罐體焊條切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割裝置，特別是一種罐體焊條切割裝置。
【背景技術】
[0002]日常飲用的自來水經(jīng)過了多種清潔、殺菌消毒手段，出廠的水質(zhì)檢測能夠達到國家衛(wèi)生標準，但是在經(jīng)過漫長的管道和二次加壓的水箱之后，由于有些管道年久失修，水管形成滲漏，這樣就會造成水質(zhì)污染，同時在二次加壓水箱中，由于水箱長期不進行清潔和消毒，這樣水箱中存在鐵銹及其他污染，這樣造成我們的飲用水中鐵銹。鉛、酶等致病微生物就會超標，長期飲用十分不安全。因此通過家用凈水器對自來水進行過濾是十分必要的，凈水器的制造要求很高，需要保證罐體結實牢靠能夠在各種環(huán)境下確保安全穩(wěn)定，保證供水。凈水器罐體在沖壓成型后為兩個單獨的半罐體，需要在兩個半罐體中間加入氣囊后進行合攏焊接，這樣需要專用的焊接設備進行焊接操作，焊條原料為大卷的焊條卷，使用的時候需要將焊條卷展平切割，然后放置到焊接機上進行焊接。
[0003]中國專利公開號103128774A，公告日2013.06.05的專利公開了一種塑料焊條專用切割機，由四部分組成:切割氣缸、切割刀片、切割定刀和切割導向裝置，通過切割氣缸驅(qū)動切割刀片和切割定刀來對塑料焊條進行切割。這樣的裝置結構簡單但是對金屬罐體的焊條切割力度不夠，并且金屬焊條硬度大，性能差異較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種切割效果好的罐體焊條切割裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種罐體焊條切割裝置，包含機架，其特征在于:它還包含預展平機構、乳平機構、水平方向限位機構和切割機構，所述預展平機構、水平方向限位機構、乳平機構和切割機構沿焊條輸送方向依次設置在機架上，所述預展平機構包含支架、預壓滾輪和預壓滾輪調(diào)節(jié)機構，所述支架豎直設置并且下端固定在機架上側，所述預壓滾輪轉動設置在預壓滾輪調(diào)節(jié)機構上并且多個預壓滾輪沿焊條輸送方向上下交錯設置，所述預壓滾輪調(diào)節(jié)機構設置在支架上，所述軋平機構包含下側支撐輪、上側壓輪、第一滑塊、彈簧、第一螺桿和第一手柄，所述下側支撐輪轉動設置在機架上，上側壓輪設置在下側支撐輪上，多組下側支撐輪和上側壓輪沿焊條輸送方向等間距設置，每組中上側壓輪轉動設置在第一滑塊上，機架上開有沿豎直方向設置的第一槽道，第一滑塊設置在第一槽道中并且能夠沿豎直方向滑動，所述彈簧豎直設置并且下端固定在第一滑塊上，彈簧上端固定有水平平板，所述第一螺桿豎直設置在機架上并且與機架螺紋連接，第一螺桿下端設置在水平平板上與水平平板接觸不固定，第一手柄固定在第一螺桿上端，所述切割機構包含兩個下壓輪、一個支撐輪、氣缸、頂塊和刀片，所述兩個下壓輪和一個支撐輪轉動設置在機架上，所述氣缸水平設置并且固定在機架上，頂塊固定在氣缸頂端由氣缸驅(qū)動，刀片為半圓形刀片，設置在頂塊一側與頂塊匹配。
[0006]進一步地，所述預壓滾輪調(diào)節(jié)機構包含第二滑塊、第二螺桿和第二手柄，所述支架上開有沿豎直方向設置的第二槽道，所述第二滑塊設置在第二槽道中并且能夠沿第二槽道上下滑動，所述第二螺桿豎直設置在支架上并且與支架螺紋連接，第二螺桿下端轉動設置在第二滑塊上側，第二手柄固定在第二螺桿的上端。
