切削液過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于金屬切屑加工的切削液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液過濾裝置是金屬切削加工的重要的配套材料，使用金屬切削液過濾裝置的目的就是降低切削力及刀具與工件之間的摩擦，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，減少刀具磨損，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效果?，F(xiàn)有車床一種切削液過濾裝置，該切削液過濾裝置包括通過接液料斗連通的設(shè)有金屬過濾網(wǎng)的粗濾箱和與粗濾箱連通的設(shè)有精濾器的精濾箱沉淀箱。這種切削液過濾裝置在使用過程中存在如下問題:1、只能過濾掉切削液的大顆粒和細(xì)小雜質(zhì)，對一些微小的金屬屑和存在切削液中的其它微小細(xì)菌不能清除，使用切削液容易變質(zhì)；
2、由于精濾不徹底，精濾后的切削液需要沉淀多時(shí)才能重使用，不能循環(huán)使用，增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的問題是提供一種切削液過濾裝置，以解決現(xiàn)有的切削液通過切削液過濾裝置過濾后不能循環(huán)使用的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種切削液過濾裝置種切削液過濾裝置包括通過接液料斗連通的粗濾箱和與所述粗濾箱連通的精濾箱沉淀箱，所述粗濾箱位于所述精濾箱沉淀箱一側(cè)的上方，所述粗濾箱包括有小箱體和設(shè)在所述小箱體上部的金屬粗濾網(wǎng)和活動(dòng)設(shè)在所述小箱體底部的活動(dòng)濾網(wǎng)，在所述活動(dòng)濾網(wǎng)上間隔設(shè)有多條永磁鐵，在所述箱體一側(cè)設(shè)有與所述精濾箱沉淀箱的進(jìn)水口連通的出水口 ；
所述精濾箱沉淀箱包括有大箱體，所述大箱體由第一豎板和第二豎板分隔為相互連通的過濾區(qū)、溢流區(qū)和沉淀區(qū)，所述精濾箱沉淀箱的進(jìn)水口位于過濾區(qū)上部的所述大箱體頂面，在該進(jìn)水口下方設(shè)有多塊活動(dòng)插裝在所述第一豎板上的過濾板；在所述第二豎板的上部開有裝有濾網(wǎng)的溢流孔；在所述沉淀區(qū)設(shè)有與水泵連通的水管，所述水泵通過精濾器與切削液噴淋器連通。
[0005]上述切削液過濾裝置技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述小箱體的箱底向精濾箱沉淀箱一側(cè)傾斜。
[0006]進(jìn)一步的，所述過濾板由兩塊不銹鋼濾網(wǎng)層和設(shè)在兩塊所述不銹鋼濾網(wǎng)層之間的混合纖維層及粘合層構(gòu)成，所述混合纖維層為由多孔精致硝化棉制成，所述粘合層由丙烯酸脂制成。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、大的切屑被金屬粗濾網(wǎng)攔截，小切屑由于粒度在微米級，可穿過濾網(wǎng)，沉積在粗濾箱底部或者懸浮在切削液中，沉積在粗濾箱底的小切屑被永磁鐵吸附，一定時(shí)間后將活動(dòng)濾網(wǎng)拿出將其上的小切屑排出；懸浮在切削液中微米級的小切屑及細(xì)菌等微生物雜質(zhì)在精濾箱沉淀箱的過濾區(qū)得到進(jìn)一步過濾，由于過濾板設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)層、混合纖維層和粘合層，可將夠進(jìn)一步過濾微小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌等微生物雜質(zhì)，再通過一個(gè)大油池對過濾后的切削液進(jìn)行充分冷卻、沉淀。經(jīng)過這樣處理后，切削液的循環(huán)使用次數(shù)大大地增加，降低了工件加工成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明實(shí)例的粗濾箱和精濾箱沉淀箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明實(shí)例的過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖1、圖2和圖3所示的切削液過濾裝置包括通過接液料斗3連通的粗濾箱和粗濾箱連通的精濾箱沉淀箱5,粗濾箱位于精濾箱沉淀箱5 —側(cè)的上方,粗濾箱包括有小箱體4和卡裝在小箱體4上部的金屬粗濾網(wǎng)4-1和活動(dòng)裝在小箱體4底部的活動(dòng)濾網(wǎng)4-2，本實(shí)施例在活動(dòng)濾網(wǎng)4-2上間隔設(shè)有三條永磁鐵4-3，在箱體4 