它上面的斜面長度可以設(shè)計成相等于工件所需加工的外波形螺紋的長度。
      刀具(25)上端為螺旋結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)螺母(26)可以加工出不同外徑工件的波形螺紋,在調(diào)節(jié)螺母(26)的時候,同時調(diào)節(jié)螺栓(9)、(10),使刀架(4)能緊緊夾住刀具(25)。
      加工完一個工件的外波形螺紋且自動退刀之后,操作車床取下加工完的工件,裝上新工件,壓下彈簧(7)、(8)和壓縮彈簧(13),即可使外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置恢復(fù)到和
      圖1所示的狀態(tài),開始下一輪操作。
      使用該外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,操作簡單,在工件上不留下退刀槽,提高工件強度,且工作效率比原方法提高2~3倍。
      如圖所示亦是本案的最佳實施例。
      權(quán)利要求1.一種外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,主要由刀盤(5)、刀架(4)以及帶動刀盤(5)轉(zhuǎn)動的主軸(6)組成,其特征在于主軸(6)的外緣加工了一道槽,槽內(nèi)設(shè)置一個活動可將刀盤(5)、刀架(4)固定或松開的銷軸(11),主軸(6)是中空的,在工件進給端設(shè)置了一個頂頭(14),頂頭(14)通過軸承(15)與頂桿(16)相聯(lián),頂桿(16)與壓板(17)相聯(lián)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,其特征在于刀架(4)與刀盤(5)之間以螺栓連接,且螺栓是安裝在刀盤(5)上的長方形孔內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,其特征在于刀架(4)與刀盤(5)之間裝有彈簧(7)、(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,其特征在于銷軸(11)的尾部穿過安裝在主軸(6)上的一個檔圈(12),在檔圈(12)與銷軸(11)尾端裝有彈簧(13)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,其特征在于頂桿(16)為分段式的,可以任意調(diào)節(jié)頂桿長度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,其特征在于壓板(17)中間有兩個孔,銷軸(11)與頂桿(16)各自從一個孔中穿過,且銷軸(11)的相近位置有一槽,使壓板(17)恰好能壓入此槽內(nèi),與壓板(17)相交之處的頂桿(16)上加工成一斜面,壓板(17)的另一端穿過主軸(6)上的一個孔,且在此孔中裝有彈簧(18)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的外波形螺紋旋風(fēng)銑裝置,其特征在于頂桿(16)在經(jīng)過壓板(17)的另一端裝有一擋板(19),在擋板(19)與主軸端蓋(20)之間裝有彈簧(21)。
      專利摘要一種可安裝在普通車床上的加工外波形螺紋的旋風(fēng)銑裝置,其特征在于主軸6的外緣加工了一道槽,槽內(nèi)設(shè)置一個其活動可將刀盤5、刀架4固定或松開的銷軸11,主軸6是中空的,在工件進給端設(shè)置了一個頂頭14,頂頭14通過軸承15與頂桿16相聯(lián),頂桿16與壓板17相聯(lián)。本實用新型的特點是加裝了自動退刀裝置,不需在加工工件上車制出退刀槽即可實行自動退刀,提高了加工件的強度和使用壽命,適用于鑿巖用中空插桿的外波形螺紋的加工。
      文檔編號B23G3/00GK2145668SQ9223509
      公開日1993年11月10日 申請日期1992年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月18日
      發(fā)明者蔣祖淵 申請人:漣源鋼鐵總廠
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