一種用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備及鐵托盤(pán)加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及托盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備及鐵托盤(pán)加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵托盤(pán)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，承載量大，安全可靠，并且使用壽命長(zhǎng)，客戶的需求量比較大。但鐵托盤(pán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要將很多部件焊接起來(lái)，部件多定位繁瑣，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備及鐵托盤(pán)加工工藝，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)缸、三角沖頭、擋板、基板，所述驅(qū)動(dòng)缸通過(guò)支架設(shè)在基板上，三角沖頭設(shè)在驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿下端側(cè)面，擋板位于三角沖頭上方設(shè)在基板上，基板和擋板上對(duì)應(yīng)三角沖頭均設(shè)有用于沖下的三角板排出的三角槽。
[0006]所述基板上設(shè)有滑座，滑座內(nèi)設(shè)有可豎直滑動(dòng)的滑塊，三角沖頭固定在滑塊一側(cè)面上，滑塊上端固定在活塞桿下端。
[0007]所述基板上設(shè)有用于對(duì)方管定位的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在基板上的壓緊氣缸和限位桿，壓緊氣缸上設(shè)有壓緊板，限位桿與壓緊板相對(duì)設(shè)置用于對(duì)兩者之間的方管壓緊定位。
[0008]所述擋板為直角板，直角板的豎板固定在基板上，直角板的橫板位于三角沖頭上方。
[0009]所述滑座內(nèi)設(shè)有豎直的凹槽，滑塊上設(shè)有可在凹槽內(nèi)滑動(dòng)的凸塊。
[0010]—種鐵托盤(pán)加工工藝，所述加工工藝包括以下步驟:
[0011]1)在空心的方管一側(cè)管壁上，通過(guò)方?jīng)_頭在三處沖壓出方形孔；
[0012]2)利用上述的用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備將方形孔兩側(cè)的管壁沖壓出一對(duì)三角槽；
[0013]3)將方管在三處三角槽位置進(jìn)行折彎，折彎形成長(zhǎng)方形框；
[0014]4)將長(zhǎng)方形框的四個(gè)拐角處焊接固定形成整體結(jié)構(gòu)的鐵托盤(pán)的支撐腿；
[0015]5)再將邊框和頂板焊接在并排布置的一組支撐腿上，形成鐵托盤(pán)；
[0016]6)將焊接后的鐵托盤(pán)腿去油去銹、烘干、噴粉、固化。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]通過(guò)該加工設(shè)備加工出來(lái)空心的方管，折彎對(duì)接可形成整體結(jié)構(gòu)的支撐腿，單獨(dú)部件少，支撐腿各個(gè)部件為一體件，焊接時(shí)無(wú)需定位，大幅提高了生產(chǎn)效率；并且具有整體結(jié)構(gòu)支撐腿的鐵托盤(pán)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0020]圖1為本發(fā)明加工設(shè)備立體示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明加工設(shè)備俯視示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明加工設(shè)備側(cè)視示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明鐵托盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明支撐腿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明方管沖孔后示意圖。
[0026]圖7為本發(fā)明支撐腿展開(kāi)示意圖。
[0027]圖中:1.基板、2.擋板、3.限位桿、4.滑座、5.滑塊、6.三角沖頭、7.壓緊氣缸、8.支撐腿、801.上支撐管、802.側(cè)支撐管、803.下支撐管、9.邊框、10.頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]如圖1至圖7所示，該用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)缸、三角沖頭6、擋板2、基板1，其中，驅(qū)動(dòng)缸為液壓缸或氣缸，優(yōu)選液壓缸，驅(qū)動(dòng)缸通過(guò)支架設(shè)在基板1上，三角沖頭6設(shè)在驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿下端側(cè)面，驅(qū)動(dòng)缸可帶動(dòng)三角沖頭上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓工作。
[0030]基板1上設(shè)有滑座4，滑座4內(nèi)設(shè)有可豎直滑動(dòng)的滑塊5，滑座內(nèi)設(shè)有豎直的凹槽，滑塊5上設(shè)有可在凹槽內(nèi)滑動(dòng)的凸塊，三角沖頭固定在滑塊一側(cè)面上，滑塊上端固定在活塞桿下端。保證沖壓工作過(guò)程中，三角沖頭的位置，保證加工精度。
[0031]擋板2為直角板，直角板的豎板固定在基板上，直角板的橫板位于三角沖頭上方?；搴蛽醢宓臋M板上對(duì)應(yīng)三角沖頭均設(shè)有用于沖下的三角板排出的三角槽。
[0032]基板1上設(shè)有用于對(duì)方管定位的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在基板1上的壓緊氣缸7和限位桿3，壓緊氣缸上設(shè)有壓緊板，限位桿與壓緊板相對(duì)設(shè)置用于對(duì)兩者之間的方管壓緊定位，限位桿為一對(duì)，兩限位桿分別位于三角沖頭的兩側(cè)。
