夠提供作為整體式裝置或單元的設(shè)備的運輸，從而避免了在高壓裝置的地點提供預(yù)組裝的設(shè)備的需求。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的第二個方面的一個實施方案，該方法的至少一個步驟，并且優(yōu)選地該方法的所有步驟，是自動地控制的。本實施方案的優(yōu)勢在于，該自動的(即，非手動的)控制能夠?qū)崿F(xiàn)甚至更高效、更快速和更方便的載荷進入和離開該高壓裝置的移動和/或運輸。
[0033]將理解的是，以上參照裝置所描述的特定的實施方案和任何另外的特征同樣地可應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的第二個方面的方法，并且可與根據(jù)本發(fā)明的第二個方面的方法組合。
[0034]當(dāng)研宄以下詳細的公開、附圖和隨附的權(quán)利要求時，本發(fā)明的另外的目的、特征和優(yōu)勢將變得明顯。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，本發(fā)明的不同特征能夠結(jié)合，以產(chǎn)生不同于下文中所描述的那些實施方案的實施方案。
[0035]附圖簡述
[0036]參照示出了本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實施方案的附圖，現(xiàn)在將更詳細地描述本發(fā)明，在附圖中:
[0037]圖1-圖3是用于操縱載荷以用于在高壓裝置中等靜壓力處理的裝置的示意圖，以及
[0038]圖4是設(shè)備單元的示意圖。
【具體實施方式】
[0039]在下面的描述中，參照用于操縱載荷以用于在高壓裝置中等靜壓力處理的裝置來描述本發(fā)明。
[0040]圖1是包括運輸單元110的裝置100的示意圖。運輸單元110包括至少一個軌道120，該至少一個軌道120示例為包括布置在底層上的兩條平行道軌的單獨的、線性軌道120。具有該至少一個軌道120的運輸單元110布置為運輸載荷130。在圖1中示出為圓柱體的載荷130，可以包括待經(jīng)受高壓處理的元件、材料、組分、粉末，等等。
[0041]運輸單元110布置為將載荷130從高壓裝置150外的工作空間200運輸，并且布置為將載荷130運輸?shù)接糜谳d荷130的等靜壓力處理的處理位置140中。處理位置140示出為位于高壓裝置150內(nèi)部的位置，其中圖1中的該高壓裝置150包括力吸收壓機框架160。運輸單元110還布置為在壓力處理載荷130之后將載荷130從處理位置140運輸?shù)焦ぷ骺臻g 200。
[0042]裝置100包括布置為至少部分地在高壓裝置150上方的分隔平面300。分隔平面300示出為至少部分地將工作空間200與高壓裝置150分離的大體上水平的平面或?qū)?。將理解的是，圖1中的分隔平面300和高壓裝置150之間的關(guān)系作為示例示出，其中分隔平面300布置在高壓裝置150的處理位置140上方，并且其中力吸收壓機框架160的頂部部分布置在分隔平面300上方。將理解的是，分隔平面300在分隔平面300的上方，S卩，分隔平面300上方的上部層，界定了工作空間200。工作空間200布置為用于在壓力處理之前運輸載荷130，即，從高壓裝置150外的工作空間200運輸載荷130的(第一個)步驟。將理解的是，工作空間200布置為用于任何種類的手動的和/或自動的生產(chǎn)操作，例如，操縱載荷130。此外，分隔平面300在分隔平面300的下方，S卩，分隔平面300下方的下部層，界定了空間400?？臻g400布置為用于在壓力處理之前運輸載荷130，S卩，將載荷130運輸?shù)接糜谳d荷130的等靜壓力處理的高壓裝置150的處理位置140中的(第二個)步驟。將理解的是，空間400還布置為用于任何種類的維修作業(yè)。裝置100還可以包括從分隔平面300延伸到下部層的、用于封閉高壓裝置150的豎直的墻、分隔物或類似物體。裝置100還可以包括在空間400中的安全裝置，該安全裝置包括一個或多個氧氣檢測器和/或用于裝置100的更安全的運轉(zhuǎn)的風(fēng)扇系統(tǒng)。
