寬度一致，螺旋片45內(nèi)側(cè)通過焊接或螺栓與轉(zhuǎn)桿41連接固定；所述螺旋片45的下端延伸至轉(zhuǎn)桿41的下端，螺旋片45的上端可根據(jù)實(shí)際深耕的深度設(shè)定其高度；所述螺旋片45的下端端面呈斜面，螺旋片45在鉆地時(shí)，螺旋片45下端進(jìn)入進(jìn)入泥土并對(duì)泥土進(jìn)行切削，便于鉆桿深入泥土內(nèi)。所述刀具42安裝固定在所述螺旋片5的外邊緣；所述刀具42包括安裝部423、連接部422和刀片421，所述4刀片21通過連接部422與所述安裝部423連接，所述安裝部423通過螺栓固定在螺旋片45上；從上往下安裝在螺旋片45上的刀具42的連接部422的長(zhǎng)度逐漸減小，使得鉆桿的整體形狀呈上大下小。所述轉(zhuǎn)桿41下端設(shè)有三角形的刀尖43，所述轉(zhuǎn)桿41的上端設(shè)有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的連接法蘭44。通過調(diào)節(jié)刀具42的長(zhǎng)度來使得鉆桿的整體形狀呈上大下小，從而滿足鉆桿的設(shè)計(jì)要求。該種鉆桿的螺旋片45各個(gè)位置寬度一致，由于刀具42的制造工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，因此鉆桿整體制造起來比傳統(tǒng)漸變式螺旋片45的鉆桿更簡(jiǎn)單。如圖5所示，所述螺旋片45上設(shè)有第一螺孔，所述螺旋片45的表面于所述第一螺孔處設(shè)有第一沉孔。所述安裝部423上設(shè)有第二螺孔，所述安裝部423的底面于所述第二螺孔處設(shè)有第二沉孔。所述第二沉孔內(nèi)設(shè)有螺母48，所述刀具42通過螺栓47固定在螺旋片45上，螺栓47的頭部收藏在所述第一沉孔內(nèi)，螺栓47的螺桿依次穿過螺旋片45、安裝部423后與螺母48螺紋連接，從而將刀具42鎖緊在螺旋片45上。螺桿的端部凸出螺母48形成連接段49，所述連接段49上設(shè)有遮擋螺母48和螺桿的保護(hù)套46。所述保護(hù)套46由相互連接的螺紋套和球頭構(gòu)成，螺紋套與連接段49螺紋連接，球頭朝下并將螺紋套封堵，所述螺紋套與球頭為一體化的金屬件。螺旋片45在工作時(shí)，螺旋片45頂面受到泥土的擠壓較小，因此其磨損相對(duì)較小，由于螺栓47的頭部收藏在第一沉孔內(nèi)并且其設(shè)置在螺旋片45的頂面，所以螺栓47頭部無需額外進(jìn)行保護(hù)。螺旋片45在工作時(shí)，螺旋片45底面受到泥土的擠壓較大，因此其磨損相對(duì)較大，尤其是凸出的螺栓47和螺母48 ;通過在刀具42底部設(shè)置第二沉孔，將螺母48收藏在沉孔內(nèi)可以將螺母48部分保護(hù)起來，但是由于螺母48底部和螺桿的端部依然裸露在外，在無保護(hù)下，螺母48底部和螺桿端部會(huì)受到土壤的摩擦而磨損較快，并且受到土壤的入侵而堵死螺母48，從而增加鉆桿的維修成本和維修難度。本發(fā)明通過增加保護(hù)套46來遮擋螺桿的端部和螺母48的底部，使鉆桿在工作時(shí)，土壤不會(huì)直接與螺桿和螺母48接觸，從而保護(hù)螺母48和螺栓47 ;被嚴(yán)重磨損的保護(hù)套46可以進(jìn)行更換，保護(hù)套46的更換相對(duì)比較簡(jiǎn)單，可以簡(jiǎn)單維修成本和維修時(shí)間。如圖6所示，所述刀片421朝上，刀片421的一側(cè)為刀背4211，另一側(cè)為刀刃4212，刀刃4212朝向鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，所述刀刃4212為圓弧形。沿螺旋片45從上往下，刀片421的厚度逐漸增加，刀片421的寬度也逐漸增加，也就是刀片421的強(qiáng)度在逐漸的增強(qiáng)。