一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于乳鋼加熱爐設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，乳鋼廠加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法普遍采用平面鉆孔連接，也就是在出鋼桿和出鋼桿襯板的頂部鉆孔后，用兩個(gè)連接螺栓連接，使用一段時(shí)間后，由于受高溫影響，極易發(fā)生連接螺栓燒損現(xiàn)象，使出鋼桿襯板松動(dòng)造成脫落，被迫停產(chǎn)檢修進(jìn)行更換，導(dǎo)致維護(hù)量增加，備件消耗增加。另外，由于原始的連接方式側(cè)面不固定，導(dǎo)致出鋼桿襯板運(yùn)行過(guò)程中受力不均經(jīng)?？ㄋ?，給襯板拆卸增加很大難度，造成檢修時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用支出大，而且嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)，影響了整條乳制線的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法，能夠使出鋼桿襯板和出鋼桿連接更加緊固。
[0004]—種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法，該方法的步驟包括:
[0005]a.加工出鋼桿襯板:將出鋼桿襯板的上面板及兩個(gè)側(cè)面板組成的整體結(jié)構(gòu)，側(cè)面板和上面板組成槽狀，把上面板及側(cè)面板的各個(gè)表面進(jìn)行光潔度加工，在上面板上加工兩個(gè)Φ22的孔和兩個(gè)Φ40的沉孔，在兩個(gè)側(cè)面板上分別加工三個(gè)Φ30的孔和三個(gè)Φ50的沉孔；
[0006]b.加工出鋼桿:把出鋼桿側(cè)面和上表面進(jìn)行光潔度加工，在出鋼桿側(cè)面上對(duì)應(yīng)出鋼桿襯板位置上加工三個(gè)Φ30的孔，在出鋼桿上表面對(duì)應(yīng)出鋼桿襯板位置加工兩個(gè)M20的螺紋孔；
[0007]c.出鋼桿襯板和出鋼桿組合安裝:將出鋼桿襯板的槽體內(nèi)側(cè)表面與出鋼桿兩個(gè)側(cè)面接觸，并對(duì)準(zhǔn)出鋼桿上表面的兩個(gè)M20的螺紋孔位置和出鋼桿側(cè)面上三個(gè)纟30的孔的位置，分別用M20圓頭螺栓和M27的六角頭螺栓將出鋼桿襯板和出鋼桿連接，使出鋼桿襯板安裝固定在出鋼桿上。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著地的有益效果體現(xiàn)在:
[0009]1.出鋼桿襯板做成槽狀卡在出鋼桿上，防止出鋼桿襯板竄動(dòng)，避免由于外力造成出鋼桿襯板脫落。
[0010]2.出鋼桿襯板和出鋼桿上面用兩個(gè)M20的圓頭螺栓固定，鋼坯表面不直接接觸連接螺栓，避免鋼坯燒損連接螺栓。
[0011]3.出鋼桿襯板的側(cè)面的三個(gè)M27的連接螺栓使出鋼桿襯板和出鋼桿連接更加緊固。不僅降低了維修成本，使備件消耗大大降低。
[0012]4.由于連接方式的改變，使出鋼桿襯板的更換省時(shí)省力、方便快捷，只需卸下頂部圓頭螺栓和側(cè)面六角頭螺栓即可。
[0013]5.由于減少了出鋼桿襯板更換次數(shù)，可極大提高乳制線生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)量損失。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定結(jié)構(gòu)剖視圖示意圖。
[0015]圖2是一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定結(jié)構(gòu)圖中的A向視圖。
[0016]圖3是一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定結(jié)構(gòu)圖中的B-B剖面圖。
[0017]圖4是一種加熱爐出鋼桿襯板的主視圖和側(cè)視圖。