[0043]力吸收壓機框架160可以布置在下部(底)層，并且將理解的是，與力吸收壓機框架160相關(guān)的繁重操作可以在下部層上進行。此外，力吸收壓機框架160的纜繩可以纏繞在下部層上。另外，門式起重機可以臨時性地用于安裝力吸收壓機框架160，其中每個框架可以重達200噸。
[0044]分隔平面300還布置為在高壓裝置150氣體泄漏的情況下將工作空間200從高壓裝置150遮蔽。因此，分隔平面300可以由任何種類的氣體不可滲透的且還可以能夠支撐相對較重的載荷130、設(shè)備等的材料來構(gòu)造。
[0045]運輸單元110還包括設(shè)置在工作空間200中的提升裝置500。提升裝置500包括用于提升載荷130的提升工具510，其中該提升工具510包括配置為將載荷提升到提升工具510的中心位置中的結(jié)構(gòu)。更具體地，提升工具510包括四個豎直桿530，其中每個桿530包括布置為鉤住載荷130的頂部部分的提升設(shè)備540。每個桿530還包括用于在載荷130的提升和/或運輸期間穩(wěn)定載荷130的至少一個輪550。載荷130的穩(wěn)定極度重要，因為載荷130可以重達175噸。
[0046]運輸單元110還包括在工作空間200中的用于運輸提升工具510的至少一個軌道520。該至少一個軌道520示出為包括布置在分隔平面300上的兩條平行道軌的單獨的、線性軌道520。提升工具510的桿530的底端部可以包括在該至少一個軌道520上的用于運輸?shù)臐L動工具(未示出)。
[0047]裝置100的工作空間200包括用于該至少一個載荷130的存放區(qū)域。本文中，存放區(qū)域公開為包括在分隔平面300中的兩個開口，在壓力處理載荷130之前或之后，圓柱形狀的載荷130可以存放到該開口中。該至少一個載荷130可以可選地存放在工作空間200中的該至少一個軌道520的左邊的區(qū)域中。
[0048]在工作空間200中運輸單元110的該至少一個軌道520與在分隔平面300下方的運輸單元的該至少一個軌道120對準。因此，運輸單元110配置為在工作空間200中在平行于工作空間200中的該至少一個軌道520的豎直平面內(nèi)運輸載荷130。此外，運輸單元110配置為在分隔平面300的下方向下運輸載荷130。然后，運輸單元110配置為在壓力處理載荷130之前在該至少一個軌道120上將載荷130運輸?shù)教幚砦恢?40中。在壓力處理載荷130之后，運輸單元110配置為沿著相同的豎直平面將載荷130從處理位置140運回到工作空間200。
[0049]分隔平面300包括至少一個開口 600，并且運輸單元110配置為在壓力處理載荷130之前，將載荷130從工作空間200穿過該至少一個開口 600運輸并進入處理位置140中。類似地，運輸單元I1配置為在壓力處理載荷130之后，將載荷130從處理位置140穿過該至少一個開口 600運輸至工作空間200。裝置100還包括用于至少部分地關(guān)閉該至少一個開口 600的至少一個蓋子610。這里，蓋子610設(shè)置為布置在該至少一個開口 600的相對側(cè)上的兩個翼片部分。蓋子610的翼片部分設(shè)置有半圓形切口，使得關(guān)閉之后蓋子610允許容納穿過分隔平面300的圓柱形的載荷130和/或壓力容器。
[0050]裝置100還可以包括用于自動地控制該裝置的至少一個控制器(未示出)?？梢杂蓙碜钥刂剖?00的操作人員來控制和/或監(jiān)控裝置100的一個或多個移動、操作和/或動作的自動的，即，非手動的操作。
[0051]裝置100還可以包括提升設(shè)備(未示出)，該提升設(shè)備配置為在壓力處理載荷130之前將蓋子放置到壓力容器之上，并配置為在壓力處理載荷130之后將蓋子從壓力容器移除。
[0052]將理解的是，用于將載荷從高壓裝置之外的工作空間運輸?shù)教幚砦恢弥杏糜谳d荷的等靜壓力處理并且返回所需的時間，可以短至10分鐘?，F(xiàn)有技術(shù)的裝置可能需要I小時的循環(huán)時間，并且取決于手動操作的量，循環(huán)時間可能甚至更長。
[0053]圖2示出了裝置