5-0.55時(shí)，兩凸起側(cè)面31投影線的交點(diǎn)至中心軸O的距離R具有最大過盈量。凸起3扭入凹進(jìn)4時(shí)，隨著扭入角度的增大，距離變化量AR呈線性變化，本發(fā)明不僅限于此，在其他實(shí)施例中，為了提高切削部件I扭入夾持部件2的操作便利性，也可以將變化量AR設(shè)計(jì)成二次曲線等其它變化。
[0029]本實(shí)施例中，為了保證夾持部件2對(duì)切削部件I的定位精度和夾持強(qiáng)度，并消除切削部件I有凸起3、中凸起5和夾持部件2的凹進(jìn)4、中凹進(jìn)6的根部無法清根對(duì)定位裝夾的影響，凸起3、中凸起5的凸起側(cè)面31包括內(nèi)凸起側(cè)面311和外凸起側(cè)面312，兩外凸起側(cè)面312之間夾角大于對(duì)應(yīng)兩內(nèi)凸起側(cè)面311的夾角，內(nèi)凸起側(cè)面311與夾持凹進(jìn)4接觸配合，外凸起側(cè)面312與凹進(jìn)4不接觸；凹進(jìn)4、中凹進(jìn)6的凹進(jìn)側(cè)面41包括內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面411和外凹進(jìn)側(cè)面412，兩外凹進(jìn)側(cè)面412之間夾角大于對(duì)應(yīng)兩內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面411的夾角，內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面411與夾持凸起3接觸配合，外凹進(jìn)側(cè)面412與凸起3不接觸。
[0030]本實(shí)施例中，切削部件I的外周面13的直徑為D，內(nèi)凸起側(cè)面311的徑向深度為L(zhǎng)，外凸起側(cè)面312的徑向深度為L(zhǎng)I，內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面411的徑向深度為L(zhǎng) ’，外凹進(jìn)側(cè)面412的徑向深度為 LI’，且 0.02D<L，L’ <0.15D ,0.003D < LI ,LI' < 0.01D。本實(shí)施例中，為了保證內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面411與內(nèi)凸起側(cè)面311充分接觸和定位強(qiáng)度，L ’ =0.06D，L=0.07D。
[0031]本實(shí)施例中，切削部11設(shè)有用于周向定位的扭矩傳遞面111和用于軸向定位的軸向定位面112，夾持部21設(shè)有用于周向定位的周向臺(tái)211和用于軸向定位的軸向面212，扭矩傳遞面111與周向臺(tái)211接觸，軸向定位面112與軸向面212接觸；中凸起5與軸向定位面112相連，中凹進(jìn)6與軸向面212相通。
[0032]本實(shí)施例中，所述切削部件I的凹進(jìn)3扭入夾持部件2的凸起4過程中，所述兩凹進(jìn)側(cè)面41交點(diǎn)至中心軸2的距離恒定，而兩凸起側(cè)面31交點(diǎn)至心的距離R為變化量，以降低制造難度，本發(fā)明不僅限于此，根據(jù)制作難度和設(shè)計(jì)方式的不同，在其他實(shí)施例中，也可以在過中心軸O的各軸向平面內(nèi)，將兩凸起側(cè)面31投影線的交點(diǎn)至中心軸O的距離設(shè)為恒定，且將兩凹進(jìn)側(cè)面41投影線的交點(diǎn)至中心軸O的距離變化量設(shè)為為AR’，并要求AR’滿足:0〈ΛR’ < 0.06mm，凸起3扭入凹進(jìn)4的最大周向扭入角度為γ，應(yīng)滿足:70° < γ <150°，當(dāng)扭入角度為0.35 γ -0.65 γ時(shí)，過中心軸O的各軸向平面內(nèi)，兩凹進(jìn)側(cè)面41投影線的交點(diǎn)至中心軸O的距離R ’具有最大值，凸起3扭入凹進(jìn)4時(shí)，隨著扭入角度的增大，距離變化量AR’呈線性變化或二次曲線等其它變化。另外，根據(jù)設(shè)計(jì)和制造工藝不同，也可以將兩凸起側(cè)面31和凹進(jìn)側(cè)面41在過中心軸O的各軸向平面內(nèi)的投影線的交點(diǎn)至中心軸O的距離均設(shè)為變化值，以保證過盈量。
[0033]本實(shí)施例中，每個(gè)切削部件I設(shè)有兩個(gè)切削刃，本發(fā)明不僅限于此，根據(jù)具體應(yīng)用不同和工況參數(shù)的差異，可以將單個(gè)切削部件I上設(shè)有三個(gè)或更多的切削刃。
