手柄方孔沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手柄方孔沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力設(shè)備制造工藝的進(jìn)步，電力設(shè)備的供電裝置越來(lái)越穩(wěn)定，為了進(jìn)一步提高電力行業(yè)的自動(dòng)化程度，供電行業(yè)各單位全面展開(kāi)了變電站無(wú)人值守化改造。
[0003]在現(xiàn)有的中置式絕緣開(kāi)關(guān)柜中，為使中置式真空斷路器能夠方便地實(shí)現(xiàn)推入從實(shí)驗(yàn)位置推入工作位置并鎖定和退出由工作位置退出實(shí)驗(yàn)位置并鎖定功能，一般采用一個(gè)底盤(pán)車(chē)來(lái)承載真空斷路器，通過(guò)該底盤(pán)車(chē)上裝有的行車(chē)輪在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的軌道上前行或后退?，F(xiàn)有的底盤(pán)車(chē)包括車(chē)架、固定架、行車(chē)輪、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、手柄及由手柄帶動(dòng)的絲桿，工作時(shí)通過(guò)搖動(dòng)手柄使得行車(chē)輪帶動(dòng)車(chē)架及設(shè)于車(chē)架上的斷路器運(yùn)動(dòng)至工作位置或退出?，F(xiàn)有斷路器底盤(pán)車(chē)手柄與絲桿配合的孔為方孔，該方孔通過(guò)模具沖壓而成?，F(xiàn)有的沖壓裝置包括上模板和下模板，所述的上模板上設(shè)有凸模，所述的下模板上設(shè)有凹模固定板和夾緊裝置，將待加工的手柄安放在凹模固定板上并由夾緊裝置夾緊，現(xiàn)有的夾緊裝置夾緊麻煩，固定手柄時(shí)操作麻煩，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于手柄待沖壓方孔與凸模存在一定的偏差，而且凹模固定板及設(shè)于凹模固定板上的手柄在沖壓時(shí)都不會(huì)滑移，因此上模板沖壓時(shí)容易折斷凸模。另外當(dāng)沖壓后，由于沖壓后手柄的方孔內(nèi)有很多的廢料增大了摩擦力，同時(shí)在密閉空間中氣壓也會(huì)急劇增加，提升上模板時(shí)會(huì)阻力很大，容易折斷凸模，同時(shí)耗能大大增加，使得生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有手柄方孔沖壓裝置在沖壓手柄方孔時(shí)凸模容易折斷的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種手柄方孔沖壓裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種手柄方孔沖壓裝置，包括上模板和下模板，所述的上模板上設(shè)有凸模，所述的下模板上固定有固定框，所述的下模板與固定框之間設(shè)有凹模墊板，所述凹模墊板的上方設(shè)有用于安放待加工手柄的凹模固定板，所述的固定框套設(shè)于凹模固定板外并與凹模固定板間隙配合，所述的凹模固定板上設(shè)有定凹模和與定凹模相配合夾緊待加工手柄的夾緊裝置，所述的凹模墊板通過(guò)萬(wàn)向滑塊與下模板滑移配合。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的凹模墊板上設(shè)有手持部，所述的手持部上設(shè)有定位待加工手柄的定位銷(xiāo)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模板上設(shè)有通孔，所述的萬(wàn)向滑塊設(shè)于通孔內(nèi)并與通孔內(nèi)壁間隙配合，所述的萬(wàn)向滑塊通過(guò)限位塊與凹模墊板聯(lián)動(dòng)連接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾緊裝置包括驅(qū)動(dòng)桿、連接軸和動(dòng)凹模，所述的動(dòng)凹模具有安裝時(shí)與定凹模相配合夾緊待加工手柄的第一狀態(tài)和由驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)連接軸帶動(dòng)滑移的第二狀態(tài)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的凹模固定板上設(shè)有兩塊導(dǎo)滑塊，所述的導(dǎo)滑塊設(shè)于動(dòng)凹模的兩側(cè)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的凸模包括依次相連的導(dǎo)向部、加工部和基座部，所述的加工部與基座部連接處相內(nèi)凹陷形成缺口部。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的凸模的導(dǎo)向部上設(shè)有進(jìn)氣孔，凸模的基座部上設(shè)有與進(jìn)氣孔相連通的排氣孔。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向部與加工部連接處相內(nèi)凹陷形成圓柱部。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模板上設(shè)有第一限位柱，所述的下模板上設(shè)有與第一限位柱相對(duì)應(yīng)的第二限位柱。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模板上設(shè)有導(dǎo)套，所述的下模板上設(shè)有與導(dǎo)套相適配的導(dǎo)柱。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，設(shè)置了凹模固定板和固定框，并且使得凹模固定板和固定框間隙配合，同時(shí)在凹模墊板和下模板之間設(shè)置萬(wàn)向滑塊，在工作過(guò)程中，當(dāng)設(shè)于凹模固定板上待沖壓手柄與凸模存在偏差時(shí)，通過(guò)萬(wàn)向滑塊、凹模固定板與固定框間隙配合使得凸模與待加工手柄對(duì)準(zhǔn)，從而避免上模板上的凸模在沖壓過(guò)程中折斷，大大增加了產(chǎn)品的壽命。而且本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)成本低，凸模不容易折斷、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2為附圖1的爆炸圖。
[0018]附圖3為附圖2中凸模3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖4為本發(fā)明實(shí)施例加工后手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、上模板；11、第一限位柱；12、導(dǎo)套；2、下模板；21、通孔；22、第二限位柱；23、導(dǎo)柱；3、凸模；31、導(dǎo)向部；311、進(jìn)氣孔；32、加工部；33、基座部；331、排氣孔；34、缺口部；35、圓柱部；4、固定框；5、凹模墊板；51、手持部；52、定位銷(xiāo)；6、凹模固定板；7、定凹模；
8、夾緊裝置；81、驅(qū)動(dòng)桿；82、連接軸；83、動(dòng)凹模；84、導(dǎo)滑塊；9、萬(wàn)向滑塊；91、限位塊；10、待加工手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
由圖1結(jié)合圖2、3、4所示，一種手柄方孔沖壓裝置，包括上模板I和下模板2，所述的上模板I上設(shè)有凸模3，所述的下模板2上固定有固定框4，所述的下模板2與固定框4之間設(shè)有凹模墊板5，所述凹模墊板5的上方設(shè)有用于安放待加工手柄10的凹模固定板6，所述的固定框4套設(shè)于凹模固定板6外并與凹模固定板6間隙配合，所述的凹模固定板6上設(shè)有定凹模7和與定凹模7相配合夾緊待加工手柄10的夾緊裝置8，所述的凹模墊板5通過(guò)萬(wàn)向滑塊9與下模板2滑移配合。本發(fā)明的有益效果是，設(shè)置了凹模固定板和固定框，并且使得凹模固定板和固定框間隙配合，同時(shí)在凹模墊板和下模板之間設(shè)置萬(wàn)向滑塊，在工作過(guò)程中，當(dāng)設(shè)于凹模固定板上待沖壓手柄與凸模存在偏差時(shí)，通過(guò)萬(wàn)向滑塊、凹模固定板與固定框間隙配合使得凸模與待加工手柄對(duì)準(zhǔn)，從而避免上模板上的凸模在沖壓過(guò)程中折斷，大大增加了產(chǎn)品的壽命。而且本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)成本低，凸模不容易折斷、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。