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      使用于石油部件加工過程中的提升系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8505565閱讀:394來源:國知局
      使用于石油部件加工過程中的提升系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng),尤其是涉及一種使用于石油部件加工過程中的提升系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石油又稱原油,是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過漫長的演化形成,屬于化石燃料。石油主要被用來作為燃油和汽油,也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化月巴、殺蟲劑和塑料等的原料。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異,密度為0.8 -1.0g/cm3,粘度范圍很寬,凝固點(diǎn)差別很大(30 -60攝氏度),沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上,可溶于多種有機(jī)溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油在2012年組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。2012年開采的石油88%被用作燃料,其它的12%作為化工業(yè)的原料。石油污染是指石油開采、運(yùn)輸、裝卸、加工和使用過程中,由于泄漏和排放石油引起的污染,主要發(fā)生在海洋。石油漂浮在海面上,迅速擴(kuò)散形成油膜,可通過擴(kuò)散、蒸發(fā)、溶解、乳化、光降解以及生物降解和吸收等進(jìn)行迀移、轉(zhuǎn)化。油類可沾附在魚鰓上,使魚窒息,抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化,破壞其羽毛的不透水性,降低水產(chǎn)品質(zhì)量。油膜形成可阻礙水體的復(fù)氧作用,影響海洋浮游生物生長,破壞海洋生態(tài)平衡,此外還可破壞海濱風(fēng)景,影響海濱美學(xué)價值。石油部件的加工過程中,由于其都是采用金屬材料制成,體積大,重量重,操作人員無法用手將其進(jìn)行高度的提升,采用行車提升時過程繁瑣,而且成本高,占地面積大,并且行車無法實(shí)現(xiàn)精細(xì)提升位置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有石油部件提升時操作人員無法用手將其進(jìn)行高度的提升,采用行車提升過程繁瑣,并且行車無法實(shí)現(xiàn)精細(xì)提升位置的問題,設(shè)計(jì)了一種使用于石油部件加工過程中的提升系統(tǒng),該系統(tǒng)原理簡便,利用液壓的原理進(jìn)行提升,能夠準(zhǔn)確地提升到位置,并且占據(jù)的空間小,快速實(shí)現(xiàn)提升到位,解決了現(xiàn)有石油部件提升時操作人員無法用手將其進(jìn)行高度的提升,采用行車提升過程繁瑣,并且行車無法實(shí)現(xiàn)精細(xì)提升位置的問題。
      [0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):使用于石油部件加工過程中的提升系統(tǒng),包括油箱,所述油箱中設(shè)置有過濾器,油箱上方設(shè)置有液壓泵,液壓泵與過濾器連通,液壓泵上方設(shè)置有流量控制閥,流量控制閥與液壓泵連通,流量控制閥上方設(shè)置有換向閥,且換向閥與流量控制閥連通,換向閥上方設(shè)置有液壓缸,換向閥與液壓缸的底部連通,液壓缸中設(shè)置有活塞,活塞的底部設(shè)置在液壓缸中,活塞的頂部穿過液壓缸且設(shè)置在液壓缸的上方,活塞能夠進(jìn)行鉛垂方向的移動,液壓缸的上方設(shè)置有支撐臺,支撐臺的底部和活塞的頂部固定,且支撐臺的底面尺寸大于活塞的頂面尺寸,支撐臺的中心線和活塞的中心線重合,換向閥上設(shè)置有進(jìn)油管一和回油管一,進(jìn)油管一和回油管一的一端均與換向閥連通,另一端均與液壓缸連通,且進(jìn)油管一、回油管一和液壓缸的連通處位于活塞的下方。
      [0005]所述油箱上方設(shè)置有溢流閥,且溢流閥一端與液壓泵和流量控制閥之間的管道連通,另一端連通有溢流管,溢流管與油箱內(nèi)部連通。
      [0006]所述換向閥的下方設(shè)置有進(jìn)油管二和回油管二,進(jìn)油管二和回油管二均與換向閥內(nèi)部連通,且進(jìn)油管二與換向閥的連通處位于進(jìn)油管一和換向閥的連通處的正下方,回油管二與換向閥的連通處位于回油管一和換向閥的連通處的正下方,進(jìn)油管二遠(yuǎn)離換向閥的一端與流量控制閥連通,回油管二遠(yuǎn)離換向閥的一端與油箱連通。
      [0007]所述換向閥的下方設(shè)置有回油管三,且回油管三一端與換向閥連通,另一端與回油管二連通,回油管三與換向閥的連通處靠近進(jìn)油管二與換向閥的連通處。
      [0008]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該系統(tǒng)原理簡便,利用液壓的原理進(jìn)行提升,能夠準(zhǔn)確地提升到位置,并且占據(jù)的空間小,快速實(shí)現(xiàn)提升到位,解決了現(xiàn)有石油部件提升時操作人員無法用手將其進(jìn)行高度的提升,采用行車提升過程繁瑣,并且行車無法實(shí)現(xiàn)精細(xì)提升位置的問題。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一油箱;2—過濾器;3—液壓泵;4一回油管二;5—流量控制閥;6—換向閥;7—回油管一 ;8—液壓缸;9一活塞;10—支撐臺;11 一進(jìn)油管一 ;12—進(jìn)油管二 ;13—溢流閥;14一溢流管;15—回油管三。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
      [0012]實(shí)施例1:
      如圖1所示,使用于石油部件加工過程中的提升系統(tǒng),包括油箱I,所述油箱I中設(shè)置有過濾器2,油箱I上方設(shè)置有液壓泵3,液壓泵3與過濾器2連通,液壓泵3上方設(shè)置有流量控制閥5,流量控制閥5與液壓泵3連通,流量控制閥5上方設(shè)置有換向閥6,且換向閥6與流量控制閥5連通,換向閥6上方設(shè)置有液壓缸8,換向閥6與液壓缸8的底部連通,液壓缸8中設(shè)置有活塞9,活塞9的底部設(shè)置在液壓缸8中,活塞9的頂部穿過液壓缸8且設(shè)置在液壓缸8的上方,活塞9能夠進(jìn)行鉛垂方向的移動,液壓缸8的上方設(shè)置有支撐臺10,支撐臺10的底部和活塞9的頂部固定,且支撐臺10的底面尺寸大于活塞9的頂面尺寸,支撐臺10的中心線和活塞9的中心線重合,換向閥6上設(shè)置有進(jìn)油管一 11和回油管一 7,進(jìn)油管一11和回油管一 7的一端均與換向閥6連通,另一端均與液壓缸8連通,且進(jìn)油管一 11、回油管一 7和液壓缸8的連通處位于活塞9的下方。在本技術(shù)方案中,將需要提升的部件放置在支撐臺10上,由于支撐臺10的底面尺寸大于活塞9的頂面尺寸,支撐臺10的接觸面積更大,支撐更加穩(wěn)定,油箱I中的液壓油被液壓泵3抽取,過濾器2過濾掉液
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