鋼管沖孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工領(lǐng)域，尤其是涉及鋼管沖孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管沖孔是鋼管加工過(guò)程中常見(jiàn)的工序之一。傳統(tǒng)的沖孔工藝是先將鋼管固定，利用沖孔凸模沖孔，之后再繞軸向旋轉(zhuǎn)該鋼管至需要沖孔的位置再進(jìn)行固定沖孔。當(dāng)需要進(jìn)行沖孔位置在鋼管表面呈對(duì)稱(chēng)分布時(shí)，若是能夠使沖孔凸模穿透鋼管則只需現(xiàn)有技術(shù)中沖孔所需時(shí)間的二分之一。這樣能夠大大提高生產(chǎn)效率。
[0003]但是目前存在的問(wèn)題是加持鋼管的夾具上不存在容納沖孔凸模的空間，所以沖孔凸模無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全穿透鋼管。若是強(qiáng)行穿透鋼管則會(huì)給鋼管凸模造成損傷，而影響沖孔加工的正常進(jìn)行。
[0004]由此可見(jiàn)，如何研宄出一種鋼管沖孔設(shè)備，具有允許鋼管沖孔凸模穿透鋼管的功能，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋼管沖孔凸?？纱┩镐摴艿匿摴軟_孔設(shè)備。
[0006]鋼管沖孔設(shè)備，包括沖孔裝置，所述沖孔裝置包括沖孔凸模，所述沖孔裝置安裝在支架的上端面，所述支架固定于安裝平臺(tái)上，所述安裝平臺(tái)的上端面安裝有滑軌，所述滑軌的上端面安裝有鋼管夾具本體，所述鋼管夾具本體位于所述沖孔凸模的正下方；
[0007]垂直于所述沖孔裝置移動(dòng)方向上的所述沖孔裝置的側(cè)面上安裝有限位塊；所述鋼管夾具上安裝有多個(gè)用于固定沖孔鋼管的固定件，所述固定件與所述夾具本體為可拆卸連接，所述鋼管夾具本體的底部端面開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的下端還設(shè)有儲(chǔ)料槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述支架上端開(kāi)設(shè)有用于放置所述沖孔凸模的凸模凹槽和用于固定所述沖孔裝置在所述支架所處位置的限位塊凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述限位塊與所述沖孔裝置之間通過(guò)彈簧固定連接，所述沖孔裝置設(shè)有用于容納所述限位塊的凹槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述固定件的兩側(cè)面設(shè)有凸緣，所述凸緣上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鋼管夾具本體上也開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述固定件通過(guò)螺栓固定于所述鋼管夾具本體的上端面。
[0011]進(jìn)一步地，所述滑軌上設(shè)有多個(gè)凹槽，通過(guò)所述凹槽卡接有用于固定所述鋼管夾具本體在所述滑軌所處位置的擋塊。
[0012]進(jìn)一步地，所述固定件在所述鋼管夾具本體的上端面呈對(duì)稱(chēng)分布。
[0013]本發(fā)明鋼管沖孔設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]第一，該鋼管沖孔設(shè)備的鋼管夾具本體上開(kāi)設(shè)有緩沖槽，這樣給沖孔凸模留出了穿透鋼管后容納沖孔凸模本身的空間，所以這種設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)沖孔凸模穿透鋼管進(jìn)行沖孔，以節(jié)約加工時(shí)間。
[0015]第二，該鋼管沖孔設(shè)備支架上開(kāi)設(shè)有對(duì)于鋼管沖孔裝置進(jìn)行限位的限位塊凹槽，該限位塊凹槽與限位塊卡接，實(shí)現(xiàn)了鋼管沖孔裝置在支架上的固定，降低了鋼管沖孔設(shè)備在沖孔過(guò)程中因發(fā)生移動(dòng)而造成產(chǎn)品加工質(zhì)量低下的概率。
