一種激光切割加工輔助除渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光切割加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光切割加工輔助除渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科技的發(fā)展，激光切割加工逐漸取代了傳統(tǒng)的加工方法。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
[0003]在現(xiàn)有的激光切割加工中，由于受被加工物的材料等因素的影響，會(huì)在被加工物表面上附著有飛濺物，即粘渣，粘渣的附著力較大，很難去除，一旦處理不當(dāng)，就會(huì)造成被加工物表面的光潔度受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種激光切割加工輔助除渣裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種激光切割加工輔助除渣裝置，包括第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、激光頭、工作臺(tái)和底座，所述激光頭位于工作臺(tái)正上方，并且懸掛在第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)通過(guò)機(jī)架固定在底座上，所述第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)位于底座上;還包括兩個(gè)第一噴咀，兩個(gè)第一噴咀對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)正下方，且第一噴咀的方向相反，第一噴咀通過(guò)噴咀支架與第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相連，第一噴咀與噴組支架之間為鉸接結(jié)構(gòu)，第一噴咀通過(guò)輔助氣體管與氣體增壓裝置相連接;還包括第二噴咀，第二噴咀設(shè)有兩個(gè)，第二噴咀對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩端，且與機(jī)架之間為鉸接結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)為三維數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；所述第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)為四維數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第二噴阻位于工作臺(tái)的上方5mm-10mm的位置。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第二噴咀的方向相反。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第二噴咀也通過(guò)輔助氣體管與氣體增壓裝置相連接。
[0011 ]開始時(shí)，將工件放置在工作臺(tái)上，啟動(dòng)氣體增壓裝置給第一噴咀和第二噴咀供應(yīng)高壓輔助氣體，通過(guò)調(diào)節(jié)第一噴咀與工件下表面間的夾角，調(diào)節(jié)第二噴咀與工件上表面的夾角，使得高壓氣體以一定入射夾角作用于工件的上表面和下表面，來(lái)去除激光切割時(shí)產(chǎn)生的粘渣，保證了材料表面的光潔度，無(wú)須后續(xù)的除渣工序，提高了加工效率。第一噴咀和第二噴咀對(duì)向設(shè)置，使得高壓氣體能夠集中對(duì)準(zhǔn)粘渣，除渣效果更明顯。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的除渣效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-激光頭、2-第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、3-機(jī)架、4-第二噴咀、5-工件、6-工作臺(tái)、7_噴咀支架、8-底座、9-輔助氣體管、10-第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、11-氣體增壓裝置、12-第一噴咀。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種激光切割加工輔助除渣裝置，包括第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2、第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)10、激光頭1、工作臺(tái)6和底座8，所述激光頭1位于工作臺(tái)6正上方，并且懸掛在第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2上，第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平2臺(tái)通過(guò)機(jī)架3固定在底座8上，所述第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)10位于底座8上;還包括兩個(gè)第一噴咀12，兩個(gè)第一噴咀12對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)6正下方，且第一噴咀12的方向相反，第一噴咀12通過(guò)噴咀支架7與第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)10相連，第一噴咀12與噴組支架7之間為鉸接結(jié)構(gòu)，第一噴咀12通過(guò)輔助氣體管9與氣體增壓裝置11相連接;還包括第二噴咀4，第二噴咀4設(shè)有兩個(gè)，第二噴咀4對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架3兩端，且與機(jī)架3之間為鉸接結(jié)構(gòu)。
[0016]所述第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2為三維數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，控制水平面和縱軸上的移動(dòng);所述第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)10為四維數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，控制水平面和縱軸的的移動(dòng)并且控制繞縱軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]所述第二噴阻4位于工作臺(tái)6的上方5mm-10mm的位置。
[0018]所述第二噴咀4的方向相反。
[0019]所述第二噴咀4也通過(guò)輔助氣體管9與氣體增壓裝置11相連接。
[0020]本發(fā)明的工作過(guò)程是:將工件5放置在工作臺(tái)6上，啟動(dòng)氣體增壓裝置11給第一噴咀12和第二噴咀4供應(yīng)高壓輔助氣體，通過(guò)調(diào)節(jié)第一噴咀12與工件5下表面間的夾角，調(diào)節(jié)第二噴咀4與工件5上表面的夾角，使得高壓氣體以一定入射夾角作用于工件5的上表面和下表面，來(lái)去除激光切割時(shí)產(chǎn)生的粘渣，保證了材料表面的光潔度，無(wú)須后續(xù)的除渣工序，提高了加工效率。第一噴咀12和第二噴咀4對(duì)向設(shè)置，使得高壓氣體能夠集中對(duì)準(zhǔn)粘渣，除渣效果更明顯。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割加工輔助除渣裝置，包括第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、激光頭、工作臺(tái)和底座，其特征在于，所述激光頭位于工作臺(tái)正上方，并且懸掛在第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)通過(guò)機(jī)架固定在底座上，所述第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)位于底座上;還包括兩個(gè)第一噴咀，兩個(gè)第一噴咀對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)正下方，且第一噴咀的方向相反，第一噴咀通過(guò)噴咀支架與第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相連，第一噴咀與噴組支架之間為鉸接結(jié)構(gòu)，第一噴咀通過(guò)輔助氣體管與氣體增壓裝置相連接;還包括第二噴咀，第二噴咀設(shè)有兩個(gè)，第二噴咀對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩端，且與機(jī)架之間為鉸接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割加工輔助除渣裝置，其特征在于，所述第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)為三維數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；所述第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)為四維數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割加工輔助除渣裝置，其特征在于，所述第二噴咀位于工作臺(tái)的上方5mm-10mm的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光切割加工輔助除渣裝置，其特征在于，所述第二噴咀的方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光切割加工輔助除渣裝置，其特征在于，所述第二噴咀也通過(guò)輔助氣體管與氣體增壓裝置相連接。
【專利摘要】一種激光切割加工輔助除渣裝置，包括第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、激光頭、工作臺(tái)和底座，所述激光頭位于工作臺(tái)正上方，并且懸掛在第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上，第一數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)通過(guò)機(jī)架固定在底座上，所述第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)位于底座上；還包括兩個(gè)第一噴咀，兩個(gè)第一噴咀對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)正下方，且第一噴咀的方向相反，第一噴咀通過(guò)噴咀支架與第二數(shù)控運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相連，第一噴咀與噴組支架之間為鉸接結(jié)構(gòu)，第一噴咀通過(guò)輔助氣體管與氣體增壓裝置相連接；還包括第二噴咀，第二噴咀設(shè)有兩個(gè)，第二噴咀對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩端，且與機(jī)架之間為鉸接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的除渣效果。
【IPC分類】B23K26/142, B23K26/38
【公開號(hào)】CN105436705
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510851737
【發(fā)明人】馬明雙
【申請(qǐng)人】江蘇德佳機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日