專利名稱：組合式熱擠壓沖盂凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種用于鋼坯沖盂成型的反擠壓凹模。
鋼坯沖盂通常采用反擠壓成型，在其成型的沖壓過程中，金屬在外力的作用下反向流動(dòng)，流動(dòng)時(shí)金屬與凹模內(nèi)壁磨擦，造成凹模損壞，特別是凹模內(nèi)腔的圓弧部分是最易磨損的部位，因常用的這類凹模均為整體結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)凹模內(nèi)腔的圓弧部分磨損失去功能后該凹模即整體報(bào)廢，這不僅浪費(fèi)了大量的鋼材，使生產(chǎn)成本上升，且整體結(jié)構(gòu)的凹模加工復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決已有常用沖盂凹模的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種組合式的沖盂凹模，將凹模的易損部位與不易損部位分開制造，再經(jīng)組合而成。
本實(shí)用新型的構(gòu)成包括模腔和頂桿，所述模腔分為上模腔和下模腔，模腔內(nèi)腔下部為圓弧，上、下模腔由螺栓連接組合一體。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
按所需的盂子外徑制成凹模的上模腔2并在其底端開有數(shù)個(gè)螺孔，上模腔內(nèi)腔下部帶有所需的圓弧，下模腔底部中央安裝有頂桿5，使盂子在成型時(shí)承受頂桿5的壓力，盂子成型后頂桿5向上自由活動(dòng)，頂出盂子，然后頂桿復(fù)位，下模腔開有安裝螺栓的螺孔，上模腔2和下模腔1組合后經(jīng)螺栓3及其彈簧墊圈4連接定位，使用時(shí)如遇凹模的圓弧部位磨損，失去功能，只要調(diào)換上模腔，保留原來的下模腔，組合后便可繼續(xù)使用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是分為上下模腔的組合式凹模，磨損的上模腔報(bào)廢，而下模腔仍可繼續(xù)使用，節(jié)約了大量鋼材，簡(jiǎn)化了凹模的加工復(fù)雜性，可大大降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種組合式熱擠壓沖盂凹模，包括模腔和頂桿，其特征在于所述模腔分為上模腔和下模腔，上模腔內(nèi)腔下部為圓弧，上、下模腔由螺栓連接組合一體。
專利摘要一種用于鋼坯沖盂反擠壓的組合式凹模，包括下模腔上模腔和頂桿，上、下模腔的預(yù)定位置開有數(shù)個(gè)螺孔，兩模腔由螺栓連接組合而成一體，使用中如遇凹模的圓弧部位磨損失去功能只需調(diào)換上模腔，而下模腔則可繼續(xù)使用，可節(jié)約大量鋼材，簡(jiǎn)化凹模的加工復(fù)雜性，可大大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21C25/02GK2223149SQ9524364
公開日1996年3月27日 申請(qǐng)日期1995年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月25日
發(fā)明者欣懷忠 申請(qǐng)人:上海高壓容器廠