錐套裝配結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。
[0032] 鉗口體由錐角為15°的錐孔固定凹腔1和長X寬X深為35mmX100mmX35mm的方孔 導入凹腔2兩部分組成，錐孔固定凹腔1位于鉗口體的左部，方孔導入凹腔2位于鉗口體的右 部，鉗口體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊又使用強度足夠，可有效固定安裝鉗口鑲塊以防止鉗口鑲塊前后 與左右的移動或移位。
[0033]本實施例中，鉗口體的錐孔固定凹腔1為錐臺凹腔結(jié)構(gòu)（見圖4a)，由最大開口寬 度、最小開口寬度、開口長度和錐角組成，其中錐角是關(guān)鍵參數(shù):錐角既不能過大也不能過 小，過大盡管可以增加鉗口體的使用強度，但會增加鉗口鑲塊最大寬度尺寸或減小鉗口鑲 塊最小寬度尺寸，錐角選擇15°時的效果最好，當鉗口體寬度尺寸為92mm時，錐臺凹腔的最 大開口寬度X最小開口寬度X開口長度X錐角為49.8mm X 34.8mm X (92-35)mm X 15° ;錐孔 固定凹腔1結(jié)構(gòu)在前后和左右方向具有固定安裝鉗口鑲塊的作用，在工作時不受電熱鐓機 頂進缸在鉗口鑲塊凹槽內(nèi)鐓頂圓棒料推力的影響，也不需要靠緊固螺栓固定鉗口鑲塊，即 可有效防止鉗口鑲塊前后和由右向左方向的水平移動或移位，同時，鉗口體不彎曲與變形， 鉗口鑲塊彎曲與變形量微小。
[0034] 鉗口體的方孔導入凹腔2為長X寬X深尺寸為35mm X 100mm X 35mm的凹腔結(jié)構(gòu)，主 要用于容納較長圓棒料的鉗口鑲塊和增大超短圓棒料的用夾鉗裝夾的活動空間；該凹腔長 寬深尺寸既不能過大也不能過小，過大時影響鉗口體的使用強度，過小時又用夾鉗裝夾超 短圓棒料的活動空間過小而不能裝夾超短圓棒料。
[0035]鉗口鑲塊為錐角15°的錐塊結(jié)構(gòu)(與鉗口體的錐角15°相匹配），分超短型鉗口鑲塊 和較長型鉗口鑲塊2種(見圖5a和圖6a):其中超短型鉗口鑲塊的錐臺最大開口寬度X最小 開口寬度X開口長度X錐角為49.5mmX 35mmX 55mmX 15°，與如圖4a和圖5a所示的被裝配 的鉗口體錐孔固定凹腔1的最大開口寬度X最小開口寬度X開口長度X錐角為49.8mmX 34.8mmX (92-35)mmX 15°相互匹配，可有效被固定安裝在鉗口體的錐孔固定凹腔內(nèi)；其中 較長型鉗口鑲塊由錐臺和尾體兩部分組成，錐臺部分的形狀、尺寸和作用與超短型的鉗口 鑲塊完全相同，尾體部分的長X寬X高尺寸為(90-55)mmX49.8mmX25mm的長方體結(jié)構(gòu)，主 要作用是可有效被容納和固定即將加熱圓棒料的桿部尾部。
[0036]鉗口體與鉗口鑲塊的裝配步驟如下：將如圖4a和圖5a所示的鉗口鑲塊的從右到左 將錐形結(jié)構(gòu)插入相對應的如圖4a所示鉗口體的錐形結(jié)構(gòu)中，使鉗口鑲塊錐形側(cè)面與錐孔固 定凹腔1側(cè)面略微接觸貼合即可，鉗口體和鉗口鑲塊在裝配以后可形成一種具有自鎖固定 功能的鉗口體和鉗口鑲塊的錐套裝配結(jié)構(gòu)（見圖7a和圖8a)，該結(jié)構(gòu)固定安裝效率高，可靠 性高，使用壽命高，既能固定安裝超短型的鉗口鑲塊以裝夾超短圓棒料，也能固定安裝較長 型的鉗口鑲塊以裝夾較長圓棒料。
[0037]由上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下顯著特點：
[0038] (1)解決了 3個難題:一是解決了鉗口體不易固定安裝鉗口鑲塊的難題，二是解決 了鉗口體和鉗口鑲塊使用壽命低的難題，三是解決了超短圓棒料和較長圓棒料不能兩用裝 夾的難題。
[0039 ] (2)提高了鉗口體和鉗口鑲塊的使用壽命:其中提高鉗口體使用壽命至少5倍（即 由現(xiàn)有每裝夾加熱冷拔鋼和熱乳鋼圓棒料分別約15~16萬件和3~4萬件即報廢分別提高 到約45~80萬件和15~20萬件才報廢）；其中提高鉗口鑲塊使用壽命至少2.5倍（即由現(xiàn)有 的每裝夾加熱冷拔鋼和熱乳鋼圓棒料分別約1200~1500件和300~350件時即報廢分別提 高到約3000~3750件和750~900件才報廢），有效降低了電熱鐓機的鉗口體和鉗口鑲塊的 使用成本。
