單刃斷屑加長(zhǎng)型鉸刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,現(xiàn)有的外硬質(zhì)合金鉸刀大部分為多刃結(jié)構(gòu),但此類結(jié)構(gòu)的鉸刀并不適合進(jìn) 行高速鉸削,從而影響了生產(chǎn)率。
[0003] 如圖1、2所示的多刃鉸刀,該種多刃鉸刀由于預(yù)鉆孔和刀具不同心,在切削時(shí)刀 具軸心必然會(huì)偏離主軸軸心。從而,其徑向偏差也會(huì)隨刀具的旋轉(zhuǎn)而變化,鉸處的孔常偏 心,導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品工藝要求。此外,對(duì)于現(xiàn)有的少數(shù)單刃鉸刀鉸刀而言,雖然其在一定 程度上改善了上述技術(shù)問(wèn)題,但是,對(duì)于加工盲孔薄壁深孔件來(lái)說(shuō),上述單刃鉸刀加工出來(lái) 的孔還存在不斷肩、纏肩、孔壁嚴(yán)重劃傷等問(wèn)題。
[0004] 因此,為解決上述問(wèn)題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不 足。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,其包括:刀體、形成于刀 體一端的刀頭、以及形成于所述刀體另一端的刀柄;
[0007] 所述刀頭具有第一刀刃和第二刀刃,所述第二刀刃形成于所述第一刀刃和刀體之 間,所述第一刀刃形成于所述刀頭的端部,所述刀頭具有前刀面,所述前刀面上開設(shè)有斷肩 槽;
[0008] 所述刀體形成所述鉸刀的導(dǎo)向部分;
[0009] 所述刀柄形成所述鉸刀的安裝端。
[0010] 作為本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀的改進(jìn),所述第一刀刃的長(zhǎng)度為1mm?3mm,第 二刀刃的斜角為3°?15°。
[0011] 作為本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀的改進(jìn),所述第二刀刃的長(zhǎng)度為〇. 5mm?2mm, 第一刀刃的主偏角為25°?45°。
[0012] 作為本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀的改進(jìn),所述刀體上還開設(shè)有容肩槽,所述容 肩槽一端與所述前刀面上的斷肩槽相連通。
[0013] 作為本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀的改進(jìn),所述容肩槽沿所述刀體的長(zhǎng)度方向延 伸設(shè)置。
[0014] 作為本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀的改進(jìn),所述刀體為圓柱形,所述刀體的長(zhǎng)度 與直徑的比例為:8_15 :1。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀使用方便、 操作靈活,其擁有完全獨(dú)立的容肩空間。并將鉸削與擠壓相結(jié)合,不但使得切削過(guò)程更加平 穩(wěn),而且能夠很好的斷肩,提高了加工的精度以及剛性。
[0016] 此外,與現(xiàn)有的鉸刀相比,采用本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀允許保留更多的鉸 孔余量,因此,可省掉粗鉸工序,提高工作效率。而且,當(dāng)加工余量小而均勻時(shí),本發(fā)明的鉸 刀在進(jìn)行精鉸的同時(shí),可提供足夠大的切削力,并可選擇較大的進(jìn)給量。
[0017] 進(jìn)一步地,本發(fā)明的鉸刀,導(dǎo)向從整體上減輕重量,使得切削力分配更為合理,在 不增加刀具重量的條件下達(dá)到增強(qiáng)刀具剛性的目的。廣泛適用于高速高效鉸削、深孔精密 刀具,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)顯著,應(yīng)用前景較好。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為現(xiàn)有的一種多刃鉸刀的平面示意圖;
[0019] 圖2為現(xiàn)有的另一種多刃鉸刀的平面示意圖;
[0020] 圖3為本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖;
[0021] 圖4為圖3中I部分的放大示意圖;
[0022] 圖5圖3中刀頭部分的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以 示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0024] 如圖3?5所示的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的 內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