[0033]該加工設(shè)備用于加工鐵托盤(pán)的支撐腿8，支撐腿包括上支撐管801、側(cè)支撐管802、下支撐管803，側(cè)支撐管位于上支撐管和下支撐管之間，形成長(zhǎng)方形框結(jié)構(gòu)，上支撐管、側(cè)支撐管、下支撐管為一體結(jié)構(gòu)，為空心的方管。
[0034]鐵托盤(pán)加工工藝，加工工藝包括以下步驟:
[0035]在空心的方管一側(cè)管壁上，通過(guò)方?jīng)_頭在三處沖壓出方形孔；
[0036]利用上述的用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備將方形孔兩側(cè)的管壁沖壓出一對(duì)三角槽；
[0037]將方管在三處三角槽位置進(jìn)行折彎，折彎形成長(zhǎng)方形框；
[0038]將長(zhǎng)方形框的四個(gè)拐角處焊接固定形成整體結(jié)構(gòu)的鐵托盤(pán)的支撐腿；
[0039]再將邊框9和頂板10焊接在并排布置的一組支撐腿上，形成鐵托盤(pán)；
[0040]將焊接后的鐵托盤(pán)腿去油去銹、烘干、噴粉、固化。
[0041]其中，利用上述的用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備將方形孔兩側(cè)的管壁沖壓出一對(duì)三角槽具體工藝為:
[0042]將方管的方形孔對(duì)應(yīng)三角沖頭，通過(guò)壓緊氣缸將方管壓緊定位，三角沖頭插入方形孔中；驅(qū)動(dòng)缸工作，先驅(qū)動(dòng)三角沖頭向下運(yùn)動(dòng)將方形孔下方的下管壁沖出一個(gè)三角槽，再驅(qū)動(dòng)三角沖頭向上運(yùn)動(dòng)將方形孔上方的上管壁沖出一個(gè)三角槽，從而在方管上形成三角形的缺口，方管還留有一側(cè)壁相連。
[0043]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)缸、三角沖頭、擋板、基板，所述驅(qū)動(dòng)缸通過(guò)支架設(shè)在基板上，三角沖頭設(shè)在驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿下端側(cè)面，擋板位于三角沖頭上方設(shè)在基板上，基板和擋板上對(duì)應(yīng)三角沖頭均設(shè)有用于沖下的三角板排出的三角槽。2.如權(quán)利要求1所述用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備，其特征在于:所述基板上設(shè)有滑座，滑座內(nèi)設(shè)有可豎直滑動(dòng)的滑塊，三角沖頭固定在滑塊一側(cè)面上，滑塊上端固定在活塞桿下端。3.如權(quán)利要求1所述用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備，其特征在于:所述基板上設(shè)有用于對(duì)方管定位的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在基板上的壓緊氣缸和限位桿，壓緊氣缸上設(shè)有壓緊板，限位桿與壓緊板相對(duì)設(shè)置用于對(duì)兩者之間的方管壓緊定位。4.如權(quán)利要求1所述用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備，其特征在于:所述擋板為直角板，直角板的豎板固定在基板上，直角板的橫板位于三角沖頭上方。5.如權(quán)利要求2所述用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備，其特征在于:所述滑座內(nèi)設(shè)有豎直的凹槽，滑塊上設(shè)有可在凹槽內(nèi)滑動(dòng)的凸塊。6.一種鐵托盤(pán)加工工藝，其特征在于:所述加工工藝包括以下步驟: 1)在空心的方管一側(cè)管壁上，通過(guò)方?jīng)_頭在三處沖壓出方形孔； 2)利用如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備將方形孔兩側(cè)的管壁沖壓出一對(duì)三角槽； 3)將方管在三處三角槽位置進(jìn)行折彎，折彎形成長(zhǎng)方形框； 4)將長(zhǎng)方形框的四個(gè)拐角處焊接固定形成整體結(jié)構(gòu)的鐵托盤(pán)的支撐腿； 5)再將邊框和頂板焊接在并排布置的一組支撐腿上，形成鐵托盤(pán)； 6)將焊接后的鐵托盤(pán)腿去油去銹、烘干、噴粉、固化。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鐵托盤(pán)部件加工設(shè)備及鐵托盤(pán)加工工藝，加工設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)缸、三角沖頭、擋板、基板，所述驅(qū)動(dòng)缸通過(guò)支架設(shè)在基板上，三角沖頭設(shè)在驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿下端側(cè)面，擋板位于三角沖頭上方設(shè)在基板上，基板和擋板上對(duì)應(yīng)三角沖頭均設(shè)有用于沖下的三角板排出的三角槽。通過(guò)該加工設(shè)備加工出來(lái)空心的方管，折彎對(duì)接可形成整體結(jié)構(gòu)的支撐腿，單獨(dú)部件少，支撐腿各個(gè)部件為一體件，焊接時(shí)無(wú)需定位，大幅提高了生產(chǎn)效率；并且具有整體結(jié)構(gòu)支撐腿的鐵托盤(pán)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。
【IPC分類】B23P23/00, B23P15/00, B25B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105234675
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510763148
【發(fā)明人】向先春, 林海, 向從華, 劉仕亮, 黃軍軍, 向鑫, 杭艷
【申請(qǐng)人】蕪湖宏春木業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日