一種直流電機軌道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直流電機軌道，包括金屬軌道外壁。所述金屬軌道外壁內(nèi)鑲嵌有絕緣的軌道滑動內(nèi)芯,所述軌道滑動內(nèi)芯內(nèi)嵌入有金屬條。本發(fā)明將實現(xiàn)在同一組直流供電環(huán)境下的軌道上對多個可移動式電機驅(qū)動器的供電和運行控制，適用于建筑及設施內(nèi)可移動式電機驅(qū)動領域的應用。其可靠性、靈活性、安全性和經(jīng)濟性等特點將對建筑及設施內(nèi)可移動式電機驅(qū)動領域的智能化應用拓展更大的發(fā)展空間。
【專利說明】一種直流電機軌道

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有導電功能的低壓直流電機軌道，具體地說是一種針對移動式電機驅(qū)動裝置的供電和控制的多用途軌道，適用于建筑及設施內(nèi)可移動式電機驅(qū)動領域的供電與控制，如電動遮陽、電動門窗、電動家具、電動晾掛等設施或產(chǎn)品。

【背景技術】
[0002]目前，大部分的建筑內(nèi)電動設施基本上采用的是固定電機加傳動軌道方式，如電動窗簾、電動沙發(fā)、電動門窗等，但是隨著家具、門窗等建筑內(nèi)設施的智能化和多樣化發(fā)展，固定式電機將不能滿足多變的功能應用需求，如移動門窗、活動箱體(抽屜)等，同時，也很難適應安裝的靈活性特點，如DIY組裝式家具等。因此，可移動電機驅(qū)動裝置將成為最可行的選擇。但是，可移動電機驅(qū)動裝置的供電和控制又成為一大難點，在供電方面，要么使用電池但無法保證電機運行的持久性，要么外加電線但安全性和安裝的方便性又難以保證。在控制方面，移動式電機驅(qū)動裝置只能采用無線，但常規(guī)的無線通訊方式無法保障其通訊的可靠性和強大的組網(wǎng)能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供了一種具有導電功能的低壓直流電機軌道，該軌道將電機的供電和通訊與其移動的軌道合而為一，在無需專門布線和特殊安裝的前提下，完全實現(xiàn)了對移動式電機驅(qū)動裝置的持續(xù)供電、可靠通訊和軌道運行的整體解決方案。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案:一種直流電機軌道，包括金屬軌道外壁。所述金屬軌道外壁內(nèi)鑲嵌有絕緣的軌道滑動內(nèi)芯，所述軌道滑動內(nèi)芯內(nèi)嵌入有金屬條。
[0005]所述金屬軌道外壁與軌道滑動內(nèi)芯分別具有內(nèi)腔，在內(nèi)腔周圍有開口。
[0006]所述開口兩邊具有內(nèi)彎部。
[0007]所述金屬軌道外壁與軌道滑動內(nèi)芯為方形或弧形。
[0008]所述軌道滑動內(nèi)芯內(nèi)有一凹槽，所述金屬條嵌在軌道滑動內(nèi)芯內(nèi)的凹槽中，金屬條的一個接觸面裸露在所述的軌道滑動內(nèi)芯的內(nèi)側。
[0009]所述金屬條數(shù)量至少一條。
[0010]所述金屬軌道外壁、金屬條為鋁或銅；軌道滑動內(nèi)芯為塑料。
[0011]所述金屬軌道外壁與軌道滑動內(nèi)芯之間形成直流電源供電的正、負電極。
[0012]所述金屬軌道外壁與軌道滑動內(nèi)芯之間形成供給多個移動的總線控制直流電機實現(xiàn)通訊與控制總線的通訊控制線路。
[0013]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明完全解決了移動式電機驅(qū)動裝置在無需專門布線和特殊安裝的前提下的持續(xù)供電和可靠通訊難題，同時，利用軌道的本體提供了對移動式電機驅(qū)動裝置的供電、通訊和運行的整體解決方案。其可靠性、靈活性、安全性和經(jīng)濟性等特點將對建筑及設施內(nèi)可移動式電機驅(qū)動領域的智能化應用拓展更大的發(fā)展空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例1截面圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實施例1金屬軌道外壁截面圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實施例1軌道滑動內(nèi)芯截面圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實施例2截面圖。
[0018]圖5是本發(fā)明實施例3截面圖。
[0019]圖6是本發(fā)明實施例4截面圖。
[0020]圖7是本發(fā)明實施例1軌道中軸剖面圖。
[0021]圖8是本發(fā)明實施例1應用案例電氣連接圖。
[0022]圖中標號代表:金屬軌道外壁1，軌道滑動內(nèi)芯2，金屬條3，接觸面4，開口 5，內(nèi)彎部6，內(nèi)腔7，凹槽8，控制總線9，直流電源10，總線控制直流電機11。

