焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及一種焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是通過加熱或加壓，或者兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方法，而且焊接也是最常用最實(shí)用的聯(lián)接放法，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著焊接新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn)，各企業(yè)、高校、研究所所需要進(jìn)行的焊接研究和焊接應(yīng)用試驗(yàn)必將越來越多，比如，某企業(yè)要推廣自己的焊接設(shè)備，就需要做焊接對(duì)比實(shí)驗(yàn)，用實(shí)驗(yàn)結(jié)果體現(xiàn)設(shè)備的優(yōu)越性；某研究所或高校要研究某種新型材料的聯(lián)接性如何，就需要做焊接探索性試驗(yàn)。焊接工裝夾具是進(jìn)行焊接試驗(yàn)的必需品，它可以保證焊件中各連接件的相對(duì)位置精度和整體形狀精度，對(duì)焊接試驗(yàn)的成功起著決定性作用。此外，焊接試驗(yàn)接頭形式眾多，有對(duì)接、搭接和角接等類型，試件之間組對(duì)時(shí)有零間隙組對(duì)和一定的固定間隙組對(duì)，對(duì)工裝夾具的功能多樣和方便高效調(diào)節(jié)提出了多樣的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接間隙調(diào)節(jié)方便，能實(shí)現(xiàn)對(duì)接、搭接和角接接頭焊接的工裝夾具。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置，包括:包括底座10、兩對(duì)支撐導(dǎo)桿2、兩對(duì)滑塊7、與大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9 ；
[0006]所述的底座10兩側(cè)設(shè)有相互平行的導(dǎo)向滑槽17，兩對(duì)支撐導(dǎo)桿2并排對(duì)稱設(shè)于導(dǎo)向滑槽17中前后滑動(dòng)，并由支撐導(dǎo)桿緊固螺栓8鎖緊；
[0007]所述的滑塊7分別套于支撐導(dǎo)桿2上下滑動(dòng)，并由滑塊緊固螺栓I鎖緊；
[0008]所述的滑塊7設(shè)有角度控制盤13，角度控制盤13上設(shè)有一圈周向均布的多個(gè)圓孔14 ;大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9兩端分別鉸接于角度控制盤13中心；大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9的邊緣與圓孔14的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位銷桿11，定位銷桿11插入不同的圓孔14調(diào)節(jié)大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9的角度；
[0009]所述的大旋轉(zhuǎn)板5設(shè)有兩對(duì)用于安裝待焊接工件的壓板組件；所述的小旋轉(zhuǎn)板9設(shè)有一對(duì)用于安裝待焊接工件的壓板組件。
[0010]所述的焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置，還包括導(dǎo)氣管6 ;所述的導(dǎo)氣管6設(shè)于大旋轉(zhuǎn)板5或小旋轉(zhuǎn)板9上。
[0011]所述的導(dǎo)氣管6設(shè)于大旋轉(zhuǎn)板5或小旋轉(zhuǎn)板9上的凹槽內(nèi)。
[0012]所述的導(dǎo)向滑槽17邊緣設(shè)有橫向刻度16。
[0013]所述的支撐導(dǎo)桿2邊緣設(shè)有豎向刻度15。
[0014]所述的壓板組件包括的壓板4與壓板緊固螺栓3，壓板4開有條形開槽，壓板緊固螺栓3穿過條形開槽與大旋轉(zhuǎn)板5或小旋轉(zhuǎn)板9連接，壓緊待焊接工件。
[0015]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、焊接間隙調(diào)節(jié)方便，能實(shí)現(xiàn)對(duì)接、搭接和角接接頭焊接的工裝夾具。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置的用于對(duì)接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置的用于搭接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置的用于角接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]另需要說明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊說明均不特指該方位，只是為了描述方便，所述產(chǎn)品的放置方向不同其描述也不盡相同。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下可理解的方位，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0024]如圖1所示，一種焊接實(shí)驗(yàn)夾具裝置，結(jié)構(gòu)主體包括:包括底座10、兩對(duì)支撐導(dǎo)桿2、兩對(duì)滑塊7、與大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9。
[0025]所述的底座10兩側(cè)設(shè)有相互平行的導(dǎo)向滑槽17，導(dǎo)向滑槽17邊緣設(shè)有刻度。兩對(duì)支撐導(dǎo)桿2并排對(duì)稱設(shè)于導(dǎo)向滑槽17中前后滑動(dòng)，并由支撐導(dǎo)桿緊固螺栓8鎖緊；這一結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的前后方向的調(diào)節(jié)，可以參考導(dǎo)向滑槽17邊緣的橫向刻度16，調(diào)節(jié)到合適位置通過支撐導(dǎo)桿緊固螺栓8鎖緊來確定前后方向的位置。
[0026]所述的滑塊7分別套于支撐導(dǎo)桿2上下滑動(dòng)，并由滑塊緊固螺栓I鎖緊；支撐導(dǎo)桿2邊緣設(shè)有刻度。這一結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的上下方向的調(diào)節(jié)，可以參考支撐導(dǎo)桿2邊緣的豎向刻度15，調(diào)節(jié)到合適位置通過滑塊緊固螺栓I鎖緊來確定上下方向的位置。
[0027]所述的滑塊7設(shè)有角度控制盤13，角度控制盤13上設(shè)有一圈周向均布的多個(gè)圓孔14 ;大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9兩端分別鉸接于角度控制盤13中心；大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9的邊緣與圓孔14的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位銷桿11，定位銷桿11插入不同的圓孔14調(diào)節(jié)大旋轉(zhuǎn)板5與小旋轉(zhuǎn)板9的角度；圓孔14的數(shù)量關(guān)系到角度的調(diào)節(jié)精度，對(duì)于精度要求高的可以選擇數(shù)量多一些的，如72個(gè)圓孔14，則調(diào)節(jié)精度是5度，一般可以選取36個(gè)，精度為10度，最常用語的是選取24個(gè)，則精度為15度。角度調(diào)節(jié)合適后插入定位銷桿11，即可實(shí)現(xiàn)角度的定位。定位銷桿11可以設(shè)計(jì)有彈簧復(fù)位裝置，這是機(jī)械領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu)，本文不再詳述。
[0028]所