專利名稱：冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉冷軋生產(chǎn)線安裝，尤其涉及一種冷軋生線線調(diào)試方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)加大企業(yè)技術(shù)改造力度，不僅改造了一批老的冷軋生產(chǎn)線，使其產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量顯著提高，而且建成了一批代表當(dāng)今世界先進(jìn)水平的新型冷軋機(jī)組。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、控制技術(shù)的發(fā)展，這類新型帶鋼冷軋生產(chǎn)線在其電氣、儀表和計(jì)算機(jī)(EIC)三電一體化控制技術(shù)中，由于采用基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，具有了良好的開放性和互操作性。基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備、各種通訊傳輸媒介構(gòu)成。它是將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備收集的信息按規(guī)定的通信協(xié)議傳輸?shù)街骺卦O(shè)備進(jìn)行處理，同時(shí)與上級(jí)計(jì)算機(jī)交換信息。基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)作為典型的分布式過(guò)程控制系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)功能，將大量的控制功能分散到可編程序控制器(PLC)和工藝控制器(TDC)中，以最大限度地發(fā)揮各級(jí)控制系統(tǒng)的功能，克服因某個(gè)單機(jī)故障而隊(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程造成危害，使生產(chǎn)工藝高速度、高精度、連續(xù)化生產(chǎn)的要求得以滿足，成為生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制的主流。新近建成的首鋼順義冷軋工程、寶鋼五冷軋工程等就是這類先進(jìn)軋機(jī)的代表?；A(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，系統(tǒng)層次較多，需要大量的調(diào)試技術(shù)人員參與調(diào)試，調(diào)試周期較長(zhǎng)，以往對(duì)整個(gè)機(jī)組調(diào)試的無(wú)成熟的方法

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，提供冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法。本發(fā)明有效減少調(diào)試人員數(shù)量，縮短調(diào)試時(shí)間。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，它包括下列步驟安裝檢查步驟內(nèi)容主要包括設(shè)備模塊配置檢查，電源及電力線布放檢查，纜線布放檢查，纜線導(dǎo)通檢查，接地電阻檢查；通電測(cè)試前硬件檢查步驟硬件測(cè)試步驟按設(shè)備說(shuō)明要求送電，檢查設(shè)備供電正常，告警指示工作正常，硬件通電無(wú)故障。網(wǎng)絡(luò)測(cè)試步驟。所述的冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，所述安裝檢查步驟包括(1)設(shè)備模塊配置檢查，主要檢查基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的CPU、遠(yuǎn)程智能I/O模塊 ET200、光纖鏈接模塊0LM、位置編碼器等型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝是否正確，是否按要求正確接地；(2)電源及電力線布放檢查，依據(jù)施工設(shè)計(jì)電路圖，檢查各個(gè)電源回路連線應(yīng)正確，連接牢固；特別注意，不同電壓等級(jí)的電源回路，或雖電壓相同但不同回路，不得混接；(3)纜線布放檢查，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)查光纜回路和帶屏蔽雙絞線回路連線應(yīng)正確，連接牢固；(4)接地電阻檢查，用接地電橋檢測(cè)接地電阻，其值小于4Ω。所述的冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，所述通電測(cè)試前硬件檢查步驟包括(1)絕緣電阻檢查，用250V兆歐表測(cè)量設(shè)備元件AC220V、DC24V等電源回路的絕緣電阻，至少大于0. 5ΜΩ ；(2)供電電源電壓及極性檢查，按送電步驟逐級(jí)檢查上電，用萬(wàn)用表檢查電壓和極性，確保正確；(3)地址設(shè)定和終端電阻設(shè)置(a)每個(gè)總線裝置有唯一 ftOfibus地址，僅允許被分配一次；(b)ET200M設(shè)置ftx)fibuS地址Jrofibus地址是右側(cè)“ON”位置開關(guān)的總和。有效的ftOfibus地址為1 125 ；按網(wǎng)絡(luò)硬件線路圖上標(biāo)明的地址，對(duì)每個(gè)總線裝置逐一進(jìn)行設(shè)定；(c) ET200B設(shè)置ibus地址Jrofibus地址是兩位撥碼的數(shù)值有效的 Profibus地址為1 99 ；。