[0034]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆削加工刀具，包括切削部件(1)和夾持部件(2)，所述切削部件(1)和夾持部件(2)以中心軸(O)為旋轉(zhuǎn)中心軸，所述切削部件(1)包括切削部(11)和連接部(12)，所述夾持部件(2)包括柄部(22)和兩個(gè)夾持部(21)，所述連接部(12)設(shè)有外周面(13)，所述夾持部(21)設(shè)有用于夾持所述外周面(13)的內(nèi)周面(23)，所述切削部(11)上設(shè)有與切削部件(1)切削刃等數(shù)量容肩槽(14)，所述夾持部(21)上設(shè)有螺旋槽(24)，所述相鄰容肩槽(14)之間外周面(13)上的底部、中部分別設(shè)有一個(gè)凸起(3)、中凸起(5)，所述相鄰螺旋槽(24)之間內(nèi)周面(23)上的底部、中部分別設(shè)有一個(gè)凹進(jìn)(4)、中凹進(jìn)(6)，所述凸起(3)和對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)(4)咬合，中凸起(5)和對(duì)應(yīng)的中凹進(jìn)(6)咬合，其特征在于:所述凸起(3)繞夾持部件(2)的中心軸(O)可螺旋扭入凹進(jìn)(4)，所述凸起(3)扭入凹進(jìn)(4)的過程中，二者的配合面之間具有變化的間隙人，應(yīng)滿足:-0.1mm < λ < 0.1mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述凸起(3)由兩凸起側(cè)面(31)和一凸起頂面(32)構(gòu)成，兩凸起側(cè)面(31)設(shè)置于凸起頂面(32)兩側(cè)，所述凹進(jìn)(4)由兩凹進(jìn)側(cè)面(41)和一凹進(jìn)底面(42)構(gòu)成，兩凹進(jìn)側(cè)面(41)設(shè)置于凹進(jìn)底面(42)兩側(cè)，所述凸起(3)、凹進(jìn)(4)通過凸起側(cè)面(31)與凹進(jìn)側(cè)面(41)過盈接觸配合，所述凸起頂面(32)與凹進(jìn)底面(42)不接觸，過中心軸(O)的各軸向平面內(nèi)，兩凹進(jìn)側(cè)面(41)投影線的交點(diǎn)至中心軸(O)的距離恒定，且兩凸起側(cè)面(31)投影線的交點(diǎn)至中心軸(O)的距離變化量為AR，應(yīng)滿足:CKAR < 0.06mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述凸起(3)扭入凹進(jìn)(4)的最大周向扭入角度為γ，應(yīng)滿足:70° < γ <150°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆削加工刀具，其特征在于:當(dāng)扭入角度為0.35γ -0.65 γ時(shí)，過中心軸(O)的各軸向平面內(nèi)，兩凸起側(cè)面(31)投影線的交點(diǎn)至中心軸(O)的距離R具有最大值。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述凸起(3)扭入凹進(jìn)(4)時(shí)，隨著扭入角度的增大，所述距離變化量AR呈線性變化。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述凸起(3)由兩凸起側(cè)面(31)和一凸起頂面(32)構(gòu)成，兩凸起側(cè)面(31)設(shè)置于凸起頂面(32)兩側(cè)，所述凹進(jìn)(4)由兩凹進(jìn)側(cè)面(41)和一凹進(jìn)底面(42)構(gòu)成，兩凹進(jìn)側(cè)面(41)設(shè)置于凹進(jìn)底面(42)兩側(cè)，所述凸起(3)、凹進(jìn)(4)通過凸起側(cè)面(31)與凹進(jìn)側(cè)面(41)過盈接觸配合，所述凸起頂面(32)與凹進(jìn)底面(42)不接觸，過中心軸(O)的各軸向平面內(nèi)，兩凸起側(cè)面(31)投影線的交點(diǎn)至中心軸(O)的距離恒定，且兩凹進(jìn)側(cè)面(41)投影線的交點(diǎn)至中心軸(O)的距離變化量為AR’，應(yīng)滿足:0〈AR，<0.06mmo7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述凸起(3)扭入凹進(jìn)(4)的最大周向扭入角度為γ，應(yīng)滿足:70° < γ <150°。