[0040] (3)提高了鉗口鑲塊的固定裝配效率:提高鉗口鑲塊固定安裝效率至少15倍以上 (即由現(xiàn)有每裝夾加熱冷拔鋼和熱乳鋼圓棒料分別約200~250件和40~60件時則必須通過 旋緊緊固螺栓進行固定到現(xiàn)在的每裝夾加熱圓棒料達到鉗口鑲塊使用壽命時的約3000~ 3750件和750~900件時才進行固定安裝，或者說在鉗口鑲塊使用壽命內(nèi)只需要固定安裝1 次)。
[0041] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形 也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種鉗口體和鉗口鑲塊的錐套裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:鉗口體和鉗口鑲塊，鉗 口體位于錐套裝配結(jié)構(gòu)的外部，鉗口鑲塊位于錐套裝配結(jié)構(gòu)的內(nèi)部;鉗口體包括連通的錐 孔固定凹腔（1)和方孔導入凹腔(2)，鉗口鑲塊為與鉗口體相匹配的結(jié)構(gòu)并經(jīng)方孔導入凹腔 (2)和錐孔固定凹腔(1)裝入鉗口體內(nèi)。2. 如權(quán)利要求1所述的鉗口體和鉗口鑲塊的錐套裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錐孔固定 凹腔(1)的錐角為15°。3. 如權(quán)利要求2所述的鉗口體和鉗口鑲塊的錐套裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錐孔固定 凹腔（1)為錐臺凹腔結(jié)構(gòu)，錐臺凹腔的最大開口寬度X最小開口寬度X開口長度X錐角為 49.8mmX34.8mmX (92-35)mmX15° ;所述方孔導入凹腔（2)為長X寬X深尺寸為35mmX 100mm X 35mm的凹腔結(jié)構(gòu)，用于容納較長圓棒料的鉗口鑲塊和增大超短圓棒料的用夾鉗裝 夾的活動空間。4. 如權(quán)利要求3所述的鉗口體和鉗口鑲塊的錐套裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉗口鑲塊 為錐角15°的錐塊結(jié)構(gòu)，為超短型鉗口鑲塊或較長型鉗口鑲塊;所述超短型鉗口鑲塊包括錐 臺，其最大開口寬度\最小開口寬度\開口長度\錐角為49.5_1\35111111\55111111\15° ;所述 較長型鉗口鑲塊包括錐臺和尾體，錐臺部分的形狀、尺寸和作用與超短型的鉗口鑲塊完全 相同，尾體部分的長X寬X高尺寸為(90-55)mm X 49.8mm X 25mm的長方體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鍛造技術(shù)領域，具體涉及鉗口體和鉗口鑲塊的錐套裝配結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種由鉗口體和鉗口鑲塊兩部分組成的具有自鎖固定功能的錐套裝配結(jié)構(gòu)，目的在于有效解決現(xiàn)有臥式電熱鐓機鉗口體不易固定安裝鉗口鑲塊、鉗口體和鉗口鑲塊使用壽命低以及超短圓棒料和較長圓棒料不能兩用裝夾的難題。本發(fā)明的鉗口體和鉗口鑲塊的錐套裝配結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，圓棒料裝夾過程簡單，鉗口鑲塊固定安裝過程簡單，效率高，可靠性高，鉗口體和鉗口鑲塊使用壽命高，成本低。
【IPC分類】B21J13/08
【公開號】CN105598338
【申請?zhí)枴緾N201610157498
【發(fā)明人】李志廣, 郭巨壽, 張健, 劉繼強, 田甜, 李京
【申請人】國營第六一六廠
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月18日