專利名稱：磨齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨齒機(jī)。
背景技術(shù)：
室外廣場路面一般鋪設(shè)有具有一定的粗糙度石板，以增加路面的摩擦力。為使得石材表面造型更加美觀，一般使用磨輪將石材表面敲擊出比較規(guī)律的破壞面(類似荔枝皮狀)。這種磨輪一般為圓柱管狀澆鑄件，其外壁上均勻設(shè)置有若干突起的錘齒，磨輪由轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，在石材表面滾動(dòng)，利用錘齒對(duì)石材表面進(jìn)行敲擊。經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)磨輪的錘齒外端的尖銳部位磨損情況較為嚴(yán)重，單獨(dú)更換磨輪不合算。操作人員一般利用砂輪機(jī)對(duì)磨輪錘齒進(jìn)行打磨，使其具有一定的尖銳度，使磨輪能夠繼續(xù)使用一段時(shí)間。但由于砂輪較脆，運(yùn)行轉(zhuǎn)速很高，打磨過程中會(huì)產(chǎn)生大量砂輪粉塵，污染作業(yè)環(huán)境。另外為了將錘齒的頂端打磨尖銳，需要多角度地對(duì)錘齒進(jìn)行打磨，而現(xiàn)有利用砂輪機(jī)改造的磨齒設(shè)備不具有這一功能，打磨工一般手持磨輪在砂輪上頻繁轉(zhuǎn)換角度進(jìn)行打磨，不僅工作效率低，而且操作危險(xiǎn)，打磨精度也難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨齒機(jī)，能夠快速方便地調(diào)節(jié)打磨角度以對(duì)磨輪進(jìn)行打磨，省時(shí)省力，以克服現(xiàn)有磨輪打磨方式的缺陷。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種磨齒機(jī)，包括底座，其特征在于底座上固定安裝有縱向滑塊，在縱向滑塊中安裝有絲杠；所述縱向滑塊上滑動(dòng)安裝有前后運(yùn)動(dòng)滑塊，所述前后運(yùn)動(dòng)滑塊上安裝有與絲杠相配合的絲母；前后運(yùn)動(dòng)滑塊上端固定有橫向滑塊，所述橫向滑塊上滑動(dòng)安裝有左右運(yùn)動(dòng)滑塊，橫向滑塊的一端通過連接架軸連接有擺動(dòng)輪，擺動(dòng)輪與左右運(yùn)動(dòng)滑塊之間連接有連桿，連桿的兩端分別與擺動(dòng)輪和左右運(yùn)動(dòng)滑塊鉸接；在左右運(yùn)動(dòng)滑塊上端固定有機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有高度可調(diào)的安裝座；所述安裝座上設(shè)置有作為磨輪安裝、驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸，并在轉(zhuǎn)軸上固定連接有作為磨輪安裝座的撐環(huán)；所述轉(zhuǎn)軸還連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪；在所述底座上還安裝有電機(jī)支撐座，所述電機(jī)支撐座鉸接有打磨電機(jī)；所述打磨電機(jī)通過動(dòng)力輸出軸連接有磨齒鋸片，所述磨齒鋸片的高度與轉(zhuǎn)軸的高度相適應(yīng)。在所述機(jī)架上還設(shè)置有磨輪限位固定架，所述磨輪限位固定架上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸正對(duì)的安裝孔，在該安裝孔中設(shè)置有限位桿；所述限位桿上固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端與磨輪限位固定架固定連接；安裝座上固定有升降調(diào)整螺栓；所述機(jī)架上端設(shè)置有安裝孔，所述升降調(diào)整螺栓穿過所述安裝孔并從安裝孔上端伸出，并在該升降調(diào)整螺栓的伸出端安裝安裝座高度調(diào)整螺母。在機(jī)架上還開設(shè)有上下走向的滑槽；所述安裝座上設(shè)置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓從滑槽中向前伸出，伸出端安裝有鎖緊螺母。所述電機(jī)支撐座上設(shè)置有兩個(gè)限位塊，在所述軸套上設(shè)置有限位柱，所述限位柱位于兩限位塊之間。磨齒鋸片為并列安裝在打磨電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上的兩片。本實(shí)用新型的積極效果在于通過本實(shí)用新型的打磨方式，能夠在保證打磨精度的條件下，大幅度提高作業(yè)效率，并且操作安全。另外，打磨電機(jī)使用了磨齒鋸片，具有很高的耐磨強(qiáng)度，從而減少了粉塵污染。

圖1是本實(shí)用新型磨輪安裝位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是打磨電機(jī)處于豎直狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是打磨電機(jī)處于水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是磨輪限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是打磨電機(jī)處于水平狀態(tài)下的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是打磨電機(jī)處于豎直狀態(tài)下的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。如圖1、4、5所示，本實(shí)例包括底座1，底座I上固定安裝有縱向滑塊2，在縱向滑塊2中安裝有帶有前后移動(dòng)調(diào)整輪3的絲杠。