【具體實施方式】
[0023]實施例1:見圖1、2、3、7、8所示，一種直流電機軌道，包括金屬軌道外壁1，所述金屬軌道外壁I內(nèi)鑲嵌有絕緣的軌道滑動內(nèi)芯2，所述軌道滑動內(nèi)芯2內(nèi)嵌入有金屬條3。
[0024]金屬軌道外壁I與軌道滑動內(nèi)芯2具體結構如下:
金屬軌道外壁I與軌道滑動內(nèi)芯2分別具有內(nèi)腔7，在內(nèi)腔7周圍有開口 5。本實施例開口 5設在下端，開口 5兩邊具有內(nèi)彎部6。
[0025]所述金屬軌道外壁I與軌道滑動內(nèi)芯2為具有下端開口的方形。其中，金屬軌道外壁I比軌道滑動內(nèi)芯2大，軌道滑動內(nèi)芯2可以套入金屬軌道外壁I之內(nèi)腔中。
[0026]軌道滑動內(nèi)芯2內(nèi)有一凹槽8，本實施例凹槽8設在軌道滑動內(nèi)芯2內(nèi)的上端，金屬條3嵌在軌道滑動內(nèi)芯2內(nèi)的凹槽8中，金屬條3的一個接觸面4裸露在所述的軌道滑動內(nèi)芯2的內(nèi)側，其作用用于總線控制直流電機11電極接觸。
[0027]本實施例金屬條3數(shù)量一條。也可以多條。金屬軌道外壁1、金屬條3為鋁或銅；軌道滑動內(nèi)芯2為塑料。
[0028]并參見圖7、8所示。金屬軌道外壁I與軌道滑動內(nèi)芯2之間形成直流電源10供電的正、負電極。金屬軌道外壁I與軌道滑動內(nèi)芯2之間形成供給多個可移動的總線控制直流電機11，實現(xiàn)通訊與控制總線9的通訊控制線路。
[0029]本實施例中金屬軌道外壁I與直流電源10負極接觸，金屬條3與直流電源10正極接觸，軌道滑動內(nèi)芯2主要起到正負極間的絕緣作用?？偩€控制直流電機11可以安裝多個，其正負極分別與金屬軌道外壁1、金屬條3移動接觸，具體移動接觸方式可以采用金屬移動輪或彈性金屬卡片等。本發(fā)明解決了總線控制直流電機11在移動時
無其它導線纏繞問題。
[0030]實施例2、3:見圖4、5所示，金屬條3嵌在軌道滑動內(nèi)芯2內(nèi)的側邊，其它與實施例I相同。
[0031]實施例4:見圖6所示，金屬條3嵌在軌道滑動內(nèi)芯2內(nèi)的下端，其它與實施例1相同。
[0032]其它:金屬條3可以是多條，且嵌入的位置、組合方式及外觀形狀不限。金屬軌道外壁I與軌道滑動內(nèi)芯2也可以為弧形結構。
[0033]以上對本發(fā)明實施案例所提供的一種電機驅(qū)動裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種直流電機軌道，包括金屬軌道外壁(1)，其特征在于:所述金屬軌道外壁(I)內(nèi)鑲嵌有絕緣的軌道滑動內(nèi)芯(2)，所述軌道滑動內(nèi)芯(2)內(nèi)嵌入有金屬條(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述金屬軌道外壁(I)與軌道滑動內(nèi)芯⑵分別具有內(nèi)腔(7)，在內(nèi)腔(7)周圍有開口(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述開口(5)兩邊具有內(nèi)彎部(6)0
4.根據(jù)權利要求1所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述金屬軌道外壁(I)與軌道滑動內(nèi)芯(2)為方形或弧形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述軌道滑動內(nèi)芯(2)內(nèi)有一凹槽(8)，所述金屬條(3)嵌在軌道滑動內(nèi)芯(2)內(nèi)的凹槽(8)中，金屬條(3)的一個接觸面(4)裸露在所述的軌道滑動內(nèi)芯(2)的內(nèi)側。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述金屬條(3)數(shù)量至少一條。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述金屬軌道外壁(I)、金屬條(3)為鋁或銅；軌道滑動內(nèi)芯(2)為塑料。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述金屬軌道外壁(I)與軌道滑動內(nèi)芯(2)之間形成直流電源供電的正、負電極。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種直流電機軌道，其特征在于:所述金屬軌道外壁(I)與軌道滑動內(nèi)芯(2)之間形成供給多個移動的總線控制直流電機實現(xiàn)通訊與控制總線的通訊控制線路。
【文檔編號】H02K41/035GK104485796SQ201410813624
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權日:2014年12月24日
【發(fā)明者】黎香林 申請人:黎香林