專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)加工液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀。
目前生產(chǎn)液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀，其刀頭表面粗糙度只有Ra≥0.4～0.8μm，用這種刀具加工孔后，工件表面粗糙度只有Ra＝1.6μm左右，如果工件要求稍高則要用磨削設(shè)備磨加工，工件成本提高，影響生產(chǎn)效率，對(duì)于液壓件閥體，閥門(mén)等工件，由于結(jié)構(gòu)及階梯孔的限制，一般用磨加工也很難達(dá)到理想的表面質(zhì)量和精度要求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率、高精度的液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀，這種刀具在一次加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔時(shí)，能極易地使被加工工件的內(nèi)孔達(dá)到Ra＜0.32～0.1μm(＞9～10)，免去了磨加工工序，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它由錐柄和刀頭構(gòu)成。刀頭包括有擴(kuò)孔刀、锪孔刀和鉸孔刀，锪孔刀的前后分別設(shè)有錐形和圓形锪孔刀片。擴(kuò)孔刀、锪孔刀和鉸孔刀上分別為對(duì)稱(chēng)或非對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的刀片排列并固焊在刀體的周?chē)?。其關(guān)鍵技術(shù)在于擴(kuò)孔刀、锪孔刀和鉸孔刀上各硬質(zhì)合金刀片刀刃面呈鏡面，表面粗糙度達(dá)到Ra＜0.01μm(＞14)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1，為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，為本實(shí)用新型擴(kuò)孔刀A-A剖面圖；圖3，為本實(shí)用新型锪孔刀B-B剖面圖；圖4，為本實(shí)用新型鉸孔刀C-C剖面圖；圖5，為本實(shí)用新型锪孔刀D-D剖面圖；圖6，為本實(shí)用新型刀片工作位置圖。
參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型由錐柄1和刀頭構(gòu)成。刀頭包括有擴(kuò)孔刀7、锪孔刀8、9和鉸孔刀4，锪孔刀8、9的前后分別設(shè)有錐形和圓形锪孔刀片2、3和5、6。擴(kuò)孔刀、锪孔刀和鉸孔刀上分別為對(duì)稱(chēng)或非對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的刀片排列并固焊在刀體13的周?chē)?，其關(guān)鍵技術(shù)在于锪孔刀8、9上前面設(shè)有的锪孔刀片2、6為錐形锪孔刀，后面的锪孔刀片3、5為圓形锪孔刀。擴(kuò)孔刀7、锪孔刀8、9和鉸孔刀9上各硬質(zhì)合金刀片刀刃面即擴(kuò)孔刀7的切削錐刃面10、前刀刃面15、周后刀刃面16和锪孔刀8、9的切削錐刃面11、14、前刀刃面18、20、24、27、周后刀刃面17、19、23、28、端刃后刀面25、26以及鉸孔刀4的切削錐刃面12、前刀刃面22、周后刀刃面21呈鏡面，表面粗糙度達(dá)到Ra＜0.01μm。
本實(shí)用新型的各個(gè)刀刃表面均為鏡面，表面粗糙度達(dá)到Ra＜0.01μm(＞14)，故而刀刃十分鋒利，無(wú)鋸齒缺陷，無(wú)圓弧出現(xiàn)，用于孔加工時(shí)，如選擇合適冷卻液，可使工件表面達(dá)Ra＜0.04～0.02μm(＞12～13)，不需增添設(shè)備，多次加工，即可達(dá)到理想的表面粗糙度。
本實(shí)用新型的積極效果主要表現(xiàn)在它技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，具有高效率、高可靠性的成型加工特點(diǎn)。能有效地降低液壓件的制造成本，提高液壓件的加工精度，滿足生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求1.一種液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀，由錐柄(1)和刀頭構(gòu)成，刀頭包括有擴(kuò)孔刀(7)、锪孔刀(8)、(9)和鉸孔刀(4)，锪孔刀(8)、(9)的前后分別設(shè)有錐形和圓形锪孔刀片(2)、(3)和(5)、(6)，擴(kuò)孔刀、锪孔刀和鉸孔刀上分別為對(duì)稱(chēng)或非對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的刀片排列并固焊在刀體(13)的周?chē)?，其特征在于擴(kuò)孔刀(7)、锪孔刀(8)、(9)和鉸孔刀(9)上各硬質(zhì)合金刀片刀刃面呈鏡面，表面粗糙度達(dá)到Ra＜0.01μm(＞14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀，其特征在于锪孔刀(8)、(9)上前面設(shè)有的锪孔刀片(2)、(6)為錐形锪孔刀，后面的锪孔刀片(3)、(5)為圓形锪孔刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀，其特征在于擴(kuò)孔刀(7)的切削錐刃面(10)、前刀刃面(15)、周后刀刃面(16)和锪孔刀(8)、(9)的切削錐刃面(11)、(14)、前刀刃面(18)、(20)、(24)、(27)、周后刀刃面(17)、(19)、(23)、(28)、端刃后刀面(25)、(26)以及鉸孔刀(4)的切削錐刃面(12)、前刀刃面(22)、周后刀刃面(21)呈鏡面，表面粗糙度達(dá)到Ra＜0.01μm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓件用硬質(zhì)合金擴(kuò)锪鉸復(fù)合刀,由錐柄和刀頭構(gòu)成。刀頭包括有擴(kuò)孔刀、锪孔刀和鉸孔刀,分別為對(duì)稱(chēng)或非對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的刀片排列并固焊在刀體的周?chē)?。其關(guān)鍵技術(shù)在于擴(kuò)孔刀、锪孔刀和鉸孔刀上各硬質(zhì)合金刀片刀刃面呈鏡面,表面粗糙度達(dá)到Ra<0.01μm(>14)。本實(shí)用新型能有效地降低液壓件的制造成本,提高液壓件的加工精度,滿足生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B23B41/08GK2283535SQ9721001
公開(kāi)日1998年6月10日 申請(qǐng)日期1997年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月31日
發(fā)明者趙建敏, 丁波海 申請(qǐng)人:河南第一工具廠