[0007]進一步地，所述水平方向限位機構包含水平支架和水平滑輪，所述水平支架垂直于機架側面水平設置，水平支架上開有水平槽道，水平滑輪通過螺栓轉動設置在水平槽道中并且能夠沿水平槽道滑動，水平滑輪側面沿周向設置有凸出圓環(huán)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:罐體焊條切割裝置通過預展平機構對焊條進行預展平，然后通過水平方向限位機構保證焊條對正方向進入軋平機構中將焊條軋平，這樣最后通過兩個下壓輪和一個支撐輪的配合將焊條轉彎后進行切割，這樣將焊條展平后再進行切割，保證了切割長度的精確，達到了良好的切割效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的罐體焊條切割裝置的示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的罐體焊條切割裝置的俯視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的罐體焊條切割裝置的軋平機構的局部示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明的罐體焊條切割裝置的預壓滾輪調(diào)節(jié)機構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1至4所示，本發(fā)明的罐體焊條切割裝置包含機架I，它還包含預展平機構、軋平機構、水平方向限位機構和切割機構，預展平機構、水平方向限位機構、軋平機構和切割機構沿焊條輸送方向依次設置在機架I上，預展平機構包含支架2、預壓滾輪3和預壓滾輪調(diào)節(jié)機構4，支架2豎直設置并且下端固定在機架I上側，預壓滾輪3轉動設置在預壓滾輪調(diào)節(jié)機構4上并且多個預壓滾輪3沿焊條輸送方向上下交錯設置，預壓滾輪調(diào)節(jié)機構4設置在支架2上。軋平機構包含下側支撐輪5、上側壓輪6、第一滑塊7、彈簧8、第一螺桿9和第一手柄10，下側支撐輪5轉動設置在機架I上，上側壓輪6設置在下側支撐輪5上，多組下側支撐輪5和上側壓輪6沿焊條輸送方向等間距設置，每組中上側壓輪6轉動設置在第一滑塊7上，機架I上開有沿豎直方向設置的第一槽道11，第一滑塊7設置在第一槽道11中并且能夠沿豎直方向滑動，彈簧8豎直設置并且下端固定在第一滑塊7上，彈簧8上端固定有水平平板12，第一螺桿9豎直設置在機架I上并且與機架I螺紋連接，第一螺桿9下端設置在水平平板12上與水平平板12接觸不固定，第一手柄10固定在第一螺桿9上端。切割機構包含兩個下壓輪13、一個支撐輪14、氣缸15、頂塊16和刀片17，兩個下壓輪13和一個支撐輪14轉動設置在機架I上，氣缸15水平設置并且固定在機架I上，頂塊16固定在氣缸15頂端由氣缸15驅(qū)動，刀片17為半圓形刀片，設置在頂塊16 —側與頂塊16匹配。
[0015]預壓滾輪調(diào)節(jié)機構包含第二滑塊18、第二螺桿19和第二手柄20，支架2上開有沿豎直方向設置的第二槽道21，第二滑塊18設置在第二槽道21中并且能夠沿第二槽道21上下滑動，第二螺桿19豎直設置在支架2上并且與支架2螺紋連接，第二螺桿19下端轉動設置在第二滑塊18上側，第二手柄20固定在第二螺桿19的上端。轉動第二手柄20調(diào)節(jié)第二螺桿19轉動，從而驅(qū)動第二滑塊18沿著第二槽道21上下滑動，這樣能夠?qū)︻A壓滾輪3的上下位置進行調(diào)節(jié)，從而通過調(diào)節(jié)達到最佳的預壓效果。
[0016]水平方向限位機構包含水平支架22和水平滑輪23，水平支架22垂直于機架I側面水平設置，水平支架22上開有水平槽道24，水平滑輪23通過螺栓轉動設置在水平槽道24中并且能夠沿水平槽道24滑動，水平滑輪23側面沿周向設置有凸出圓環(huán)。通過這樣的結構，能夠通過螺栓的松緊從而沿水平槽道24調(diào)節(jié)水平滑輪23的位置，對焊條的水平傳輸位置進行限位，同時水平滑輪23上設置的凸出圓環(huán)能夠?qū)⒑笚l夾持在凸出圓環(huán)與水平支架22之間，避免焊條脫出水平滑輪23位置。
