與下凸模的結構基本一致，具體工作時上凸模沖圓管上部對圓管進行沖孔，下凸模從圓管下部對圓管進行沖孔，完成雙孔的沖壓工作。
[0028]具體的工作過程是這樣的:上模座下壓，使上凸模與圓管接觸，二者接觸后上凸模對圓管具有向下的壓力，使得復位彈簧壓縮，中間模座下移；當下凸模與圓管接觸后復位彈簧短暫停留(由于圓管放置部底部設有圓孔，使下凸模能夠穿過通孔與圓管接觸)，此時上凸模與下凸模從圓管的兩側對圓管施壓，由于上凸模與下凸模的結構基本一致，因此二者對于圓管的作用力基本一致，隨著上模座的繼續(xù)下行，使上凸模及下凸模同時開始進行沖孔工作，進而在圓管的兩個側面沖出所需的孔。在同時沖孔的過程中復位彈簧的受力較為復雜，其可能保持靜止不再壓縮，更大的可能性是繼續(xù)壓縮但相對之前的壓縮量有所減少。
[0029]因此，這種結構的沖孔模能夠從圓管的兩個方向對圓管進行沖孔，從而完成圓管兩側孔位的沖壓，使得工作效率提高，設備投入降低，工件精度提高，能夠直接提升企業(yè)效益。
[0030]優(yōu)選地，所述上凸模通過上固定座與上模座連接，所述下凸模通過下固定座與下模座連接，所述上凸模與上模座之間以及下凸模與下模座之間均設有墊塊。
[0031]上固定座及下固定座的設置使上凸模及下凸模能夠方便地與上模座及下模座連接，墊塊的設計使沖孔工作中上凸模及下凸模對上模座及下模座的沖擊力降低，提高了該沖孔模的使用壽命。
[0032]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上述設計得到的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模，能夠快速精準地對圓管的側壁進行沖孔，加工出來的工件具有高質量高精度的特性，能夠滿足現(xiàn)代化生產的需求。
【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0034]圖1是本發(fā)明實施方式提供的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模的結構示意圖；
[0035]圖2是圖1的剖視圖；
[0036]圖3是本發(fā)明實施方式提供的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模的在使用時的結構示意圖；
[0037]圖4是本發(fā)明實施方式提供的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模中驅動組件及傳動組件的結構示意圖；
[0038]圖5是本發(fā)明實施方式提供的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模中定位機構的結構示意圖；
[0039]圖6是本發(fā)明實施方式提供的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模中定位機構在使用時的結構示意圖，此時定位桿位于圓管的外部；
[0040]圖7是本發(fā)明實施方式提供的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模中定位機構在使用時的結構示意圖，此時定位桿位于圓管的內部。
[0041]圖中標記分別為:
[0042]上模座101 ;下模座102 ;導柱103 ;上凸模104 ;下凸模105 ;圓管放置部106 ;驅動電機107 ;螺桿108 ;螺母109 ;定位桿110 ;阻擋塊111 ;定位塊112 ;通孔113 ;套筒組件114 ;壓縮彈簧115 ;橡膠墊116 ;中間模座117 ;復位彈簧118 ;上固定座119 ;下固定座120 ；墊塊121 ;圓孔122。
【具體實施方式】
[0043]為使本發(fā)明實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0044]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0045]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0046]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0047]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]請參閱圖1-圖7
[0049]本實施方式提供的用于在圓管側壁沖孔的沖孔模，包括上模座101及下模座102，該上模座101及下模座102通過導柱103連接，上模座101的底部連接有上凸模104 ;下模座102上縱向設置有圓管放置部106，下模座102還連接有定位機構；定位機構包括依次相連的驅動組件、傳動組件及定位組件，定位組件包括柱狀的定位桿110，通過驅動組件的驅動使定位桿110能夠沿縱向移動；當圓管放置在圓管放置部106上時，定位桿110移動的過程中能夠插入圓管的內部。
[0050]這種用于在圓管側壁沖孔的沖孔模主要用于在圓管的側壁沖孔，簡稱沖孔模，其上模座101、下模座102及導柱103的基本結構與現(xiàn)有的模具中結構基本一致，本領域技術人員可根據(jù)經驗及需求進行設計。上凸模104用來在圓管的側壁沖孔，其具體尺寸根據(jù)需求設計，可以采用硬質合金制成，使其滿足硬度需求。下模座102上縱向(圖1中的前后方向，即垂直于紙面的方向)設置有圓管放置部106，圓管放置部106用來放置圓管，使其在沖孔時不會滾動。
[0051]定位機構用于定位及支撐，起主要作用的為定位桿110，在具體工作時，