螺旋片45各個(gè)位置所受的力不一樣對(duì)刀具42的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置；鉆桿下端所受到的力大于鉆桿上端所受到的力，因此，刀片421的厚度應(yīng)該從上往下逐漸加大，從而增加處于下端的刀片421的強(qiáng)度，使其在切削泥土?xí)r不至于斷裂；另外，刀具42在切削泥土?xí)r，刀刃4212朝向鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，利用刀刃4212的鋒利將泥土進(jìn)行切削，從而粉碎大塊的泥土，圓弧形的刀刃4212強(qiáng)度更好，與泥土正面碰撞也不容易發(fā)生折斷。先制造轉(zhuǎn)桿，再將薄鋼板一側(cè)沿螺旋走向焊接在轉(zhuǎn)桿的表面，使其形成螺旋片。
[0031]如圖1所示，所述垂直升降系統(tǒng)2包括支架20、滑動(dòng)連接座22、液壓缸23和導(dǎo)向桿21 ο
[0032]如圖7、8所示，支架20包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的垂直三角形框架結(jié)構(gòu)，所述垂直三角形框架結(jié)構(gòu)由第一邊桿201、第二邊桿202和第三邊桿203圍成，第一邊桿201與第二邊桿202相互垂直，所述第二邊桿202長(zhǎng)度比第一邊桿201長(zhǎng)度長(zhǎng)，第一邊桿201處于三角形的底邊，第二邊桿202為三角形的直角邊，第三邊桿203為三角形的斜邊。兩個(gè)垂直三角形框架21之間設(shè)有第一連桿214、第二連桿213和第三連桿208，所述第一連桿214的端部連接在第一邊桿201與第二邊桿202的連接處，第二連桿的兩端分別連接在兩第二邊桿202的上端，第三連桿208的兩端分別連接在兩第一邊桿201的另一端，第一連桿214、第二連桿213和第三連桿208相互平行，且長(zhǎng)度相等。所述第一連桿214與第二連桿213之間設(shè)有兩相互平行的第一加強(qiáng)筋210，兩第一加強(qiáng)筋210之間設(shè)有相互交錯(cuò)的第二加強(qiáng)筋209，所述第一連桿214與第三連桿208之間設(shè)有兩相互平行的第三加強(qiáng)筋207 ;所述第一加強(qiáng)筋210、第二加強(qiáng)筋209和第三加強(qiáng)筋207的一端交匯于第一連桿214上，第一加強(qiáng)筋210和第二加強(qiáng)筋209的另一端交匯于第二連桿213上。第一邊桿201、第二邊桿202、第三邊桿203、第一連桿214、第二連桿213、第三連桿208、第一加強(qiáng)筋210、第二加強(qiáng)筋209和第三加強(qiáng)筋207為方鋼結(jié)構(gòu)；第一邊桿201、第二邊桿202、第三邊桿203、第一連桿214、第二連桿213、第三連桿208、第一加強(qiáng)筋210、第二加強(qiáng)筋209和第三加強(qiáng)筋207之間的連接為焊接。所述第一連桿214與下安裝板205連接，第二連桿213與上安裝板212連接，上安裝板212與下安裝板205為上下平行設(shè)置，所述上、下安裝板上均設(shè)有用于安裝導(dǎo)向桿3的安裝孔204，安裝孔204位于安裝板的端部，導(dǎo)向桿3安裝后，導(dǎo)向桿3的上端與上安裝板212連接，下端與下安裝板205連接，導(dǎo)向桿3同時(shí)起到支撐上、下安裝板205的作用，使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好。