一種汽車框條零件的多工位沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬?zèng)_切成形模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車框條零件的多工位沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零部件有些需要多道沖切工序才能滿足適用要求，手工沖切難度大，操作性差，且精度低，最后操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽車框條零件的多工位沖壓模具，代替手工沖切，使多道工序連續(xù)沖切的裝置，提供精度和工作效率，降低沖切難度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種汽車框條零件的多工位沖壓模具包括上模板、下模板和沖切裝置，所述的上模板和下模板之間設(shè)置有沖切裝置，其中所述的下模板四個(gè)角對(duì)稱設(shè)有滾珠導(dǎo)柱，所述的下模板上的一端從右到左依次設(shè)有第一道沖切裝置、第二道沖切裝置、第三道沖切裝置、第四道沖切裝置和第五道沖切裝置，另一端在下模板中心線和兩側(cè)及兩側(cè)邊上對(duì)稱設(shè)有等高螺絲和彈簧，所述的第一道沖切裝置、第二道沖切裝置、第三道沖切裝置、第四道沖切裝置和第五道沖切裝置上分別設(shè)有支架、靠山、壓塊、固定塊和切刀，所述的靠山設(shè)置在支架上，所述的切刀通過(guò)壓塊和固定塊安裝在對(duì)應(yīng)的沖切裝置上，且切刀的形狀和安裝位置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的沖切工序需要的形狀和安裝位置，所述的第一道沖切裝置包括第一支架、第一靠山、第一調(diào)節(jié)塊、第一靠山座、第二調(diào)節(jié)塊、第一驅(qū)動(dòng)塊、第一固定塊、第一下模座、第一切刀、第一下模塊和第二下模塊，所述的第一下模座為上方開(kāi)有V字口的長(zhǎng)方體，所述的第一切刀通過(guò)第一壓塊、第一驅(qū)動(dòng)塊和第一下模塊固定在第一下模座上，所述的第一下模座一端與第一調(diào)節(jié)塊的一端連接，第一調(diào)節(jié)塊另一端的底板上設(shè)有第一支架，所述的第一下模座上設(shè)有第一靠山座和第二調(diào)節(jié)塊，所述的第一調(diào)節(jié)塊的側(cè)面與第二下模塊連接，所述的第二下模塊上端設(shè)有與第一切刀對(duì)應(yīng)的凹槽，所述的第一支架一側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一靠山，另一側(cè)與第一切刀相對(duì)應(yīng)。
[0005]所述的第二道沖切裝置包括第二支架、第二靠山、第二切刀、第三下模塊、第二壓塊和第二固定塊和第三調(diào)節(jié)塊，所述的第三下模塊為上端帶有凸臺(tái)的長(zhǎng)方體，且凸臺(tái)為階梯形，所述的第二切刀通過(guò)第二固定塊、第二壓塊和第三調(diào)節(jié)塊固定在第三下模塊上的凸臺(tái)側(cè)面，所述的第二固定塊上設(shè)有第一增高柱，在第三下模塊外側(cè)的底板上設(shè)有第二支架，所述的第二支架一側(cè)兩端分別設(shè)有第二靠山，另一側(cè)與第二切刀相對(duì)應(yīng)。
[0006]所述的第三道沖切裝置包括第三支架、第三靠山、第四下模塊、第三切刀、第三壓塊、第三固定塊和第四調(diào)節(jié)塊，所述的第四下模塊上端階梯狀，所述的第三切刀一側(cè)面與第四下模塊階梯邊接觸，另一側(cè)與第四調(diào)節(jié)塊連接固定在第四下模塊上，所述的第三切刀上端設(shè)有第三固定塊，且第三固定塊由兩個(gè)第三壓塊固定，所述的第三固定塊上設(shè)有第二增高柱，在第四下模塊外側(cè)的底板上設(shè)有第三支架，所述的第三支架一側(cè)兩端分別設(shè)有第三靠山，另一側(cè)與第三切刀相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述的第四道沖切裝置包括第四支架、第四靠山、第五下模塊、第六下模塊、沖針、第五調(diào)節(jié)塊、第二靠山座、第一壓料板和第一固定板，所述的第五下模塊為上端設(shè)有凹槽的長(zhǎng)方體，凹槽的上端依次為第一壓料板和第一固定板，所述的第一固定板上設(shè)有與沖針對(duì)應(yīng)大小的圓孔，所述的第五下模塊內(nèi)側(cè)的底板上設(shè)有第二靠山座，所述的第二靠山座兩邊分別設(shè)有第六模塊和第五調(diào)節(jié)塊，在第五下模塊外側(cè)的底板上設(shè)有第四支架，所述的第四支架上兩端分別設(shè)有第四靠山，所述的第四靠山為一側(cè)邊凸起的長(zhǎng)方體。
[0008]所述的第五道沖切裝置包括第五支架、第五靠山、第六靠山、第七下模塊、上模塊、鍵塊、壓料塊、第六調(diào)節(jié)塊、第三靠山座和第二固定板，所述的第二固定板設(shè)置在底板上，所述的第二固定板上依次設(shè)有第七下模板和鍵塊、壓料塊和上模板，所述的上模板下端中間設(shè)有與壓料快大小相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述的鍵塊設(shè)置在上模板和壓料快下端，所述的第六調(diào)節(jié)塊和第三靠山座設(shè)在第二固定板后端與底座相連，在第七下模塊外側(cè)面與第五支架相連，所述的第五支架上兩端分別設(shè)有第五靠山。
[0009]所述的下模板下面設(shè)有若干長(zhǎng)方體模角支撐模具。
[0010]有益效果