一側(cè)設(shè)有與精濾箱沉淀箱5的進(jìn)水口連通的出水口，小箱體4的箱底向精濾箱沉淀箱5 —側(cè)傾斜，以方便切削液的流動(dòng)；精濾箱沉淀箱包括有大箱體5，大箱體5由第一豎板5-3和第二豎板5-2分隔為相互連通的過濾區(qū)、溢流區(qū)和沉淀區(qū)，第一豎板5-3插裝在大箱體上，在第一豎板5-3與大箱體5底板之間留有間隙；精濾箱沉淀箱5的進(jìn)水口位于過濾區(qū)上部的大箱體5頂面，本實(shí)施例在該進(jìn)水口下方設(shè)有四塊間隔、活動(dòng)插裝在第一豎板5-3上的過濾板5-1，每塊過濾板5-1由兩塊不銹鋼濾網(wǎng)層5-1-1和設(shè)在兩塊不銹鋼濾網(wǎng)層5-1-1之間的混合纖維層5-1-2及粘合層5-1-3構(gòu)成，所述混合纖維層5-1-2為由多孔精致硝化棉制成，粘合層5-1-3由丙烯酸脂制成；在第二豎板5-2的上部開有裝有濾網(wǎng)5-4的溢流孔；在沉淀區(qū)5-5設(shè)有與水泵6連通的水管，水泵6通過精濾器7與切削液噴淋器9連通，切削液噴淋器9通過支架裝在尾架8上。
[0012]使用時(shí)，將工件I通過夾盤裝在主軸箱2上，將切削液噴淋器9對準(zhǔn)刀具與工件的加工處即可開始切屑加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切削液過濾裝置，包括通過接液料斗(3)連通的粗濾箱和與所述粗濾箱連通的精濾箱沉淀箱(5)，其特征在于:所述粗濾箱位于所述精濾箱沉淀箱(5) —側(cè)的上方，所述粗濾箱包括有小箱體(4)和設(shè)在所述小箱體(4)上部的金屬粗濾網(wǎng)(4-1)和活動(dòng)設(shè)在所述小箱體(4)底部的活動(dòng)濾網(wǎng)(4-2)，在所述活動(dòng)濾網(wǎng)(4-2)上間隔設(shè)有多條永磁鐵(4-3)，在所述箱體(4) 一側(cè)設(shè)有與所述精濾箱沉淀箱(5)的進(jìn)水口連通的出水口 ； 所述精濾箱沉淀箱包括有大箱體(5)，所述大箱體(5)由第一豎板(5-3)和第二豎板(5-2)分隔為相互連通的過濾區(qū)、溢流區(qū)和沉淀區(qū)，所述精濾箱沉淀箱(5)的進(jìn)水口位于過濾區(qū)上部的所述大箱體(5)頂面，在該進(jìn)水口下方設(shè)有多塊活動(dòng)插裝在所述第一豎板(5-3)上的過濾板(5-1);在所述第二豎板(5-2)的上部開有裝有濾網(wǎng)(5-4)的溢流孔；在所述沉淀區(qū)(5-5)設(shè)有與水泵(6)連通的水管，所述水泵(6)通過精濾器(7)與切削液噴淋器(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液過濾裝置，其特征在于:所述小箱體(4)的箱底向精濾箱沉淀箱(5)—側(cè)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切削液過濾裝置，其特征在于:所述過濾板(5-1)由兩塊不銹鋼濾網(wǎng)層(5-1-1)和設(shè)在兩塊所述不銹鋼濾網(wǎng)層(5-1-1)之間的混合纖維層(5-1-2)及粘合層(5-1-3)構(gòu)成，所述混合纖維層(5-1-2)為由多孔精致硝化棉制成，所述粘合層(5-1-3)由丙烯酸脂制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切削液過濾裝置，包括通過接液料斗連通的粗濾箱和精濾箱沉淀箱，粗濾箱包括有設(shè)在小箱體上部的金屬粗濾網(wǎng)和活動(dòng)設(shè)在小箱體底部的活動(dòng)濾網(wǎng)，在活動(dòng)濾網(wǎng)上間隔設(shè)有多條永磁鐵，在箱體一側(cè)設(shè)有與精濾箱沉淀箱的進(jìn)水口連通的出水口；精濾箱沉淀箱包括有大箱體，大箱體由第一豎板和第二豎板分隔為相互連通的過濾區(qū)、溢流區(qū)和沉淀區(qū)，精濾箱沉淀箱的進(jìn)水口位于大箱體頂面，在該進(jìn)水口下方設(shè)有多塊活動(dòng)插裝在第一豎板上的過濾板；在第二豎板的上部開有裝有濾網(wǎng)的溢流孔；在沉淀區(qū)設(shè)有水管，水泵通過精濾器與切削液噴淋器連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的切削液通過切削液過濾裝置過濾后不能循環(huán)使用的問題。
【IPC分類】B23Q11-00
【公開號】CN104647124
【申請?zhí)枴緾N201410263134
【發(fā)明人】唐振榮
【申請人】柳州市安龍機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年6月14日