通用型齒圈倒角工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及齒圈倒角工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通用型齒圈倒角工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]齒圈是直徑比較大的盤轉(zhuǎn)齒輪的俗稱，齒圈在機械設(shè)備中常用到的零部件，其主要用作傳動結(jié)構(gòu)，齒圈包括圈體，圈體內(nèi)側(cè)為齒圈通孔，不同型號的齒圈，其齒圈通孔的內(nèi)徑也不同，外側(cè)沿圓周方向均勻分布有外齒，其外齒加工出以后需要在齒圈的兩個端面進行倒角，現(xiàn)有的齒圈倒角工裝一般在固定齒圈通孔時，都是使用與齒圈通孔相匹配的凸臺進行定位，而這種工裝只能對應(yīng)一種型號的齒圈，當齒圈通孔內(nèi)徑發(fā)生變化時，這種工裝就無法使用了，只能重新配備一臺與齒圈型號相應(yīng)的工裝，這無疑增加了企業(yè)的運行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決傳統(tǒng)的齒圈倒角工裝只能用于相對應(yīng)的齒圈的問題，現(xiàn)提供一種通用型齒圈倒角工裝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種通用型齒圈倒角工裝，包括齒圈定位機構(gòu)和齒圈壓緊裝置；
[0005]所述齒圈定位機構(gòu)包括固定座，所述固定座上滑動連接有一對定位塊，所述定位塊之間還設(shè)置有兩端具有反向螺紋的絲杠，所述絲杠旋轉(zhuǎn)時定位塊之間相互靠近或遠離；在不同型號的齒圈進行倒角時，可根據(jù)齒圈通孔的直徑大小調(diào)節(jié)絲杠直到一對定位塊緊緊的擠壓齒圈通孔的內(nèi)壁上，實現(xiàn)對齒圈的定位，不讓其左右晃動；
[0006]所述齒圈壓緊裝置包括底座和兩端均可伸縮的壓板，所述底座的下表面固定有液壓缸，所述固定座固定在所述底座的上表面，所述液壓缸的伸出端依次穿過底座和固定座與所述壓板固定連接，可根據(jù)齒圈通孔的直徑大小，調(diào)節(jié)壓板的長度(其兩端均能壓在齒圈的圈體上，且壓板在圈體上的長度不影響機床對齒圈的端面倒角)，調(diào)節(jié)好壓板的長度后，由液壓缸的伸出端拉動壓板將齒圈緊緊的壓在固定座上；
[0007]固定座與壓板之間放置齒圈，定位塊與齒圈的齒圈通孔內(nèi)壁相接觸。
[0008]進一步地，所述壓板上具有螺紋孔，所述液壓缸伸出端的頂端設(shè)置有與所述螺紋孔相匹配的螺紋，壓板與液壓缸伸出端螺紋固定比較方便快捷。
[0009]進一步地，所述定位塊的高度低于齒圈的高度。壓板直接與齒圈的端面接觸壓緊的效果好。
[0010]優(yōu)選地，所述定位塊的底面設(shè)置有凹槽，所述固定座上設(shè)置有與所述凹槽相匹配的導(dǎo)軌。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的通用型齒圈倒角工裝可根據(jù)齒圈通孔的直徑大小調(diào)節(jié)絲杠直到一對定位塊緊緊的擠壓齒圈通孔的內(nèi)壁上，同時可調(diào)節(jié)壓板的長度，最后通過液壓缸拉動壓板將齒圈固定在固定座上，便于機床進行齒圈倒角。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的通用型齒圈倒角工裝最佳實施例的三維示意圖；
[0014]圖中:1、底座，2、壓板，3、伸出端，4、絲杠，5、定位塊，6、固定座，7、導(dǎo)軌，8、液壓缸。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，一種通用型齒圈倒角工裝，包括齒圈定位機構(gòu)和齒圈壓緊裝置；
[0018]所述齒圈定位機構(gòu)包括固定座6，所述固定座6上滑動連接有一對定位塊5，所述定位塊5之間還設(shè)置有兩端具有反向螺紋的絲杠4，所述絲杠4旋轉(zhuǎn)時定位塊5之間相互靠近或遠離；在不同型號的齒圈進行倒角時，可根據(jù)齒圈通孔的直徑大小調(diào)節(jié)絲杠4直到一對定位塊5緊緊的擠壓齒圈通孔的內(nèi)壁上，實現(xiàn)對齒圈的定位，不讓其左右晃動；