按網(wǎng)絡(luò)硬件線路圖上標(biāo)明的地址，對(duì)每個(gè)總線裝置逐一進(jìn)行設(shè)置。(d)Profibus地址可在任何時(shí)間更改。對(duì)于已送電的總線裝置更改ftOfibus地址，只有在MVDC電源關(guān)掉再送上后，接口模板才接收新地址。(e)總線裝置的ftOfibus接口插頭上的終端電阻設(shè)置時(shí)只需將最后一個(gè)總線裝置的終端4.電阻設(shè)置為0N，其余均設(shè)置為OFF。所述的冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，，所述網(wǎng)絡(luò)測(cè)試步驟包括(1)啟動(dòng)基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)PC機(jī)并安裝相關(guān)系統(tǒng)軟件；(2)測(cè)試網(wǎng)絡(luò)通信正常；(a)檢查各單元地址設(shè)定；(b)檢查程序內(nèi)通信參數(shù)設(shè)定，當(dāng)外部信號(hào)發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)編程器檢查主機(jī)內(nèi)對(duì)應(yīng)信號(hào)隨其變化；(c)在網(wǎng)絡(luò)通信開通，運(yùn)行正常后，可進(jìn)行信號(hào)接口調(diào)試。本發(fā)明按照熟悉網(wǎng)絡(luò)硬件原理圖，找出自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)所有地址站號(hào)，分析歸類； 設(shè)定地址站號(hào)、設(shè)置終端電阻；啟動(dòng)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)設(shè)備，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通信測(cè)試； 在線測(cè)試，檢查各單元地址設(shè)定和檢查程序內(nèi)通信參數(shù)設(shè)定；運(yùn)行程序，對(duì)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行可靠控制的流程，簡(jiǎn)化了自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試步驟，可以有效地縮短調(diào)試絕對(duì)工期，節(jié)約人力降低材料、人工成本。本發(fā)明采用先進(jìn)的調(diào)試設(shè)備，保證調(diào)試精度并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明一種冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，它包括下列步驟1、安裝檢查安裝檢查內(nèi)容主要包括設(shè)備模塊配置檢查，電源及電力線布放檢查，纜線布放檢查，纜線導(dǎo)通檢查，接地電阻檢查等。
(1)設(shè)備模塊配置檢查。主要檢查基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的CPU、遠(yuǎn)程智能I/O模塊 ET200、光纖鏈接模塊0LM、位置編碼器等型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝是否正確，是否按要求正確接地。(2)電源及電力 線布放檢查。依據(jù)施工設(shè)計(jì)電路圖，檢查各個(gè)電源回路連線應(yīng)正確，連接牢固；特別注意，不同電壓等級(jí)的電源回路，或雖電壓相同但不同回路，不得混接。(3)纜線布放檢查。依據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)查光纜回路和帶屏蔽雙絞線回路連線應(yīng)正確，連接牢固。(4)接地電阻檢查。用接地電橋檢測(cè)接地電阻，其值應(yīng)小于4Ω。2、通電測(cè)試前硬件檢查(1)絕緣電阻檢查。用250V兆歐表測(cè)量設(shè)備元件AC220V、DC24V等電源回路的絕緣電阻，至少應(yīng)大于0. 5ΜΩ。(2)供電電源電壓及極性檢查。按送電步驟逐級(jí)檢查上電，用萬(wàn)用表檢查電壓和極性，確保正確。(3)地址設(shè)定和終端電阻設(shè)置。(a)每個(gè)總線裝置有唯一 Profibus地址，僅允許被分配一次。(b)ET200M設(shè)置Profibus地址=Profibus地址是右側(cè)“ON”位置開關(guān)的總和。有效的Profibus地址為1 125。按網(wǎng)絡(luò)硬件線路圖上標(biāo)明的地址，對(duì)每個(gè)總線裝置逐一進(jìn)行設(shè)定。(c) ET200B設(shè)置Profibus地址=Profibus地址是兩位撥碼的數(shù)值。有效的 Profibus地址為1 99。按網(wǎng)絡(luò)硬件線路圖上標(biāo)明的地址，對(duì)每個(gè)總線裝置逐一進(jìn)行設(shè)置。(d)Profibus地址可在任何時(shí)間更改。對(duì)于已送電的總線裝置更改Profibus地址，只有在24VDC電源關(guān)掉再送上后，接口模板才接收新地址。(e)總線裝置的Profibus接口插頭上的終端電阻設(shè)置時(shí)只需將最后一個(gè)總線裝置的終端電阻設(shè)置為0N，其余均設(shè)置為OFF。3、硬件測(cè)試按設(shè)備說(shuō)明要求送電，檢查設(shè)備供電正常，告警指示工作正常，硬件通電無(wú)故障。4、網(wǎng)絡(luò)測(cè)試(1)啟動(dòng)基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)PC機(jī)并安裝相關(guān)系統(tǒng)軟件。(2)測(cè)試網(wǎng)絡(luò)通信正常(a)檢查各單元地址設(shè)定(b)檢查程序內(nèi)通信參數(shù)設(shè)定，當(dāng)外部信號(hào)發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)編程器檢查主機(jī)內(nèi)對(duì)應(yīng)信號(hào)隨其變化。(c)在網(wǎng)絡(luò)通信開通，運(yùn)行正常后，可進(jìn)行信號(hào)接口調(diào)試。
