專(zhuān)利名稱(chēng)：可逆式二輥初軋切分軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可逆式二輥初軋切分軋制裝置，屬于切分板坯的裝置，尤其適用于大型初軋機(jī)切分板坯的裝置。
在本實(shí)用新型之前，中小型軋機(jī)雖能實(shí)現(xiàn)切分軋制，但其采用多孔型、多機(jī)架，并在其軋機(jī)后設(shè)有頭部張緊或分割設(shè)備，其切分工藝復(fù)雜、設(shè)備多，不適宜在大型軋機(jī)上切分板坯。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種單機(jī)架、單孔型切分板坯及軋制方錠的切分軋制裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主要由上軋輥、下軋輥、孔型、平整孔型、成品前孔、成品孔組成的可逆式二輥初軋切分軋制裝置，在于在上軋輥和下軋輥各自的孔型中部分別固定安裝雙角式“V”形上切分刀環(huán)和下切分刀環(huán)，且在同一垂直線上。為使其裝置恢復(fù)、平整有缺陷的板坯的能力，又不失其為過(guò)渡孔的作用，故將平整孔型設(shè)置在上軋輥、下軋輥各自的傳動(dòng)端。
以上下刀環(huán)的中心線為準(zhǔn)，其中一側(cè)的寬度能使方錠通過(guò)，另一側(cè)的寬度為被切板坯的一半，上切分刀環(huán)的高度大于下切分刀環(huán)的高度，上切分刀環(huán)與下切分刀環(huán)之間的距離大于9mm，小于16mm，以使上下刀環(huán)不產(chǎn)生“咬死”現(xiàn)象。
工作原理將加熱后的板坯送入可逆式二輥初軋切分軋機(jī)后，要被切分的板坯進(jìn)入孔型，在上切分刀環(huán)和下切分刀環(huán)的作用下進(jìn)行切分，被切分后的兩塊板坯再經(jīng)由平整孔型、成品前孔及成品孔按不同的壓下規(guī)程軋制成方坯。在板坯加熱過(guò)程中，如若加熱質(zhì)量不好，則將經(jīng)單面切分過(guò)但沒(méi)有分開(kāi)的板坯翻面后再補(bǔ)切一道使其分開(kāi)，然后再按不同的壓下規(guī)程進(jìn)入平整孔型、成品前孔及成品孔進(jìn)行軋制。
本實(shí)用新型切分板坯為單機(jī)架、單孔型，切分后的成坯率達(dá)90％以上，又適用于軋制方錠，結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，對(duì)于大型初軋機(jī)宜改造，且投資少。


如下圖1為可逆式二輥初軋切分軋制裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為上切分刀環(huán)及下切分刀環(huán)形狀示意圖
以下結(jié)合附圖1詳細(xì)敘述如下主要由上軋輥1、下軋輥2、孔型3、平整孔型4、成品前孔5、成品孔6組成的可逆式二輥初軋切分軋制裝置，為了使該裝置能在單機(jī)架、單孔型中完成切分連鑄板坯的工作，故分別在上軋輥1和下軋輥2的孔型3中間堆焊了(也可以采用模鑄加工而成)雙角式“V”形上切分刀環(huán)7和下切分刀環(huán)8，且上切分刀環(huán)7與下切分刀環(huán)8的中心線在一條垂直線上。以上下刀環(huán)的中心線為準(zhǔn)，鄰近平整孔型4的孔型3部分的寬度為被切連鑄板坯的一半，另一側(cè)為方錠的寬度。上切分刀環(huán)7的比下切分刀環(huán)8的高度高。上切分刀環(huán)7與下切分刀環(huán)8之間的距離為10mm。上軋輥1與下軋輥2上的平整孔型4設(shè)置在各自的傳動(dòng)端，其孔型的高度小于被軋制成品的高度，以平整處理切分后有缺陷的連鑄板坯。
其工作原理經(jīng)加熱后的連鑄板坯送入可逆式二輥初軋切分軋制裝置后，首先進(jìn)入到孔型3，在上切分刀環(huán)7和下切分刀環(huán)8的作用下進(jìn)行切分，并且在下切分刀環(huán)8的作用下使得未被切透的板坯分開(kāi)；如果由于加熱質(zhì)量不好第一次未被切開(kāi)需補(bǔ)切時(shí)，則將板坯翻面后進(jìn)行補(bǔ)切。切分后的連鑄板坯再經(jīng)過(guò)平整孔型4、成品前孔5及成品孔6軋制成方坯。
權(quán)利要求1.一種可逆式二輥初軋切分軋制裝置，主要由上軋輥(1)、下軋輥(2)、孔型(3)、平整孔型(4)、成品前孔(5)、成品孔(6)所組成，其特征在于在上軋輥(1)的孔型(3)的中部固定安裝雙角式“V”形上切分刀環(huán)(7)，在下軋輥(2)的孔型(3)與上切分刀環(huán)(7)相對(duì)應(yīng)的部位固定安裝雙角式“V”形下切分刀環(huán)(8)，且上切分刀環(huán)(7)與下切分刀環(huán)(8)在同一垂直線上，平整孔型(4)設(shè)置在上軋輥(1)與下軋輥(2)各自的傳動(dòng)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可逆式二輥初軋切分軋制裝置，其特征在于上切分刀環(huán)(7)的高度大于下切分刀環(huán)(8)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可逆式二輥初軋切分軋制裝置，其特征在于上切分刀環(huán)(7)與下切分刀環(huán)(8)之間的距離大于9mm，小于16mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可逆式二輥初軋切分軋制裝置，其特征在于上切分刀環(huán)(7)和下切分刀環(huán)(8)分別固定在上軋輥(1)和下軋輥(2)的位置，應(yīng)以上下刀環(huán)的中心線為準(zhǔn)，一側(cè)的寬度能使方錠通過(guò)，另一側(cè)的寬度為被切板坯寬度的一半，其孔平面最小高度小于被切分板坯高度10～20mm。
專(zhuān)利摘要主要由上軋輥(1)、下軋輥(2)、孔型(3)、平整孔型(4)、成品前孔(5)、成品孔(6)所組成的可逆式二輥初軋切分軋制裝置,在上軋輥(1)的孔型(3)的中部固定安裝雙角式“V”形上切分刀環(huán)(7),在下軋輥(2)的孔型(3)與上切分刀環(huán)(7)相對(duì)應(yīng)的部位固定安裝雙角式“V”形下切分刀環(huán)(8),且上切分刀環(huán)(7)與下切分刀環(huán)(8)在同一垂直線上,平整孔型(4)設(shè)置在上軋輥(1)與下軋輥(2)各自的傳動(dòng)端。
文檔編號(hào)B21B27/02GK2314869SQ9623794
公開(kāi)日1999年4月21日 申請(qǐng)日期1996年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月29日
發(fā)明者魏瑞鑫, 張翔, 吳隸仁, 呂雙麗, 況波濤, 李平, 丁懷寧, 李洪波, 陳錦泉, 陸再學(xué), 姚宴平, 段立人, 盧業(yè)梅, 袁勝安 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司