三四檔撥叉軸的焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種三四檔撥叉軸的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車變速箱的三四檔撥叉軸是用于在三擋與四擋進(jìn)行切換的撥叉軸，現(xiàn)有的三四檔撥叉軸其換檔導(dǎo)向塊與軸桿為一體鑄造成型，這種結(jié)構(gòu)一方面模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而由于換檔導(dǎo)向塊和軸桿的連接處厚度較大，冷卻時較其他部分晚，導(dǎo)致連接不牢固，在長期使用疲勞后容易斷裂，存在安全隱患；或者是在換檔導(dǎo)向塊的尾部設(shè)套環(huán)，套環(huán)套設(shè)在軸桿上并通過螺釘與軸固定，這種結(jié)構(gòu)能夠使模具簡單化，但一方面耗材較多，另一方面汽車運(yùn)行的長期震動有可能導(dǎo)致螺釘松動，使換檔導(dǎo)向塊與軸桿脫離，導(dǎo)致掛不上檔。設(shè)計人員針對上述情況，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行綜合改進(jìn)，將換檔導(dǎo)向塊和軸桿分開制造，然后通過電焊槍將換檔導(dǎo)向塊焊接到軸桿上，能夠同時避免上述缺點，然而現(xiàn)有的焊接裝置都為開放式設(shè)置，電焊產(chǎn)生的亮光會損傷操作人員的視力，有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電焊時能夠避免亮光損傷操作人員視力的三四檔撥叉軸的焊接裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，包括焊接模具，電焊槍，用于控制電焊槍移動的移動機(jī)構(gòu)和控制器；電焊槍和移動機(jī)構(gòu)分別與控制器電連接；還設(shè)有封閉并留有一操作開口的焊接箱體，所述焊接模具、電焊槍和移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊接箱體內(nèi)，所述控制器設(shè)置在焊接箱體外，所述焊接箱體操作開口的頂部設(shè)有卷簾布，用于驅(qū)動卷簾布在焊接前落下封住操作開口、在焊接后卷起的驅(qū)動電機(jī)與控制器電連接。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于增設(shè)了封閉并留有一操作開口的焊接箱體，將焊接模具、電焊槍和用于控制電焊槍移動的移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊接箱體內(nèi)，并使焊接箱體操作開口的頂部設(shè)有卷簾布，用于驅(qū)動卷簾布在焊接前落下封住操作開口、在焊接后卷起的驅(qū)動電機(jī)與控制器電連接，操作員放料完成后，操作控制器，在焊接前由驅(qū)動電機(jī)帶動使卷簾布落下封住焊接箱體操作開口，避免電焊時產(chǎn)生的亮光損傷操作人員的視力，控制器收到電焊槍焊接完成后控制驅(qū)動電機(jī)自動卷起卷簾布，以便操作員后續(xù)的取件和放料操作。
[0006]作為優(yōu)選，所述焊接模具包括用于架設(shè)撥叉軸軸桿的第一支座與第二支座，以及用于掛設(shè)換檔導(dǎo)向塊的掛架，所述第一支座與第二支座設(shè)在焊接箱體的支撐板上，所述掛架與焊接箱體的頂板固定；所述第一支座的軸桿安裝槽內(nèi)設(shè)有與撥叉軸軸桿上自鎖凹口相對應(yīng)的凸起，所述掛架的懸掛口內(nèi)設(shè)有與換檔導(dǎo)向塊槽口相匹配的凸塊。使撥叉軸軸桿和換檔導(dǎo)向塊的定位放置操作準(zhǔn)確并快捷。
[0007]作為優(yōu)選，所述電焊槍有兩支，用于焊接換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)連接處的第一電焊槍和用于焊接換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿下側(cè)連接處的第二電焊槍；所述第一電焊槍通過第一移動組件與焊接箱體的頂板連接，所述第二電焊槍通過第二移動組件與焊接箱體的支撐板連接。所述第一移動組件及第二移動組件均由用于推動電焊槍上下移動的第一氣缸，以及與焊接箱體連接的用于推動第一氣缸沿?fù)Q檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿的連接線平行移動的第二氣缸組成，第一氣缸和第二氣缸分別與控制器電連接。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]本優(yōu)選實施例如圖1所示為一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，包括焊接模具，電焊槍，用于控制電焊槍移動的移動機(jī)構(gòu)和控制器3 ;電焊槍和移動機(jī)構(gòu)分別與控制器3電連接；還設(shè)有封閉并留有一操作開口的焊接箱體I，焊接箱體I底部設(shè)有支架，焊接模具、電焊槍和移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊接箱體I內(nèi)，控制器3設(shè)置在焊接箱體I外，焊接箱體I操作面的頂部設(shè)有卷簾布2，用于驅(qū)動卷簾布2在焊接前落下、在焊接后卷起的驅(qū)動電機(jī)(圖中未示出)與控制器3電連接。