[0025] 如圖3?5所示,本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀100包括:刀體10、形成于刀體10 一端的刀頭20、以及形成于所述刀體10另一端的刀柄30。其中,刀頭20用于切削,刀體10 起到導(dǎo)向作用,從而,本發(fā)明的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀將切削與導(dǎo)向分別由鉸刀上的兩個(gè)不 同的部位來(lái)承擔(dān)。
[0026] 所述刀頭20具有第一刀刃21和第二刀刃22。其中,所述第一刀刃21和第二刀 刃22形成雙刃結(jié)構(gòu),二者的徑向力和切向力的合力起導(dǎo)向、支撐和擠壓作用。具體地,所述 第一刀刃21位于所述刀頭20的一端,其長(zhǎng)度為1mm?3mm,斜角A為25°?45°。其中, 斜角是指第一刀刃21的切向方向與刀體10徑向方向之間的夾角。第二刀刃22起到切削 大部分余量的作用,其長(zhǎng)度為〇.5mm?2mm,主偏角為3°?15°,其中,主偏角是指第二刀 刃22的切向方向與刀體10的軸向方向之間的夾角。此外,所述刀頭20具有前刀面,該前 刀面上開設(shè)有斷肩槽23,該斷肩槽23使切削過(guò)程更加平穩(wěn),進(jìn)而達(dá)到很好的斷肩效果。
[0027] 所述刀體10形成本發(fā)明的鉸刀的導(dǎo)向部分,優(yōu)選地,刀體10為圓柱形,其長(zhǎng)度與 直徑的比例為:8_15 :1。從而,刀體10較長(zhǎng),如此,既可以提高刀頭切削部分的剛性,且在整 個(gè)加工過(guò)程中,使得刀頭的切削是在一個(gè)可靠的支撐和導(dǎo)向基礎(chǔ)上進(jìn)行,以保證加工精度。 此外,所述刀體10上還開設(shè)有容肩槽11,其使得刀刃具有獨(dú)立的容肩空間,且所述容肩槽 11 一端與所述前刀面上的斷肩槽23相連通。進(jìn)一步地,所述容肩槽11沿所述刀體10的長(zhǎng) 度方向延伸設(shè)置。
[0028] 所述刀柄30形成本發(fā)明鉸刀的安裝端。
[0029] 下面結(jié)合測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)本發(fā)明的鉸刀與現(xiàn)有的鉸刀的切削效率進(jìn)行對(duì)比。以有色金 屬為加工對(duì)象,例如鋁合金。結(jié)果如下表1所示:
[0030]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,其特征在于,所述單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀包括:刀體、形成 于刀體一端的刀頭、以及形成于所述刀體另一端的刀柄; 所述刀頭具有第一刀刃和第二刀刃,所述第二刀刃形成于所述第一刀刃和刀體之間, 所述第一刀刃形成于所述刀頭的端部,所述刀頭具有前刀面,所述前刀面上開設(shè)有斷肩 槽; 所述刀體形成所述鉸刀的導(dǎo)向部分; 所述刀柄形成所述鉸刀的安裝端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,其特征在于,所述第一刀刃的長(zhǎng)度為 1謹(jǐn)?3謹(jǐn),第二刀刃的斜角為3°?15°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,其特征在于,所述第二刀刃的長(zhǎng)度為 0.5謹(jǐn)?2謹(jǐn),第一刀刃的主偏角為25。?45。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,其特征在于,所述刀體上還開設(shè)有容 肩槽,所述容肩槽一端與所述前刀面上的斷肩槽相連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,其特征在于,所述容肩槽沿所述刀體 的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刃斷肩加長(zhǎng)型鉸刀,其特征在于,所述刀體為圓柱形,所述 刀體的長(zhǎng)度與直徑的比例為:8-15 :1。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種單刃斷屑加長(zhǎng)型鉸刀,其包括:刀體、形成于刀體一端的刀頭、以及形成于所述刀體另一端的刀柄;所述刀頭具有第一刀刃和第二刀刃,所述第二刀刃形成于所述第一刀刃和刀體之間,所述第一刀刃形成于所述刀頭的端部,所述刀頭具有前刀面,所述前刀面上開設(shè)有斷屑槽;所述刀體形成所述鉸刀的導(dǎo)向部分;所述刀柄形成所述鉸刀的安裝端。發(fā)明的單刃斷屑加長(zhǎng)型鉸刀使用方便、操作靈活,其擁有完全獨(dú)立的容屑空間。并將鉸削與擠壓相結(jié)合,不但使得切削過(guò)程更加平穩(wěn),而且能夠很好的斷屑,提高了加工的精度以及剛性。
【IPC分類】B23D77-00
【公開號(hào)】CN104551248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510053518
【發(fā)明人】葉鑫, 張紅芹, 馬文娟, 李芳
【申請(qǐng)人】蘇州阿諾精密切削技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日