[0017]本發(fā)明的罐體焊條切割裝置在使用的時候，焊條從放卷裝置上放卷后進入預壓滾輪3之間，并且在上下設置的預壓滾輪3中間穿過，通過預壓滾輪調(diào)節(jié)機構4調(diào)節(jié)預壓滾輪3之間的間距，從而達到最佳的預壓效果，焊條從預壓滾輪3出來后通過水平方向限位機構進行限位，在水平支架22和水平滑輪23的凸出圓環(huán)之間傳輸從而保證能夠正對軋平機構的下側支撐輪5和上側壓輪6之間進行軋平，通過轉動第一手柄10來調(diào)節(jié)第一螺桿9對彈簧8的擠壓程度，從而調(diào)節(jié)了彈簧8對第一滑塊7的壓力，這樣能夠保證下側支撐輪5與上側壓輪6之間壓力足夠，達到較好的軋平效果，最后通過兩個下壓輪和一個支撐輪的配合將焊條轉向然后通過水平設置的氣缸15驅(qū)動頂塊16與刀片17配合將焊條切斷。通過這樣的方式，本發(fā)明達到了良好的切割效果。
[0018]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種罐體焊條切割裝置，包含機架，其特征在于:它還包含預展平機構、乳平機構、水平方向限位機構和切割機構，所述預展平機構、水平方向限位機構、軋平機構和切割機構沿焊條輸送方向依次設置在機架上，所述預展平機構包含支架、預壓滾輪和預壓滾輪調(diào)節(jié)機構，所述支架豎直設置并且下端固定在機架上側，所述預壓滾輪轉動設置在預壓滾輪調(diào)節(jié)機構上并且多個預壓滾輪沿焊條輸送方向上下交錯設置，所述預壓滾輪調(diào)節(jié)機構設置在支架上，所述軋平機構包含下側支撐輪、上側壓輪、第一滑塊、彈簧、第一螺桿和第一手柄，所述下側支撐輪轉動設置在機架上，上側壓輪設置在下側支撐輪上，多組下側支撐輪和上側壓輪沿焊條輸送方向等間距設置，每組中上側壓輪轉動設置在第一滑塊上，機架上開有沿豎直方向設置的第一槽道，第一滑塊設置在第一槽道中并且能夠沿豎直方向滑動，所述彈簧豎直設置并且下端固定在第一滑塊上，彈簧上端固定有水平平板，所述第一螺桿豎直設置在機架上并且與機架螺紋連接，第一螺桿下端設置在水平平板上與水平平板接觸不固定，第一手柄固定在第一螺桿上端，所述切割機構包含兩個下壓輪、一個支撐輪、氣缸、頂塊和刀片，所述兩個下壓輪和一個支撐輪轉動設置在機架上，所述氣缸水平設置并且固定在機架上，頂塊固定在氣缸頂端由氣缸驅(qū)動，刀片為半圓形刀片，設置在頂塊一側與頂塊匹配。
2.按照權利要求1所述的罐體焊條切割裝置，其特征在于:所述預壓滾輪調(diào)節(jié)機構包含第二滑塊、第二螺桿和第二手柄，所述支架上開有沿豎直方向設置的第二槽道，所述第二滑塊設置在第二槽道中并且能夠沿第二槽道上下滑動，所述第二螺桿豎直設置在支架上并且與支架螺紋連接，第二螺桿下端轉動設置在第二滑塊上側，第二手柄固定在第二螺桿的上端。
3.按照權利要求1所述的罐體焊條切割裝置，其特征在于:所述水平方向限位機構包含水平支架和水平滑輪，所述水平支架垂直于機架側面水平設置，水平支架上開有水平槽道，水平滑輪通過螺栓轉動設置在水平槽道中并且能夠沿水平槽道滑動，水平滑輪側面沿周向設置有凸出圓環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種罐體焊條切割裝置，包含機架，還包含預展平機構、軋平機構、水平方向限位機構和切割機構，所述預展平機構、水平方向限位機構、軋平機構和切割機構沿焊條輸送方向依次設置在機架上，所述預展平機構包含支架、預壓滾輪和預壓滾輪調(diào)節(jié)機構，所述軋平機構包含下側支撐輪、上側壓輪、第一滑塊、彈簧、第一螺桿和第一手柄，所述切割機構包含兩個下壓輪、一個支撐輪、氣缸、頂塊和刀片。通過這樣的結構，本發(fā)明達到了良好的切割效果。
【IPC分類】B23P23-00
【公開號】CN104526355
【申請?zhí)枴緾N201410643433
【發(fā)明人】張家暉
【申請人】浙江銘泉水暖設備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月14日