[0011 ] 本發(fā)明滿足多道工序同時(shí)沖切，提高沖切效率，且各個(gè)沖切有不同的靠山和切刀，沖切效率高和操作性好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明第一道沖切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明第二道沖切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明第三道沖切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明第四道沖切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本發(fā)明第五道沖切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為實(shí)施例中需要沖切的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8?圖12為圖7完成各個(gè)沖切工序后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0021]如圖1?5所示，一種汽車框條零件的多工位沖壓模具，包括上模板、下模板I和沖切裝置，所述的上模板和下模板I之間設(shè)置有沖切裝置，其中所述的下模板I四個(gè)角對(duì)稱設(shè)有滾珠導(dǎo)柱8，所述的下模板I上的一端從右到左依次設(shè)有第一道沖切裝置2、第二道沖切裝置3、第三道沖切裝置4、第四道沖切裝置5和第五道沖切裝置6，另一端在下模板I中心線和兩側(cè)及兩側(cè)邊上對(duì)稱設(shè)有等高螺絲9和彈簧10，所述的第一道沖切裝置2、第二道沖切裝置3、第三道沖切裝置4、第四道沖切裝置5和第五道沖切裝置6上分別設(shè)有支架、靠山、壓塊、固定塊和切刀，所述的靠山設(shè)置在支架上，所述的切刀通過(guò)壓塊和固定塊安裝在對(duì)應(yīng)的沖切裝置上，且切刀的形狀和安裝位置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的沖切工序需要的形狀和安裝位置，所述的第一道沖切裝置2包括第一支架11、第一靠山12、第一調(diào)節(jié)塊14、第一靠山座15、第二調(diào)節(jié)塊13、第一驅(qū)動(dòng)塊16、第一固定塊17、第一下模座18、第一切刀19、第一下模塊20和第二下模塊21，所述的第一下模座18為上方開(kāi)有V字口的長(zhǎng)方體，所述的第一切刀19通過(guò)第一壓塊22、第一驅(qū)動(dòng)塊16和第一下模塊20固定在第一下模座18上，所述的第一下模座I8 —端與第一調(diào)節(jié)塊14的一端連接，第一調(diào)節(jié)塊14另一端的底板I上設(shè)有第一支架11，所述的第一下模座18上設(shè)有第一靠山座15和第二調(diào)節(jié)塊13，所述的第一調(diào)節(jié)塊14的側(cè)面與第二下模塊21連接，所述的第二下模塊21上端設(shè)有與第一切刀19對(duì)應(yīng)的凹槽，所述的第一支架11 一側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一靠山12，另一側(cè)與第一切刀19相對(duì)應(yīng)。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第一道沖切工序，完成預(yù)定的沖切形狀，且為第二道工序沖切做準(zhǔn)備，所述的下模板I下面設(shè)有若干長(zhǎng)方體模角7支撐模具。滿足不同工序?qū)Ξa(chǎn)品不同位置的沖切，且達(dá)到多道工序同時(shí)沖切。
[0022]所述的第二道沖切裝置3包括第二支架23、第二靠山24、第二切刀25、第三下模塊26、第二壓塊27和第二固定塊28和第三調(diào)節(jié)塊29，所述的第三下模塊26為上端帶有凸臺(tái)30的長(zhǎng)方體，且凸臺(tái)30為階梯形，所述的第二切刀25通過(guò)第二固定塊28、第二壓塊27和第三調(diào)節(jié)塊29固定在第三下模塊26上的凸臺(tái)30側(cè)面，所述的第二固定塊28上設(shè)有第一增高柱31，在第三下模塊26外側(cè)的底板I上設(shè)有第二支架23，所述的第二支架23 —側(cè)兩端分別設(shè)有第二靠山24，另一側(cè)與第二切刀19相對(duì)應(yīng)。對(duì)第一道沖切后的產(chǎn)品進(jìn)行第二道沖切工序。
[0023]所述的第三道沖切裝置4包括第三支架32、第三靠山33、第四下模塊34、第三切刀35、第三壓塊36、第三固定塊37和第四調(diào)節(jié)塊38，所述的第四下模塊34上端階梯狀，所述的第三切刀35 —側(cè)面與第四下模塊34階梯邊接觸，另一側(cè)與第四調(diào)節(jié)塊38連接固定在第四下模塊34上，所述的第三切刀35上端設(shè)有第三固定塊37，且第三固定塊37由兩個(gè)第三壓塊36固定，所述的第三固定塊37上設(shè)有第二增高柱39，在第四下模塊34外側(cè)的底板I上設(shè)有第三支架32，所述的第三支架32 —側(cè)兩端分別設(shè)有第三靠山33，另一側(cè)與第三切刀35相對(duì)應(yīng)。對(duì)第二道沖切后的產(chǎn)品進(jìn)行第三道沖切工序。
[0024]所述的第四道沖切裝置5包括第四支架40、第四靠山41、第五下模塊42、第六下模塊43、沖針44、第五調(diào)節(jié)塊45、第二靠山座46、第一壓料板47和第一固定板48，所述的第五下模塊42為上端設(shè)有凹槽的長(zhǎng)方體，凹槽的上端依次為