[0016]第三，該鋼管沖孔設(shè)備還設(shè)置了對(duì)稱(chēng)分布的多個(gè)用于固定沖孔鋼管的固定件，使得鋼管在沖孔過(guò)程中受力均勻，不易使鋼管在沖孔過(guò)程中發(fā)生損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為本發(fā)明的主視圖
[0019]圖3為本發(fā)明的左視圖
[0020]圖中:
[0021]1、支架2、沖孔裝置 3、限位塊
[0022]4、限位塊凹槽 5、凸模凹槽 6、固定件
[0023]7、鋼管夾具本體 8、擋塊9、滑軌
[0024]10、安裝平臺(tái)11、沖孔凸模
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]如圖1-3所示，鋼管沖孔設(shè)備，包括沖孔裝置2，所述沖孔裝置2包括沖孔凸模11。所述沖孔裝置2安裝在支架I的上端面，所述支架I固定于安裝平臺(tái)10上。所述安裝平臺(tái)10的上端面安裝有滑軌9，所述滑軌9的上端面安裝有鋼管夾具本體7，所述鋼管夾具本體7位于所述沖孔凸模11的正下方。所述夾具本體7可以通過(guò)滑軌9調(diào)整與所述沖孔凸模11的相對(duì)位置。所述滑軌9上設(shè)有多個(gè)凹槽，通過(guò)所述凹槽卡接有用于固定所述鋼管夾具本體7在所述滑軌9所處位置的擋塊8。所述擋塊8與所述凹槽相卡接便于將所述鋼管夾具本體7固定在所述滑軌9中適當(dāng)位置，便于沖孔的順利進(jìn)行。
[0027]垂直于所述沖孔裝置2移動(dòng)方向上的所述沖孔裝置2的側(cè)面上設(shè)有限位塊3。所述限位塊3與所述沖孔裝置2之間通過(guò)彈簧固定連接，所述沖孔裝置2設(shè)有用于容納所述限位塊3的凹槽。這樣在外力作用下所述限位塊3便能夠被壓回至所述沖孔裝置2內(nèi)部。此外，所述支架I上端開(kāi)設(shè)有用于放置所述沖孔凸模11的凸模凹槽5和用于固定所述沖孔裝置2在所述支架I所處位置的限位塊凹槽4。當(dāng)所述限位塊3無(wú)外力作用時(shí)，便會(huì)自動(dòng)從所述沖孔裝置2所設(shè)的凹槽內(nèi)彈出，恰好進(jìn)入所述限位塊凹槽4中，從而阻止所述沖孔裝置2在所述支架I上發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而影響沖孔精度。所述凸模凹槽5的設(shè)置一方面是為了容納所述沖孔凸模11，另一方面也為所述沖孔裝置2的移動(dòng)提供了導(dǎo)向作用，以防所述沖孔裝置2偏離預(yù)定位置而導(dǎo)致沖孔精度下降。
[0028]所述鋼管夾具7上安裝有多個(gè)用于固定沖孔鋼管的固定件6，所述固定件6與所述夾具本體7為可拆卸連接。本實(shí)施例中，所述固定件6的兩側(cè)面設(shè)有凸緣，所述凸緣上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鋼管夾具本體7上也開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述固定件6通過(guò)螺栓固定于所述鋼管夾具本體7的上端面。這樣當(dāng)所述固定件6發(fā)生損壞需要維修時(shí)十分方便，只需擰動(dòng)所述螺栓便可完成所述固定件6的拆卸與安裝。其中，所述固定件6在所述鋼管夾具本體7的上端面呈對(duì)稱(chēng)分布，這主要是為了鋼管在沖孔過(guò)程中受力更加均勻，有效避免了鋼管因受力不均而發(fā)生變形甚至斷裂現(xiàn)象的發(fā)生。
[0029]為了保證所述沖孔凸模11能夠順利穿透鋼管并且不會(huì)造成所述沖孔凸模11損壞，所以在所述鋼管夾具本體7的底部端面開(kāi)設(shè)有緩沖槽。這樣就在所述鋼管夾具本體7底端預(yù)留出容納所述沖孔凸模11的空間，有效避免了所述沖孔凸模11在穿透鋼管后因與鋼管夾具發(fā)生碰撞而損壞現(xiàn)象的發(fā)生。需要說(shuō)明的是，此處的鋼管夾具是指現(xiàn)有技術(shù)中所用的鋼管夾具。所述緩沖槽的下端還設(shè)有儲(chǔ)料槽。這主要是為了收集沖孔后殘余的廢料，為廢料的清除提供了便利。