所述下安裝板前端突出設(shè)有用于安裝油缸5或氣缸的安裝座206，安裝座206與安裝板為一體化結(jié)構(gòu)，其主要用于油缸5或氣缸活動(dòng)桿的支點(diǎn)，通過油缸5或氣缸對(duì)安裝座施加力，從而使缸座反向運(yùn)動(dòng)，缸座通過滑動(dòng)套4與導(dǎo)向桿3滑動(dòng)連接。支架的一側(cè)固定在拖拉機(jī)上，另一側(cè)用于安裝粉壟箱I和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向桿3安裝在上安裝板212與下安裝板205之間，粉壟箱I通過滑動(dòng)套與導(dǎo)向桿3滑動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，粉壟箱I可沿著導(dǎo)向桿3垂直升降運(yùn)動(dòng)。支架由方鋼焊接而成，相互連接的方鋼內(nèi)部空間相同，使整個(gè)支架形成儲(chǔ)油裝置。
[0033]如圖2、3所示，所述滑動(dòng)連接座22包括呈L形的連接件222和滑動(dòng)套221。所述連接件222由連接部2221和固定部2222構(gòu)成，所述固定部2222通過連接部2221與滑動(dòng)套221焊接連接；所述固定部2222上設(shè)有一字型排列的安裝孔2223，由于連接件222呈L形，固定部2222的寬度更寬，因此固定部2222上可以開設(shè)更多的安裝孔2223，安裝孔2223根據(jù)固定部2222的寬度方向設(shè)置，從而可以可靠的與粉壟箱I側(cè)面通過螺栓來連接；所述連接部2221與固定部2222為一體化結(jié)構(gòu)，所述連接部2221上端與固定部2222平齊，下端二者之間的夾角a為100~150°的鈍角，使連接部2221與固定部2222連接處不容易發(fā)生斷裂。所述連接件222的內(nèi)側(cè)面設(shè)有油缸安裝座223 ;所述油缸安裝座223包括安裝板2231和設(shè)于安裝座兩側(cè)的三角形連接板2232，所述連接板2232 —側(cè)與安裝板2231連接，另一側(cè)與連接件222連接，該結(jié)構(gòu)的油缸安裝座223強(qiáng)度大，油缸23安裝在該油缸安裝座223的安裝板2231上，油缸23的活動(dòng)桿朝下并與支架2連接，由于油缸23下端被固定，油缸23的活動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為缸座的運(yùn)動(dòng)，缸座通過油缸安裝座223驅(qū)動(dòng)整個(gè)滑動(dòng)連接座22垂直上下運(yùn)動(dòng)。支架20上設(shè)有兩根導(dǎo)向桿21，分別位于粉壟箱I的兩端，所述滑動(dòng)連接座22的滑動(dòng)套221套在導(dǎo)向桿21上，所述滑動(dòng)套221內(nèi)設(shè)有直線軸承，減少滑動(dòng)套221在導(dǎo)向桿21上滑動(dòng)的摩擦力。連接件與滑動(dòng)套通過焊接而成。
[0034]如圖9、10所示，所述整平裝置5包括耙平板52、與耙平板52連接的連接臂58和調(diào)節(jié)所述耙平板52翻轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)裝置。所述連接臂58設(shè)置在耙平板52的兩端位置，連接臂58下端與耙平板52固定連接，上端與粉壟箱I鉸接，用于支撐和連接耙平板52。所述耙平板52呈長(zhǎng)條形，所述耙平板52由三塊平板單元521依次連接構(gòu)成；所述平板單元521包括連接部5211和設(shè)于所述連接部5211下端的齒狀部5212，相鄰平板單元521之間的連接部5211通過鉸鏈連接，使平板單元521可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)折疊；當(dāng)平板單元521展開后，為了固定平板單元521的