齒輪滾齒夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及工藝裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于齒輪加工的滾齒夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的齒輪7，包括有呈臺階連結(jié)的大筒體和小筒體，在大筒體和小筒體的接合部外側(cè)設(shè)有輪齒，該齒輪的輪齒加工通常是在滾齒機上進行，由于沒有專用的滾齒夾具，造成齒輪的裝夾困難，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種齒輪滾齒夾具，以解決齒輪的裝夾困難，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種齒輪滾齒夾具，包括有夾具體，所述夾具體上裝有穿裝兩個齒輪的芯軸，在所述芯軸上套裝有與所述夾具體固定連接的夾板和位于兩個齒輪之間的定位套，所述定位套的下端設(shè)有定位凸臺；所述芯軸的上端裝有螺母和壓板。
[0005]上述齒輪滾齒夾具技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述芯軸的下端設(shè)有與所述夾具體配合的錐體部。
[0006]進一步的,所述定位套為銅套。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明夾具體上裝有穿裝兩個齒輪的芯軸，在芯軸上套裝有與夾具體固定連接的夾板和位于兩個齒輪之間的定位套，芯軸的上端裝有螺母和壓板；該滾齒夾具一次可以裝夾兩個齒輪進行加工，齒輪裝夾簡單，生產(chǎn)效率高。
[0008]2、定位套的下端設(shè)有定位凸臺，芯軸的下端設(shè)有與夾具體配合的錐體部；保證齒輪的裝夾定位。
【附圖說明】
[0009]圖1是齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
如圖2所示的一種齒輪滾齒夾具，包括有夾具體1，夾具體I上裝有穿裝兩個齒輪7的芯軸3，芯軸3的下端具有與夾具體I配合的錐體部，錐體部通過螺栓和墊板與夾具體I固定連接；在芯軸3上套裝有與夾具體I固定連接的夾板2和位于兩個齒輪7之間的定位套4，定位套4的下部具有定位凸臺，定位套4為銅套；芯軸3的上端裝有螺母6和壓板5。
[0012]工作時，將該滾齒夾具安裝在滾齒機的工作臺上，將一個齒輪7的小筒體向下套裝在芯軸3上，裝定位套4，并使定位套4的定位凸臺伸入該齒輪7的大筒體內(nèi)；將另一個齒輪7的大筒體向下套裝在芯軸3上，裝壓板5，扭緊螺母6，即可依次對兩個齒輪7進行滾齒加工。該滾齒夾具一次可以裝夾兩個齒輪進行加工，齒輪裝夾簡單，生產(chǎn)效率高。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪滾齒夾具，包括有夾具體(I)，其特征在于:所述夾具體(I)上裝有穿裝兩個齒輪(7)的芯軸(3)，在所述芯軸(3)上套裝有與所述夾具體(I)固定連接的夾板(2)和位于兩個齒輪(7)之間的定位套(4)，所述定位套(4)的下端設(shè)有定位凸臺；所述芯軸(3)的上端裝有螺母(6)和壓板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪滾齒夾具，其特征在于:所述芯軸(3)的下端設(shè)有與所述夾具體(I)配合的錐體部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒輪滾齒夾具，其特征在于:所述定位套(4)為銅套。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪滾齒夾具，涉及工藝裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括有夾具體，所述夾具體上裝有穿裝兩個齒輪的芯軸，在所述芯軸上套裝有與所述夾具體固定連接的夾板和位于兩個齒輪之間的定位套，所述定位套的下端設(shè)有定位凸臺，所述芯軸的上端裝有螺母和壓板，所述芯軸的下端設(shè)有與所述夾具體配合的錐體部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一次可以裝夾兩個齒輪進行加工，齒輪裝夾簡單，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B23F23-06
【公開號】CN104690371
【申請?zhí)枴緾N201510120434
【發(fā)明人】陳玉昆, 石磊, 吳煥
【申請人】柳州市永益機械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月19日