[0030]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼管沖孔設(shè)備，包括沖孔裝置(2)，所述沖孔裝置(2)包括沖孔凸模(11)，其特征在于:所述沖孔裝置(2)安裝在支架(I)的上端面，所述支架(I)固定于安裝平臺(tái)(10)上，所述安裝平臺(tái)(10)的上端面安裝有滑軌(9)，所述滑軌(9)的上端面安裝有鋼管夾具本體(7)，所述鋼管夾具本體(7)位于所述沖孔凸模(11)的正下方； 垂直于所述沖孔裝置⑵移動(dòng)方向上的所述沖孔裝置⑵的側(cè)面上安裝有限位塊(3);所述鋼管夾具(7)上安裝有多個(gè)用于固定沖孔鋼管的固定件￠)，所述固定件(6)與所述夾具本體(7)為可拆卸連接，所述鋼管夾具本體(7)的底部端面開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的下端還設(shè)有儲(chǔ)料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管沖孔設(shè)備，其特征在于:所述支架(I)上端開(kāi)設(shè)有用于放置所述沖孔凸模(11)的凸模凹槽(5)和用于固定所述沖孔裝置(2)在所述支架⑴所處位置的限位塊凹槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管沖孔設(shè)備，其特征在于:所述限位塊(3)與所述沖孔裝置(2)之間通過(guò)彈簧固定連接，所述沖孔裝置(2)設(shè)有用于容納所述限位塊(3)的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管沖孔設(shè)備，其特征在于:所述固定件￠)的兩側(cè)面設(shè)有凸緣，所述凸緣上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鋼管夾具本體(7)上也開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述固定件(6)通過(guò)螺栓固定于所述鋼管夾具本體(7)的上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管沖孔設(shè)備，其特征在于:所述滑軌(9)上設(shè)有多個(gè)凹槽，通過(guò)所述凹槽卡接有用于固定所述鋼管夾具本體(7)在所述滑軌(9)所處位置的擋塊(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的鋼管沖孔設(shè)備，其特征在于:所述固定件(6)在所述鋼管夾具本體(7)的上端面呈對(duì)稱(chēng)分布。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了鋼管沖孔設(shè)備，包括沖孔裝置，所述沖孔裝置包括沖孔凸模。所述沖孔裝置設(shè)于支架上端面，所述支架固定于安裝平臺(tái)上，所述安裝平臺(tái)上端面設(shè)有滑軌，所述滑軌上端面安裝有鋼管夾具本體，所述鋼管夾具本體位于所述沖孔凸模正下方；垂直于所述沖孔裝置移動(dòng)方向的所述沖孔裝置側(cè)面安裝有限位塊；所述鋼管夾具上設(shè)有多個(gè)用于固定沖孔鋼管的固定件，所述固定件與所述夾具本體為可拆卸連接，所述鋼管夾具本體底端設(shè)有緩沖槽。本發(fā)明的有益效果是：該鋼管沖孔設(shè)備通過(guò)在鋼管夾具中設(shè)置緩沖滑槽而為沖孔凸模穿透鋼管后提供了相應(yīng)空間，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)每個(gè)沖孔凸模下落一次而沖孔數(shù)量為兩個(gè)提高了生產(chǎn)效率；擋件和限位塊的設(shè)定則提高了鋼管沖孔精度。
【IPC分類(lèi)】B21D28-28, B21D28-34
【公開(kāi)號(hào)】CN104785614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510104044
【發(fā)明人】吳利鋒, 解欣
【申請(qǐng)人】天津杰鋒鋼管工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日