[0019]所述齒圈壓緊裝置包括底座I和兩端均可伸縮的壓板2，所述底座I的下表面固定有液壓缸8，所述固定座6固定在所述底座I的上表面，所述液壓缸8的伸出端3依次穿過底座I和固定座6與所述壓板2固定連接，可根據(jù)齒圈通孔的直徑大小，調(diào)節(jié)壓板2的長度(其兩端均能壓在齒圈的圈體上，且壓板2在圈體上的長度不影響機床對齒圈的端面倒角)，調(diào)節(jié)好壓板2的長度后，由液壓缸8的伸出端3拉動壓板2將齒圈緊緊的壓在固定座6上；
[0020]所述固定座6與所述壓板2之間放置齒圈，所述定位塊5與齒圈的齒圈通孔內(nèi)壁相接觸。
[0021]所述壓板2上具有螺紋孔，所述液壓缸8伸出端3的頂端設(shè)置有與所述螺紋孔相匹配的螺紋，壓板2與液壓缸8伸出端3螺紋固定比較方便快捷。
[0022]所述定位塊5的高度低于齒圈的高度。壓板2直接與齒圈的端面接觸壓緊的效果好。
[0023]所述定位塊5的底面設(shè)置有凹槽，所述固定座6上設(shè)置有與所述凹槽相匹配的導(dǎo)軌7。
[0024]工作原理:
[0025]在不同型號的齒圈進行倒角時，可根據(jù)齒圈通孔的直徑大小調(diào)節(jié)絲杠4直到一對定位塊5緊緊的擠壓齒圈通孔的內(nèi)壁上，實現(xiàn)對齒圈的定位，不讓其左右晃動，根據(jù)齒圈通孔的直徑大小，調(diào)節(jié)壓板2的長度，使壓板2的兩端均能壓在齒圈的圈體上，且壓板2在圈體上的長度不影響機床對齒圈的端面倒角，調(diào)節(jié)好壓板2的長度后，由液壓缸8的伸出端3拉動壓板2將齒圈緊緊的壓在固定。
[0026]上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種通用型齒圈倒角工裝，其特征在于:包括齒圈定位機構(gòu)和齒圈壓緊裝置； 所述齒圈定位機構(gòu)包括固定座￠)，所述固定座(6)上滑動連接有一對定位塊(5)，所述定位塊(5)之間還設(shè)置有兩端具有反向螺紋的絲杠(4)，所述絲杠(4)旋轉(zhuǎn)時定位塊(5)之間相互靠近或遠離； 所述齒圈壓緊裝置包括底座(I)和兩端均可伸縮的壓板(2)，所述底座(I)的下表面固定有液壓缸(8)，所述固定座(6)固定在所述底座⑴的上表面，所述液壓缸⑶的伸出端(3)依次穿過底座(I)和固定座(6)與所述壓板(2)固定連接； 所述固定座(6)與所述壓板(2)之間放置齒圈，所述定位塊(5)與齒圈的齒圈通孔內(nèi)壁相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型齒圈倒角工裝，其特征在于:所述壓板(2)上具有螺紋孔，所述液壓缸(8)伸出端(3)的頂端設(shè)置有與所述螺紋孔相匹配的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通用型齒圈倒角工裝，其特征在于:所述定位塊(5)的高度低于齒圈的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用型齒圈倒角工裝，其特征在于:所述定位塊(5)的底面設(shè)置有凹槽，所述固定座(6)上設(shè)置有與所述凹槽相匹配的導(dǎo)軌(7)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及齒圈倒角工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通用型齒圈倒角工裝，齒圈定位機構(gòu)包括固定座，固定座上滑動連接有一對定位塊，定位塊之間還設(shè)置有兩端具有反向螺紋的絲杠，齒圈壓緊裝置包括底座和兩端均可伸縮的壓板，底座的下表面固定有液壓缸，固定座固定在底座的上表面，液壓缸的伸出端依次穿過底座和固定座與壓板固定連接；固定座與壓板之間放置齒圈，定位塊與齒圈的齒圈通孔內(nèi)壁相接觸，本發(fā)明的通用型齒圈倒角工裝可根據(jù)齒圈通孔的直徑大小調(diào)節(jié)絲杠直到一對定位塊緊緊的擠壓齒圈通孔的內(nèi)壁上，同時可調(diào)節(jié)壓板的長度，最后通過液壓缸拉動壓板將齒圈固定在固定座上，便于機床進行齒圈倒角。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN104772638
【申請?zhí)枴緾N201510223509
【發(fā)明人】許成哲, 陳瑜
【申請人】江蘇亞美特齒輪有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年5月5日