權(quán)利要求
1.一種冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，其特征在于，它包括下列步驟 安裝檢查步驟內(nèi)容主要包括設(shè)備模塊配置檢查，電源及電力線布放檢查，纜線布放檢查，纜線導(dǎo)通檢查，接地電阻檢查； 通電測(cè)試前硬件檢查步驟硬件測(cè)試步驟按設(shè)備說(shuō)明要求送電，檢查設(shè)備供電正常，告警指示工作正常，硬件通電無(wú)故障；網(wǎng)絡(luò)測(cè)試步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，其特征在于，所述安裝檢查步驟包括(1)設(shè)備模塊配置檢查，主要檢查基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的CPU、遠(yuǎn)程智能I/O模塊 ET200、光纖鏈接模塊OLM、位置編碼器等型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝是否正確，是否按要求正確接地；(2)電源及電力線布放檢查，依據(jù)施工設(shè)計(jì)電路圖，檢查各個(gè)電源回路連線應(yīng)正確，連接牢固；特別注意，不同電壓等級(jí)的電源回路，或雖電壓相同但不同回路，不得混接；(3)纜線布放檢查，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)查光纜回路和帶屏蔽雙絞線回路連線應(yīng)正確，連接牢固；(4)接地電阻檢查，用接地電橋檢測(cè)接地電阻，其值小于4Ω。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，其特征在于，所述通電測(cè)試前硬件檢查步驟包括(1)絕緣電阻檢查，用250V兆歐表測(cè)量設(shè)備元件AC220V、DC24V等電源回路的絕緣電阻，至少大于0. 5ΜΩ ；(2)供電電源電壓及極性檢查，按送電步驟逐級(jí)檢查上電，用萬(wàn)用表檢查電壓和極性， 確保正確；(3)地址設(shè)定和終端電阻設(shè)置(a)每個(gè)總線裝置有唯一Profibus地址，僅允許被分配一次；(b)ET200M設(shè)置Profibus地址=Profibus地址是右側(cè)“ON”位置開關(guān)的總和；有效的 Profibus地址為1 125 ；按網(wǎng)絡(luò)硬件線路圖上標(biāo)明的地址，對(duì)每個(gè)總線裝置逐一進(jìn)行設(shè)定；(c)ET200B設(shè)置Profibus地址Prof ibus地址是兩位撥碼的數(shù)值有效的Profibus地址為1 99 ；按網(wǎng)絡(luò)硬件線路圖上標(biāo)明的地址，對(duì)每個(gè)總線裝置逐一進(jìn)行設(shè)置。(d)Profibus地址可在任何時(shí)間更改。對(duì)于已送電的總線裝置更改Profibus地址，只有在24VDC電源關(guān)掉再送上后，接口模板才接收新地址；(e)總線裝置的Profibus接口插頭上的終端電阻設(shè)置時(shí)只需將最后一個(gè)總線裝置的終端電阻設(shè)置為0N，其余均設(shè)置為OFF。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，其特征在于，所述網(wǎng)絡(luò)測(cè)試步驟包括(1)啟動(dòng)基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)PC機(jī)并安裝相關(guān)系統(tǒng)軟件；(2)測(cè)試網(wǎng)絡(luò)通信正常； (a)檢查各單元地址設(shè)定；(b)檢查程序內(nèi)通信參數(shù)設(shè)定，當(dāng)外部信號(hào)發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)編程器檢查主機(jī)內(nèi)對(duì)應(yīng)信號(hào)隨其變化；(C)在網(wǎng)絡(luò)通信開通，運(yùn)行正常后，可進(jìn)行信號(hào)接口調(diào)試。
全文摘要
本發(fā)明涉冷軋生產(chǎn)線安裝，尤其涉及一種冷軋生線線調(diào)試方法。一種冷軋生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試方法，它包括下列步驟安裝檢查步驟內(nèi)容主要包括設(shè)備模塊配置檢查，電源及電力線布放檢查，纜線布放檢查，纜線導(dǎo)通檢查，接地電阻檢查；通電測(cè)試前硬件檢查步驟硬件測(cè)試步驟按設(shè)備說(shuō)明要求送電，檢查設(shè)備供電正常，告警指示工作正常，硬件通電無(wú)故障。網(wǎng)絡(luò)測(cè)試步驟。本發(fā)明有效減少調(diào)試人員數(shù)量，縮短調(diào)試時(shí)間。
文檔編號(hào)G05B19/418GK102314163SQ20101021753
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者祃麗婷 申請(qǐng)人:中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司