一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄軋機，具體是一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)鋁板帶箔坯料生產(chǎn)可分為熱軋法和鑄軋法兩種工藝方法。鑄軋法因其具有設(shè)備投資少、流程短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，已成為目前國內(nèi)鋁加工企業(yè)最普通的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)廠家遍布各省份，產(chǎn)能逐漸上升。在鋁合金鑄軋帶坯的生產(chǎn)中，利用鑄軋機把鋁合金鑄軋成坯料，鑄軋機鑄嘴是一個重要部件，把鋁合金從鑄軋機前箱輸入輥縫的通道，鑄嘴內(nèi)鋁合金熔體如何分流將直接影響到帶坯質(zhì)量和產(chǎn)量，因此，鑄嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)對穩(wěn)定鑄軋工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。普通鑄軋機鑄嘴在生產(chǎn)過程中極容易產(chǎn)生鑄嘴變形與軋輥刮蹭、鑄嘴唇沿掉塊、內(nèi)表面粗化與鋁液產(chǎn)生浸潤等缺陷，降低了鑄嘴的使用性能，也給鑄軋板坯造成“縱向條紋”缺陷，使板坯品質(zhì)降低，用途受到一定限制。因此，如何消除鑄軋板坯表面的縱向條紋，也成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，整體為扁平盒體狀結(jié)構(gòu)，包括熔體進(jìn)口、左側(cè)板、右側(cè)板、底板、分流部件和鈦酸鋁復(fù)合層。分流部件為數(shù)個楔形擋塊，所述楔形擋塊位于鑄嘴的進(jìn)口處，并沿鑄嘴的寬度方向間隔設(shè)置，楔形擋塊的間隙從中部向兩側(cè)逐漸增大，且以熔體進(jìn)口為中心沿寬度方向呈對稱分布，楔形擋塊的尖頭朝上，所述鑄嘴上片和鑄嘴下片的出口前沿內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層鈦酸鋁復(fù)合層。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述楔形擋塊的寬度不同，沿鑄嘴寬度方向上楔形擋塊的寬度逐漸減小。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述楔形擋塊的數(shù)量為5-10個。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述鈦酸銷復(fù)合層的寬度為50mm-70mm，厚度為 0.5mm-3.0mnin
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的鋁合金鑄軋機用鑄嘴設(shè)計獨特，通過鑄嘴內(nèi)的楔形擋塊的間隙形成分流通道，楔形擋塊從中部向兩側(cè)逐漸增大且對稱分布，可有效保證熔體在嘴腔內(nèi)流動均勻，保證鑄嘴前沿出口金屬熔體的流量和溫度均勻，避免局部區(qū)域堵塞，從而實現(xiàn)板坯結(jié)晶組織一致。由于鈦酸鋁材料優(yōu)良的不浸潤性能及表面光滑度，消除了材料對鋁液中雜質(zhì)的吸附現(xiàn)象，使出口處鋁液流速溫度更均勻，消除了表層下隱性縱向條紋。該材料徹底避免了鑄嘴前沿在較小外力下掉塊豁口缺陷，也就消除了對應(yīng)帶來的板坯縱向條紋缺陷。外表面絕熱復(fù)合層增強了鑄嘴前沿保溫，增加了鋁液的流動性，成為提高鑄軋板坯表面質(zhì)量的有利因素，生產(chǎn)出高質(zhì)量要求的產(chǎn)品。本實用型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，實用性強，制造成本較低，具有較好的推廣價值，對大幅度提高鋁板帶箔產(chǎn)品質(zhì)量帶來深遠(yuǎn)影響。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種普通鋁合金鑄軋機用鑄嘴工作過程中結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴工作過程中結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-軋輥、2-鑄嘴、3-鋁板、4-鈦酸鋁復(fù)合層、5-左側(cè)板、6_楔形擋塊、7_右側(cè)板、8-底板、9-熔體進(jìn)口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1，一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，整體為扁平盒體狀結(jié)構(gòu)，包括熔體進(jìn)口 9、左側(cè)板5、右側(cè)板7、底板8、分流部件和鈦酸鋁復(fù)合層4。分流部件為楔形擋塊6，楔形擋塊6位于鑄嘴的進(jìn)口處，沿鑄嘴的寬度方向間隔設(shè)置，且以熔體進(jìn)口為中心沿寬度方向?qū)ΨQ分布，楔形擋塊6的間隙從中部向兩側(cè)逐漸增大，楔形擋塊6的尖頭朝上。楔形擋塊6的寬度不同，沿鑄嘴寬度方向上楔形擋塊6的寬度逐漸減小。根據(jù)需要楔形擋塊6的數(shù)量及大小可以調(diào)整。所述鑄嘴上片和鑄嘴下片的出口前沿內(nèi)側(cè)處設(shè)置有鈦酸鋁復(fù)合層4。