[0011]其中，焊接模具包括用于架設(shè)撥叉軸軸桿的第一支座51與第二支座52，以及用于掛設(shè)換檔導(dǎo)向塊的掛架53 ;第一支座51與第二支座52設(shè)在焊接箱體I內(nèi)的支撐板上，第一支座51與第二支座52上均設(shè)有軸桿安裝槽，第一支座51的軸桿安裝槽內(nèi)設(shè)有與撥叉軸軸桿上自鎖凹口相對應(yīng)的弧形的凸起511 ;掛架53的上端與焊接箱體I內(nèi)的頂板固定，掛架53的懸掛口 531內(nèi)設(shè)有與換檔導(dǎo)向塊的槽口相匹配的凸塊532。
[0012]在本實施例中，電焊槍有兩支，第一電焊槍41用于焊接換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)連接處，第二電焊槍42用于焊接換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿下側(cè)連接處；第一電焊槍41通過第一移動組件與焊接箱體I的頂板連接，第二電焊槍42通過第二移動組件與焊接箱體I的支撐板連接。第一移動組件及第二移動組件均由第一氣缸61和第二氣缸62組成，電焊槍通過絕緣件及夾持件與第一氣缸61的推桿連接，第一氣缸61用于推動電焊槍上下移動，第二氣缸62用于推動第一氣缸61沿?fù)Q檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿的連接線平行移動，第一移動組件的第二氣缸62通過連接塊與焊接箱體I的頂板固定，第二移動組件的第二氣缸62通過連接塊與焊接箱體I的支撐板固定；第一氣缸61和第二氣缸62分別與控制器3電連接。
【主權(quán)項】
1.一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，包括焊接模具，電焊槍，用于控制電焊槍移動的移動機(jī)構(gòu)和控制器(3);電焊槍和移動機(jī)構(gòu)分別與控制器(3)電連接；其特征在于:還設(shè)有封閉并留有一操作開口的焊接箱體(I )，所述焊接模具、電焊槍和移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊接箱體(I)內(nèi)，所述控制器(3)設(shè)置在焊接箱體(I)外，所述焊接箱體(I)操作開口的頂部設(shè)有卷簾布(2)，用于驅(qū)動卷簾布(2)在焊接前落下封住操作開口、在焊接后卷起的驅(qū)動電機(jī)與控制器(3)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三四檔撥叉軸的焊接裝置，其特征在于:所述焊接模具包括用于架設(shè)撥叉軸軸桿的第一支座(51)與第二支座(52)，以及用于掛設(shè)換檔導(dǎo)向塊的掛架(53),所述第一支座(51)與第二支座(52)設(shè)在焊接箱體(I)的支撐板上，所述掛架(53)與焊接箱體(I)的頂板固定；所述第一支座(51)的軸桿安裝槽內(nèi)設(shè)有與撥叉軸軸桿上自鎖凹口相對應(yīng)的凸起(511 )，所述掛架(53)的懸掛口(531)內(nèi)設(shè)有與換檔導(dǎo)向塊槽口相匹配的凸塊(532)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三四檔撥叉軸的焊接裝置，其特征在于:所述電焊槍有兩支，用于焊接換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿上側(cè)連接處的第一電焊槍(41)和用于焊接換檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿下側(cè)連接處的第二電焊槍(42 );所述第一電焊槍(41)通過第一移動組件與焊接箱體(I)的頂板連接，所述第二電焊槍(42)通過第二移動組件與焊接箱體(I)的支撐板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三四檔撥叉軸的焊接裝置，其特征在于:所述第一移動組件及第二移動組件均由用于推動電焊槍上下移動的第一氣缸(61)，以及與焊接箱體(I)連接的用于推動第一氣缸(61)沿?fù)Q檔導(dǎo)向塊與撥叉軸軸桿的連接線平行移動的第二氣缸(62)組成，所述電焊槍通過絕緣件及夾持件與第一氣缸(61)的推桿連接；第一氣缸(61)和第二氣缸(62)分別與控制器(3)電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三四檔撥叉軸的焊接裝置，優(yōu)點在于增設(shè)了封閉并留有一操作開口的焊接箱體，將焊接模具、電焊槍和用于控制電焊槍移動的移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊接箱體內(nèi)，并使焊接箱體操作開口的頂部設(shè)有卷簾布，用于驅(qū)動卷簾布焊接前落下封住操作開口、焊接后卷起的驅(qū)動電機(jī)與控制器電連接；操作員放料完成后，操作控制器，在焊接前由驅(qū)動電機(jī)帶動使卷簾布落下封住焊接箱體的操作開口，避免電焊時產(chǎn)生的亮光損傷操作員的視力，控制器收到電焊槍焊接完成后控制驅(qū)動電機(jī)自動卷起卷簾布，以便操作員后續(xù)的取件和放料操作。
【IPC分類】B23K37/02, B23K37/00, B23K37/04
【公開號】CN105108394
【申請?zhí)枴緾N201510620973
【發(fā)明人】鮑德夫
【申請人】寧波中和汽配有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月25日