所述縱向滑塊2上滑動(dòng)安裝有前后運(yùn)動(dòng)滑塊4，所述前后運(yùn)動(dòng)滑塊4上安裝有與絲杠相配合的絲母。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整輪3，驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，通過絲母帶動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)滑塊4向前或者向后滑動(dòng)。前后運(yùn)動(dòng)滑塊4上端固定有橫向滑塊5。所述橫向滑塊5上滑動(dòng)安裝有左右運(yùn)動(dòng)滑塊6。橫向滑塊5的一端通過連接架7軸連接有擺動(dòng)輪8，擺動(dòng)輪8與左右運(yùn)動(dòng)滑塊6之間連接有連桿9，連桿9的兩端分別與擺動(dòng)輪8和左右運(yùn)動(dòng)滑塊5鉸接。擺動(dòng)輪8上連接有手柄，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠拖動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)滑塊6在橫向滑塊5上左右滑動(dòng)。如圖1、4、5、6所示，在左右運(yùn)動(dòng)滑塊5上端固定有機(jī)架10，在機(jī)架10上設(shè)置有高度可調(diào)的安裝座11。安裝座11上固定有升降調(diào)整螺栓12。所述機(jī)架10上端設(shè)置有安裝孔，所述升降調(diào)整螺栓12穿過所述安裝孔并從安裝孔上端伸出，并在該升降調(diào)整螺栓12的伸出端安裝安裝座高度調(diào)整螺母。旋轉(zhuǎn)該安裝座高度調(diào)整螺母，即能夠通過升降調(diào)整螺栓12驅(qū)動(dòng)安裝座11升降。在機(jī)架10上還開設(shè)有上下走向的滑槽13。所述安裝座11上設(shè)置有鎖緊螺栓14，鎖緊螺栓14從滑槽13中向前伸出，伸出端安裝有鎖緊螺母，安裝座11高度調(diào)定后用于鎖緊其位置。所述安裝座11內(nèi)設(shè)置有作為磨輪23安裝、驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸16，該轉(zhuǎn)軸16的左端從安裝座11伸出用于安裝磨輪23，并在轉(zhuǎn)軸16上固定連接有靠近安裝座11左側(cè)的撐環(huán)15。所述轉(zhuǎn)軸16的右端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪17。操縱轉(zhuǎn)動(dòng)輪17能夠使轉(zhuǎn)軸16、撐環(huán)15以及安裝在撐環(huán)15上的磨輪23同步旋轉(zhuǎn)。[0031]安裝磨輪23時(shí)，將磨輪23從轉(zhuǎn)軸16的左端插入，磨輪23的一端套在撐環(huán)15上。磨輪23的另一端安裝有墊片，通過螺栓將轉(zhuǎn)軸16與磨輪23固定。在所述機(jī)架10上還設(shè)置有磨輪限位固定架21，所述磨輪限位固定架21上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸16正對(duì)的安裝孔，在該安裝孔中設(shè)置有限位桿22。所述限位桿22上固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端與磨輪限位固定架21固定連接。如圖2、3、5、6所示，在所述底座I上還安裝有電機(jī)支撐座18，所述電機(jī)支撐座18通過軸套19與打磨電機(jī)20相鉸接。所述打磨電機(jī)20通過動(dòng)力輸出軸連接有磨齒鋸片24，所述磨齒鋸片24的高度與轉(zhuǎn)軸16的高度相適應(yīng)。所述電機(jī)支撐座18上設(shè)置有兩個(gè)限位塊18-1，在所述軸套19上設(shè)置有限位柱19-1，所述限位柱19-1位于兩限位塊18_1之間。當(dāng)打磨電機(jī)20處于水平狀態(tài)時(shí)，打磨電機(jī)20以限位柱19-1為支點(diǎn)靠在左側(cè)的限位塊18-1上。當(dāng)打磨電機(jī)20處于豎直狀態(tài)時(shí)，打磨電機(jī)20以限位柱19-1為支點(diǎn)靠在右側(cè)的限位塊18-1 上。對(duì)磨輪23實(shí)施磨齒操作時(shí)，將磨輪23安裝在轉(zhuǎn)軸16上，轉(zhuǎn)動(dòng)前后移動(dòng)調(diào)整輪3，推動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)滑塊4，從而帶動(dòng)磨輪23移動(dòng)至打磨電機(jī)20的打磨頭部位。調(diào)節(jié)打磨電機(jī)20處于豎直狀態(tài)，在彈簧的彈力作用下限位桿22頂在前端頂在磨輪23上下錘齒之間，保證磨輪23始終處于固定狀態(tài)。打磨電機(jī)20工作，通過轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)輪8上的把手，使連桿9帶動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)滑塊6以及安裝在左右運(yùn)動(dòng)滑塊6上的機(jī)架10、安裝座11、轉(zhuǎn)軸16左右移動(dòng)。在移動(dòng)的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輪23錘齒的橫向打磨。調(diào)節(jié)打磨電機(jī)20處于水平狀態(tài)，拉動(dòng)限位桿22脫離磨輪23部位后固定。打磨電機(jī)20工作。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪17，使轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)磨輪23轉(zhuǎn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)磨輪23錘齒的縱向打磨。本實(shí)用新型的磨齒鋸片24可以為一片，也可以為并列安裝在所述動(dòng)力輸出軸上的兩片，用于分別從磨輪23的同一排錘齒兩側(cè)進(jìn)行打磨。