[0016]請參閱圖2和圖3，所述鈦酸鋁復(fù)合層4是由工業(yè)氧化鋁、鈦白粉及添加劑經(jīng)高溫復(fù)合而成的新型優(yōu)質(zhì)耐火陶瓷材料，具有極低的熱膨脹系數(shù)，強度適中，有非常好的耐熱震性和很高熔點，高溫下不變形、抗磨損、受力不掉渣且對鋁液不浸潤，具有加工后表面光滑度、平直度較高的優(yōu)點。貼片經(jīng)特殊加工制取，具體操作步驟如下:經(jīng)配料、合成、高壓、高溫制取鈦酸鋁材塊料，經(jīng)特殊加工制取貼片，在成品鑄嘴R弧處適當(dāng)位置，采用無機結(jié)合劑將貼片進(jìn)行水平面粘貼。粘貼壓實后在200°C的烘烤爐內(nèi)烘干5小時，使之充分結(jié)合并將結(jié)合劑中的水揮發(fā)。復(fù)合貼片作為鑄嘴的出口前沿，需滿足鑄軋外表面R弧度及平直度生產(chǎn)要求，同時加工平直度、光滑度超過了對硅酸鋁的要求。最終在鑄嘴前沿用耐高溫絕熱材料進(jìn)行復(fù)合層，有效保證前沿處的保溫性能。本實用新型提供的鑄嘴，完全解決了鑄軋板坯表面及表層下縱向條紋的缺陷問題。使鑄軋板坯表面及內(nèi)在質(zhì)量顯著提高。該新型鑄嘴將對大幅度提高鋁板帶箔產(chǎn)品質(zhì)量帶來深遠(yuǎn)影響。
[0017]本實用新型的工作原理是:當(dāng)立板開始使用時，鋁液經(jīng)熔體進(jìn)口 9進(jìn)入鑄嘴內(nèi)腔，流經(jīng)楔形擋塊6后開始分流，經(jīng)過楔形擋塊6后開始合流，均勻的流至鈦酸鋁復(fù)合層4處，此時鑄嘴內(nèi)腔由室溫瞬間與750°C鋁液接觸后，由于鈦酸鋁熱膨脹系數(shù)很小，鑄嘴前沿變形量很小，保證了嘴輥間隙，避免了與軋輥表面的刮蹭，消除了表面縱向條紋。當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時由于鈦酸鋁材料優(yōu)良的不浸潤性能及表面光滑度，消除了材料對鋁液中雜質(zhì)的吸附現(xiàn)象，使出口處鋁液流速溫度更均勻，消除了表層下隱性縱向條紋。該材料徹底避免了鑄嘴前沿在較小外力下掉塊豁口缺陷，也就消除了對應(yīng)帶來的板坯縱向條紋缺陷。外表面絕熱復(fù)合層增強了鑄嘴前沿保溫，增加了鋁液的流動性，成為提高鑄軋板坯表面質(zhì)量的有利因素。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，整體為扁平盒體狀結(jié)構(gòu)，包括熔體進(jìn)口(9)、左側(cè)板(5)、右側(cè)板(7)、底板(8)、分流部件和鈦酸鋁復(fù)合層(4);分流部件為數(shù)個楔形擋塊(6)，所述楔形擋塊(6)位于鑄嘴的進(jìn)口處，并沿鑄嘴的寬度方向間隔設(shè)置，楔形擋塊(6)的間隙從中部向兩側(cè)逐漸增大，且以熔體進(jìn)口為中心沿寬度方向呈對稱分布，楔形擋塊(6)的尖頭朝上，所述鑄嘴上片和鑄嘴下片的出口前沿內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層鈦酸鋁復(fù)合層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，其特征在于，所述楔形擋塊(6)的寬度不同，沿鑄嘴寬度方向上楔形擋塊(6)的寬度逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，其特征在于，所述楔形擋塊(6)的數(shù)量為5-10個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，其特征在于，所述鈦酸鋁復(fù)合層(4)的寬度為50mm-70mm，厚度為0.5mm-3.0mm。
【專利摘要】一種新型鋁合金鑄軋機用鑄嘴，整體為扁平盒體狀結(jié)構(gòu)，包括熔體進(jìn)口、左側(cè)板、右側(cè)板、底板、分流部件和鈦酸鋁復(fù)合層。分流部件為楔形擋塊，楔形擋塊位于鑄嘴的進(jìn)口處，沿鑄嘴的寬度方向間隔設(shè)置，且以熔體進(jìn)口為中心沿寬度方向?qū)ΨQ分布，楔形擋塊的間隙從中部向兩側(cè)逐漸增大，楔形擋塊的尖頭朝上；楔形擋塊的寬度不同，沿鑄嘴寬度方向上楔形擋塊的寬度逐漸減小；根據(jù)需要楔形擋塊的數(shù)量及大小可以調(diào)整。所述鑄嘴上片和鑄嘴下片的出口前沿內(nèi)側(cè)處設(shè)置有鈦酸鋁復(fù)合層。本實用型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，實用性強，制造成本較低，具有較好的推廣價值，對大幅度提高鋁板帶箔產(chǎn)品質(zhì)量帶來深遠(yuǎn)影響。
【IPC分類】B22D41-50, B22D11-06
【公開號】CN204504165
【申請?zhí)枴緾N201520222509
【發(fā)明人】孫潔
【申請人】富陽懷邦機械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月14日