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆削加工刀具，其特征在于:當(dāng)扭入角度為0.35γ -0.65 γ時(shí)，過中心軸(O)的各軸向平面內(nèi)，兩凹進(jìn)側(cè)面(41)投影線的交點(diǎn)至中心軸(O)的距離R’具有最大值。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述凸起(3)扭入凹進(jìn)(4)時(shí)，隨著扭入角度的增大，所述距離變化量AR’呈線性變化。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述凸起(3)的凸起側(cè)面(31)包括內(nèi)凸起側(cè)面(311)和外凸起側(cè)面(312)，所述內(nèi)凸起側(cè)面(311)與所述夾持凹進(jìn)(4)接觸配合，所述外凸起側(cè)面(312)與所述凹進(jìn)(4)不接觸;所述凹進(jìn)(4)的凹進(jìn)側(cè)面(41)包括內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面(411)和外凹進(jìn)側(cè)面(412)，所述內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面(411)與所述夾持凸起(3)接觸配合，所述外凹進(jìn)側(cè)面(412)與所述凸起(3)不接觸。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述切削部件(I)的外周面(13)的直徑為D，所述內(nèi)凸起側(cè)面(311)的徑向深度為L(zhǎng)，所述外凸起側(cè)面(312)的徑向深度為L(zhǎng)I，所述內(nèi)凹進(jìn)側(cè)面(411)的徑向深度為L(zhǎng)’，所述外凹進(jìn)側(cè)面(412)的徑向深度為L(zhǎng)I’，且0.02D<L，L’ <0.15D ,0.003D < LI ,LI' <0.01Do12.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的鉆削加工刀具，其特征在于:所述切削部(11)設(shè)有用于周向定位的扭矩傳遞面(111)和用于軸向定位的軸向定位面(112)，所述夾持部(21)設(shè)有用于周向定位的周向臺(tái)(211)和用于軸向定位的軸向面(212)，所述扭矩傳遞面(111)與所述周向臺(tái)(211)接觸，所述軸向定位面(112)與所述軸向面(212)接觸;所述中凸起(5)與軸向定位面(112)相連，所述中凹進(jìn)(6)與軸向面(212)相通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆削加工刀具，包括切削部件和夾持部件，切削部件包括切削部和連接部，夾持部件包括柄部和兩個(gè)夾持部，連接部設(shè)有外周面，夾持部設(shè)有用于夾持外周面的內(nèi)周面，切削部上設(shè)有與切削部件切削刃等數(shù)量容屑槽，夾持部上設(shè)有螺旋槽，相鄰容屑槽之間外周面上的底部、中部分別設(shè)有一個(gè)凸起、中凸起，相鄰螺旋槽之間內(nèi)周面上的底部、中部分別設(shè)有一個(gè)凹進(jìn)、中凹進(jìn)，凸起和對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)咬合，中凸起和對(duì)應(yīng)的中凹進(jìn)咬合，凸起繞夾持部件的中心軸可螺旋扭入凹進(jìn)，凸起扭入凹進(jìn)的過程中，二者的配合面之間具有變化的間隙λ，應(yīng)滿足：-0.1mm≤λ≤0.1mm。該鉆削加工刀具具有過定位裝夾、定位精度高、裝卸便捷、有效防止切削部件脫落的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號(hào)】CN105537654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511011474
【發(fā)明人】江愛勝, 王社權(quán), 劉敏, 王東海, 趙志偉, 李屏
【申請(qǐng)人】株洲鉆石切削刀具股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日