權(quán)利要求1.一種磨齒機(jī)，包括底座(1)，其特征在于底座(I)上固定安裝有縱向滑塊(2)，在縱向滑塊(2)中安裝有絲杠；所述縱向滑塊(2)上滑動(dòng)安裝有前后運(yùn)動(dòng)滑塊(4)，所述前后運(yùn)動(dòng)滑塊(4)上安裝有與絲杠相配合的絲母；前后運(yùn)動(dòng)滑塊(4)上端固定有橫向滑塊(5)，所述橫向滑塊(5)上滑動(dòng)安裝有左右運(yùn)動(dòng)滑塊(6 )，橫向滑塊(5 )的一端通過連接架(7 )軸連接有擺動(dòng)輪(8 )，擺動(dòng)輪(8 )與左右運(yùn)動(dòng)滑塊(6 )之間連接有連桿(9 )，連桿(9 )的兩端分別與擺動(dòng)輪(8 )和左右運(yùn)動(dòng)滑塊(5 )鉸接；在左右運(yùn)動(dòng)滑塊(5)上端固定有機(jī)架(10)，在機(jī)架(10)上設(shè)置有高度可調(diào)的安裝座(11)；所述安裝座(11)上設(shè)置有作為磨輪(23 )安裝、驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸(16 )，并在轉(zhuǎn)軸(16 )上固定連接有作為磨輪(23)安裝座的撐環(huán)(15);所述轉(zhuǎn)軸(16)還連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(17)；在所述底座(I)上還安裝有電機(jī)支撐座(18),所述電機(jī)支撐座(18)鉸接有打磨電機(jī) (20);所述打磨電機(jī)(20)通過動(dòng)力輸出軸連接有磨齒鋸片(24)，所述磨齒鋸片(24)的高度與轉(zhuǎn)軸(16)的高度相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨齒機(jī)，其特征在于在所述機(jī)架(10)上還設(shè)置有磨輪限位固定架(21 )，所述磨輪限位固定架(21)上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(16)正對(duì)的安裝孔，在該安裝孔中設(shè)置有限位桿(22);所述限位桿(22)上固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端與磨輪限位固定架(21)固定連接；安裝座(11)上固定有升降調(diào)整螺栓(12);所述機(jī)架(10)上端設(shè)置有安裝孔，所述升降調(diào)整螺栓(12)穿過所述安裝孔并從安裝孔上端伸出，并在該升降調(diào)整螺栓(12)的伸出端安裝安裝座高度調(diào)整螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨齒機(jī)，其特征在于在機(jī)架(10)上還開設(shè)有上下走向的滑槽(13);所述安裝座(11)上設(shè)置有鎖緊螺栓(14)，鎖緊螺栓(14)從滑槽(13)中向前伸出，伸出端安裝有鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨齒機(jī)，其特征在于所述電機(jī)支撐座(18)上設(shè)置有兩個(gè)限位塊(18-1)，在所述軸套(19)上設(shè)置有限位柱(19-1)，所述限位柱(19-1)位于兩限位塊(18-1)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨齒機(jī)，其特征在于所述電機(jī)支撐座(18)上設(shè)置有兩個(gè)限位塊(18-1)，在所述軸套(19)上設(shè)置有限位柱(19-1)，所述限位柱(19-1)位于兩限位塊 (18-1)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的磨齒機(jī)，其特征在于磨齒鋸片(24)為并列安裝在打磨電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出軸上的兩片。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨齒機(jī)，其特征在于磨齒鋸片(24)為并列安裝在打磨電機(jī) (20)的動(dòng)力輸出軸上的兩片。
專利摘要本實(shí)用新型是一種磨齒機(jī)，底座(1)上固定安裝有縱向滑塊(2)，縱向滑塊(2)上滑動(dòng)安裝有前后運(yùn)動(dòng)滑塊(4)，前后運(yùn)動(dòng)滑塊(4)上端固定有橫向滑塊(5)，橫向滑塊(5)上滑動(dòng)安裝有左右運(yùn)動(dòng)滑塊(6)，擺動(dòng)輪(8)與左右運(yùn)動(dòng)滑塊(6)之間連接鉸接有連桿(9)，左右運(yùn)動(dòng)滑塊(5)上端固定有機(jī)架(10)，機(jī)架(10)上設(shè)置有高度可調(diào)的安裝座(11)；安裝座(11)上設(shè)置有作為磨輪(23)安裝、驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸(16)，電機(jī)支撐座(18)鉸接有打磨電機(jī)(20)；打磨電機(jī)(20)通過動(dòng)力輸出軸連接有磨齒鋸片(24)。通過本實(shí)用新型的打磨方式，能夠在保證打磨精度的條件下，大幅度提高作業(yè)效率，并且操作安全。
文檔編號(hào)B24B19/00GK202825480SQ201220554939
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者張松冰 申請人:張松冰