一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、機(jī)加工領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的加工中心，受各種結(jié)構(gòu)影響，其加工精度和穩(wěn)定性都較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心，以提高加工中心的加工精度及其穩(wěn)固性。
[0005]本發(fā)明提出了一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心，包括:底座、鞍座、工作臺(tái)、立柱、加工機(jī)頭、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0006]底座水平布置，在底座的上表面位于底座中心線的兩側(cè)設(shè)有沿著Y軸方向布置且相互平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；
[0007]鞍座安裝在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上，且鞍座通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在底座上沿著Y軸方向進(jìn)行移動(dòng)；
[0008]在鞍座的上表面位于鞍座中心線的兩側(cè)設(shè)有沿著X軸方向布置且相互平行的第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌；
[0009]工作臺(tái)安裝在第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌上，且工作臺(tái)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在鞍座上沿著X軸方向進(jìn)行移動(dòng)；
[0010]立柱固定在底座的一側(cè)，立柱上靠近底座的一側(cè)設(shè)有沿著Z軸方向布置且相互平行的第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌；
[0011]加工機(jī)頭安裝在第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌上，且加工機(jī)頭通過第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接并由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在立柱上沿著Z軸方向進(jìn)行移動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，立柱內(nèi)部設(shè)有豎直布置的矩形腔，矩形腔內(nèi)設(shè)有一體成型的豎直布置的加強(qiáng)構(gòu)件；加強(qiáng)構(gòu)件包括圓筒和加強(qiáng)件，圓筒的外周面與矩形腔的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙，加強(qiáng)件位于間隙內(nèi)且沿著立柱的高度方向設(shè)有多層，加強(qiáng)件的兩端分別連接矩形腔內(nèi)周面和圓筒的外周面。
[0013]優(yōu)選地，每層加強(qiáng)件均包括在同一平面上且首尾依次連接的第一連接片、第二連接片、第三連接片和第四連接片，且第一連接片、第二連接片、第三連接片和第四連接片分別位于矩形腔的四角，第一連接片、第二連接片、第三連接片和第四連接片上均設(shè)有緩沖孔。
[0014]優(yōu)選地，在底座的下表面位于底座中心線的兩側(cè)設(shè)有沿著Y軸方向布置且相互平行的第一支撐面和第二支撐面；第一支撐面和第二支撐面之間設(shè)有弧形面，且弧形面的凸面朝向底座的上表面，弧形面的最高點(diǎn)位于底座上表面中心線的下方。
[0015]優(yōu)選地，第一支撐面和第二支撐面的下方分別沿Y軸方向布置且相互平行的第一支撐座和第二支撐座。
[0016]優(yōu)選地，第一支撐座和第二支撐座均由多塊在同一直線上的支撐塊組成，且每塊支撐座上均設(shè)有豎直布置的調(diào)節(jié)螺栓。
[0017]優(yōu)選地，在底座下表面位于弧形面的兩端均設(shè)有水平調(diào)節(jié)塊，水平調(diào)節(jié)塊上設(shè)有豎直布置的調(diào)節(jié)螺栓。
[0018]優(yōu)選地，在工作臺(tái)的下表面位于工作臺(tái)中心線的兩側(cè)設(shè)有沿著X軸方向布置且相互平行的第三支撐面和第四支撐面；第三支撐面和第四支撐面之間設(shè)有弧形面，且弧形面的凸面朝向工作臺(tái)的上表面，弧形面的最高點(diǎn)位于工作臺(tái)上表面中心線的下方。
[0019]優(yōu)選地，在底座的上表面位于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間設(shè)有一體成型的第一絲杠座和第二絲杠座，且第一絲杠座和第二絲杠座之間的連線平行于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌。
[0020]優(yōu)選地，鞍座的下表面上，設(shè)有一體成型的第一螺母座。
[0021]優(yōu)選地，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一絲杠和套裝在第一絲杠上的第一絲杠螺母，第一絲杠依次穿過第一絲杠座和第二絲杠座并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；第一絲杠螺母安裝在第一螺母座上且位于第一絲杠座和第二絲杠座之間。
[0022]優(yōu)選地，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌與底座一體成型。
[0023]優(yōu)選地，在鞍座的上表面位于第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌之間設(shè)有一體成型的第三絲杠座和第四絲杠座，且第三絲杠座和第四絲杠座的之間的連線平行于第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌。
[0024]優(yōu)選地，在工作臺(tái)的下表面位于弧形面最高點(diǎn)處設(shè)有一體成型的第二螺母座。
[0025]優(yōu)選地，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二絲杠和套裝在第二絲杠上的第二絲杠螺母，第二絲杠依次穿過第三絲杠座和第四絲杠座并與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；第二絲杠螺母安裝在第二螺母座上且位于第三絲杠座和第四絲杠座之間。
[0026]優(yōu)選地，第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌與鞍座一體成型，
[0027]優(yōu)選地，立柱上，位于第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌之間設(shè)有一體成型的第五絲杠座和第六絲杠座，且第五絲杠座和第六絲杠座之間的連線平行于第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌。
[0028]優(yōu)選地，加工機(jī)頭上，設(shè)有一體成型的第三螺母座。
[0029]優(yōu)選地，第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三絲杠和套裝在第三絲杠上的第三絲杠螺母，第三絲杠依次穿過第五絲杠座和第六絲杠座并與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；第三絲杠螺母安裝在第三螺母座上且位于第五絲杠座和第六絲杠座之間。
[0030]優(yōu)選地，第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌一體成型。
[0031]本發(fā)明中，鞍座安裝在底座上并可在底座上沿著Y軸方向進(jìn)行移動(dòng)，工作臺(tái)安裝在鞍座上并可在鞍座上沿著X軸方向進(jìn)行移動(dòng)；加工機(jī)頭安裝在立柱上并可在立柱上沿著Z軸方向進(jìn)行移動(dòng)；在工作過程中，通過加工機(jī)頭的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)放置在工作臺(tái)上的待加工工件進(jìn)行加工，通過鞍座和工作臺(tái)的相互配合可調(diào)整待加工工件的加工方位；本發(fā)明所提出的高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心，加工精度高，穩(wěn)固性好，且抗變形能力強(qiáng)，使用壽命長。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心的側(cè)視圖；
[0034]圖3為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述立柱的俯視圖；
[0036]圖5為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述加工機(jī)頭與立柱的裝配圖；
[0037]圖6為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述底座的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0038]圖7為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述底座的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0039]圖8為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述鞍座與底座的裝配圖；
[0040]圖9為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖10為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述工作臺(tái)與鞍座的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0043]如圖1-10所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述立柱的俯視圖；圖5為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述加工機(jī)頭與立柱的裝配圖；圖6為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述底座的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖7為本發(fā)明提出的一種高精度穩(wěn)固型精密立式加工中心中所述底座的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖8為本發(fā)明提出的