專利名稱：高壓電解電容器鋁箔的高效冷軋生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬壓力加工領(lǐng)域，是一種生產(chǎn)高壓電解電容器鋁箔的冷軋壓下量計(jì)算方法及相應(yīng)的冷軋加工工藝即高壓電解電容器鋁箔的高效冷軋生產(chǎn)工藝。
不斷發(fā)展的電子工業(yè)對(duì)高壓鋁電解電容器的需求量下迅猛增長(zhǎng)，因此中國(guó)中、高壓鋁電解電容器的產(chǎn)量極高?？墒悄壳斑@類產(chǎn)品所用鋁箔卻仍依靠進(jìn)口。另一方面，國(guó)外有關(guān)鋁業(yè)公司也在積極開(kāi)展改善鋁箔生產(chǎn)和加工工藝方面的研究工作。
鋁板的冷軋過(guò)程中常常出現(xiàn)不均勻變形。這種不均勻變形表現(xiàn)為，板材內(nèi)離開(kāi)表面不同距離的地方冷軋結(jié)構(gòu)很不相同，并出現(xiàn)剪切結(jié)構(gòu)[毛衛(wèi)民，中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)，2(1992)86-89頁(yè)]，因而影響最終制成的高壓電解電容器鋁箔內(nèi)立方結(jié)構(gòu)的生成。H.O.Asebeck等人的研究表明[Materials and Science Engineering，34，(1978)111-119頁(yè)]面心立方金屬冷軋過(guò)程中當(dāng)1/d＜0.5時(shí)會(huì)發(fā)生明顯的不均勻變形，其中I2＝r(d－d1)，式中d為軋前板厚，d1為軋后板厚，r為工作輥半徑。但冷軋分析表明1/d值較大時(shí)仍時(shí)常有不均勻變形出現(xiàn)。針對(duì)這一情況WTruszkowsik等人作了進(jìn)一步研究[Proc.6th inter.conf.Textures of Materials，Tokyo，(1981)，39-52頁(yè)]，他們認(rèn)為對(duì)于面心立方金屬當(dāng)1/h＝21(d＋d2)＞5時(shí)也會(huì)出現(xiàn)不均勻變形，而實(shí)際鋁板冷軋變形是否均勻與1/h值是否大于5沒(méi)有必然的關(guān)系，因而本專利申請(qǐng)的發(fā)明人曾研究出了保證均勻冷軋變形的專利技術(shù)即專利號(hào)為ZL9105576.2(發(fā)明人為毛衛(wèi)民)，但該專利技術(shù)對(duì)高效率地冷軋高壓電解電容器鋁箔有很大限制，因此也有待改進(jìn)。
本發(fā)明目的在于解決高壓電解電容器鋁箔冷軋生產(chǎn)中的有關(guān)難題，提供一種生產(chǎn)該產(chǎn)品的高效冷軋工藝技術(shù)。
在上述科研和技術(shù)開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明又作了大量實(shí)驗(yàn)研究和理論分析。結(jié)果表明，既保證鋁板冷軋成鋁箔過(guò)程中變形的均勻性，同時(shí)又確保高效率生產(chǎn)的工藝條件應(yīng)為d-d1dr<0.04mm-0.5]]>其中r為工作輥半徑，d和d1分別為軋板軋前和軋后的厚度，尺寸單位為毫米。
本發(fā)明提出的制定冷軋工藝的計(jì)算原則，改進(jìn)了原專利技術(shù)即專利號(hào)為ZL9105576.2(發(fā)明人為毛衛(wèi)民)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了鋁板制成鋁箔時(shí)冷軋壓下量上限的確定方法，避免變形的不均勻性，同時(shí)，采用本發(fā)明，經(jīng)過(guò)較少的道次軋制就可保證均勻變形，從而提高了工效，保證了高壓電子鋁箔的高效率冷軋生產(chǎn)，為最終生產(chǎn)出含極強(qiáng)立方結(jié)構(gòu)的鋁箔準(zhǔn)備了必要的冷軋取向分布狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式設(shè)工作輥半徑為180毫米，將5毫米厚的鋁熱軋板用原專利技術(shù)即專利號(hào)為ZL9105576.2(發(fā)明人為毛衛(wèi)民)，需要8個(gè)道次軋制成0.5毫米厚的高壓電解電容器鋁箔。
用同樣的工作輥半徑即180毫米，采用本發(fā)明確定道次壓下率，只需5個(gè)道次就可軋制成0.5毫米厚的高壓電解電容器鋁箔，并可保證均勻變形，因而明顯提高了工效。
在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)不同工作輥半徑，由本發(fā)明即公式d-d1dr<0.04mm-0.5]]>確定冷軋道次，從而保證均勻變形。
權(quán)利要求
一種高壓電解電容器鋁箔的高效冷軋生產(chǎn)工藝，其特征在于每個(gè)道次軋制時(shí)必須滿足以下工藝條件d-d1dr<0.04mm-0.5]]>其中r為工作輥半徑，d和d1分別為軋板軋前和軋后的厚度，尺寸單位為毫米。
全文摘要
一種高壓電解電容器鋁箔的高效冷軋生產(chǎn)工藝，其每個(gè)道次軋制時(shí)必須滿足以下工藝條件
文檔編號(hào)B21B1/40GK1134322SQ9610166
公開(kāi)日1996年10月30日 申請(qǐng)日期1996年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月18日
發(fā)明者毛衛(wèi)民, 余永寧, 楊宏 申請(qǐng)人:新疆眾和股份有限公司