專利名稱：一種用于軋制異形寬鋼帶的軋輥孔型的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于軋制異形寬鋼帶的軋輥孔型，屬于軋鋼技術領域。
技術背景目前一般在型鋼軋機上軋制不同斷面形狀的軋件，軋輥孔型設計的應用在型鋼軋制中應 用廣泛，公開號為CN1199355的中國專利，公開了一種減徑機的基本上圓形定徑輥的孔型形 狀，該孔型底部區(qū)內直徑增大，可以縮短孔型底部內的接觸長度，從而可以獲得均勻的接觸 面，能顯著減小在軋輥孔型的邊緣區(qū)內的接觸峰頂。但在鋼帶軋制中，孔型軋制很少被使用， 主要因為上下軋輥尺寸不合適、壓力分配不均勻等導致鋼帶軋制后，產生跑偏或者發(fā)生嚴重 的"扣頭"或者"翹頭"現(xiàn)象。 發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，發(fā)明一種用于軋制異形寬鋼帶的特殊軋輥孔型。 一種用于軋制異形寬鋼帶的軋輥孔型，軋輥包括帶鋼軋機的末機架的上輥和下輥，上輥或者下輥之一的孔型為狹長矩形，矩形的上邊緣或下邊緣等間距設置有凸臺。所述的凸臺上邊倒角為半徑1 3mm的圓弧，凸臺下邊倒角為半徑1 3mm的圓弧。 所述的凸臺側邊與軋制中心線夾角為10° 60°;所述的凸臺側邊與軋制中心線的垂直線夾角優(yōu)選30° 40°。所述的凸臺高度為1.5 3mm。 所述的矩形寬度為6 12醒。本實用新型所述孔型設計應用在鋼帶軋機的末機架上。在使用時，保持前幾架工作輥共 用，只更換成品架次的一個工作輥。在可逆軋機上，即保持前幾道次工作輥共用，只需將成 品道次的軋輥更換成本實用新型專門設計的孔型即可?？仔透鶕枰梢允褂迷谏陷伝蛘呦?輥，從而達到在板帶軋機上軋制異形寬鋼帶的目的?？仔托螤顓⒁妶Dl。在圖1中，1, 2分別為內外圓的倒角，倒角尺寸的設計是根據有限元仿真模擬的結果， 選擇不同倒角尺寸在其余軋制條件相同的情況下進行對比得出的?？仔偷膫缺谛倍纫彩窃?10 60°的范圍內進行模擬，得出了最佳的結果。具體尺寸需要根據產品的規(guī)格，尺寸進行 選擇?？梢愿鶕枰M行孔型全充滿，部分充滿軋制。通過改變軋制力，輥縫大小來實現(xiàn)。本實用新型的積極效果在于1、通過該孔型完全能夠軋制出符合要求的異形寬鋼帶， 尺寸及使用性能滿足要求；2、該孔型軋制出的鋼帶金屬流動合理，板形良好，沒有表面缺 陷。


圖l是本實用新型所述軋輥孔型的結構示意圖；其中1、上邊倒角，2、下邊倒角，3、凸臺，4、軋制中心線，s、矩形寬度，h、凸臺高度，e、凸臺側邊與軋制中心線的垂直線夾角。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型技術進行進一步得闡述。 實施例1一種用于軋制異形寬鋼帶的軋輥孔型，位于鋼帶軋機的末機架的上下輥之間，為狹長矩 形，矩形的上邊緣或下邊緣等間距設置有凸臺3。所述的凸臺3上邊倒角l為半徑為lmni的圓弧， 凸臺3下邊倒角2為半徑lmm的圓弧。所述的凸臺3側邊與軋制中心線4的垂直線夾角P =30°， 凸臺高度1^2mm，所述的矩形寬度S二10腿。如圖1所示。根據產品需要，軋制時選擇部分充滿孔型進行軋制。其余通過改變軋制力，輥縫大小來 實現(xiàn)厚度尺寸。實施例中，將原料斷面規(guī)格尺寸為175X 1150mm的坯料軋制成異形寬鋼帶，規(guī)格尺寸為 10mmX 1170mm的成品鋼帶。經本實施方式試驗，上述孔型軋制后成品的尺寸紋高為2.1mm; 厚度為10.1mm;完全滿足尺寸指標，而且包括頭尾在內軋件板形良好。 實施例2一種用于軋制異形寬鋼帶的軋輥孔型，位于鋼帶軋機的末機架的上下輥之間，為狹長矩 形，矩形的上邊緣或下邊緣等間距設置有凸臺3。所述的凸臺3上邊倒角l為半徑為3mm的圓弧， 凸臺3下邊倒角2為半徑為3mm的圓弧。所述的軋輥凸臺3側邊與軋制中心線4的垂直線夾角e =30。，凸臺高度11=2隱，所述的矩形寬度S二8誦。如圖1所示。根據產品需要，軋制時選擇部分充滿孔型進行軋制。其余通過改變軋制力，輥縫大小來 實現(xiàn)厚度尺寸。實施例中，將原料斷面規(guī)格尺寸為175X 1150mra的坯料軋制成異形寬鋼帶，規(guī)格尺寸為 8隱X1170mm的成品鋼帶。經本實施方式試驗，上述孔型軋制后成品的尺寸紋高為2.05mm; 厚度為7.95mm;完全滿足尺寸指標，而且包括頭尾在內軋件板形良好。
權利要求1、一種用于軋制異形寬鋼帶的特殊軋輥孔型，其特征在于，軋輥包括帶鋼軋機的末機架的上輥和下輥，上輥或者下輥之一的孔型為狹長矩形，矩形的上邊緣或下邊緣等間距設置有凸臺。
2、 如權利l要求所述的特殊軋輥孔型，其特征在于，所述的凸臺上邊角為半徑l 3mm的 圓弧，凸臺下邊角為半徑1 3國的圓弧。
3、 如權利l要求所述的特殊軋輥孔型，其特征在于，所述的凸臺側邊與軋制中心線的垂 直線夾角成10° 60°。
4、 如權利3要求所述的特殊軋輥孔型，其特征在于，所述的凸臺側邊與軋制中心線的垂 直線夾角成為30° 40°。
5、 如權利l要求所述的特殊軋輥孔型，其特征在于，所述的凸臺高度為1.5 3mm。
6、 如權利l要求所述的特殊軋輥孔型，其特征在于，所述的矩形寬度為6 12mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于軋制異形寬鋼帶的軋輥孔型，屬于軋鋼技術領域。軋輥包括帶鋼軋機的末機架的上輥和下輥，上輥或者下輥之一的孔型為狹長矩形，矩形的上邊緣或下邊緣凸臺等間距設置。通過該孔型可軋制出符合要求的異形寬鋼帶，尺寸及使用性能滿足要求；并且該孔型軋制出的鋼帶金屬流動合理，板形良好，沒有表面缺陷。
文檔編號B23B27/00GK201217080SQ200820024809
公開日2009年4月8日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權日2008年6月26日
發(fā)明者劉洪成, 劉萊萌, 平 周, 孫麗榮, 張桂南, 湯化勝, 王曉運, 王洪彬, 王騰飛, 王金秀, 賈增坡, 趙培林, 霍孝新 申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司