[0018]圖中編號(hào):出鋼桿襯板1、M20圓頭螺栓2、出鋼桿3、六角頭螺栓4、上面板5、側(cè)面板6、槽體內(nèi)側(cè)表面7。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]—種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法，該方法的步驟包括:
[0021]a.加工出鋼桿襯板1:將出鋼桿襯板1的上面板及兩個(gè)側(cè)面板6組成的整體結(jié)構(gòu)，側(cè)面板6和上面板5組成槽狀，把上面板5及側(cè)面板6的各個(gè)表面進(jìn)行光潔度加工，在上面板5上加工兩個(gè)Φ22的孔和兩個(gè)Φ40的沉孔，在兩個(gè)側(cè)面板6上分別加工三個(gè)Φ30的孔和三個(gè)Φ50的沉孔；
[0022]b.加工出鋼桿3:把出鋼桿3側(cè)面和上表面進(jìn)行光潔度加工，在出鋼桿3側(cè)面上對(duì)應(yīng)出鋼桿襯板1位置上加工三個(gè)Φ30的孔，在出鋼桿3上表面對(duì)應(yīng)出鋼桿襯板1位置加工兩個(gè)M20的螺紋孔；
[0023]c.出鋼桿襯板1和出鋼桿組3合安裝:將出鋼桿襯板1的槽體內(nèi)側(cè)表面7與出鋼桿3兩個(gè)側(cè)面接觸，并對(duì)準(zhǔn)出鋼桿3上表面的兩個(gè)M20的螺紋孔位置和出鋼桿3側(cè)面上三個(gè)Φ30的孔的位置，分別用M20圓頭螺栓2和M27的六角頭螺栓4將出鋼桿襯板1和出鋼桿3連接，使出鋼桿襯板3安裝固定在出鋼桿上3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法，其特征是該方法的步驟包括: a.加工出鋼桿襯板:出鋼桿襯板是由上面板及兩個(gè)側(cè)面板組成的整體結(jié)構(gòu)，側(cè)面板和上面板組成槽狀，把上面板及側(cè)面板的各個(gè)表面進(jìn)行光潔度加工，在上面板上加工兩個(gè)Φ22的孔和兩個(gè)Φ40的沉孔，在兩個(gè)側(cè)面板上分別加工三個(gè)Φ30的孔和三個(gè)Φ50的沉孔； b.加工出鋼桿:把出鋼桿側(cè)面和上表面進(jìn)行光潔度加工，在出鋼桿側(cè)面上對(duì)應(yīng)出鋼桿襯板位置上加工三個(gè)Φ30的孔，在出鋼桿上表面對(duì)應(yīng)出鋼桿襯板位置加工兩個(gè)M20的螺紋孔； c.出鋼桿襯板和出鋼桿組合安裝:將出鋼桿襯板的槽體內(nèi)側(cè)表面與出鋼桿兩個(gè)側(cè)面接觸，并對(duì)準(zhǔn)出鋼桿上表面的兩個(gè)M20的螺紋孔位置和出鋼桿側(cè)面上三個(gè)Φ30的孔的位置，分別用M20圓頭螺栓和M27的六角頭螺栓將出鋼桿襯板和出鋼桿連接，使出鋼桿襯板安裝固定在出鋼桿上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加熱爐出鋼桿襯板的安裝固定方法，該方法將出鋼桿襯板的上面板及兩個(gè)側(cè)面板組成的整體結(jié)構(gòu)，側(cè)面板和上面板組成槽狀，出鋼桿襯板的槽體內(nèi)側(cè)表面與出鋼桿接觸，出鋼桿襯板上加工三個(gè)規(guī)格為Φ30mm的孔，出鋼桿上同樣加工三個(gè)規(guī)格為Φ30mm的孔，用M27的螺栓將出鋼桿襯板和出鋼桿連接。本發(fā)明使出鋼桿襯板的更換省時(shí)省力、方便快捷，只需卸下頂部圓頭螺栓和側(cè)面六角頭螺栓即可。同時(shí)側(cè)面的三個(gè)連接螺栓使出鋼桿襯板和出鋼桿連接更加緊固，不僅降低了維修成本，使備件消耗大大降低，并極大提高軋制線生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)量損失。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號(hào)】CN105269307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510586261
【發(fā)明人】石加聯(lián), 吳恩旭, 韓冰, 陳東
【申請(qǐng)人】遼寧科技大學(xué)
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日