電動機機殼的底腳的加工工裝的制作方法
【專利摘要】一種電動機機殼的底腳的加工工裝，包括夾具、刀盤、工作臺，工作臺包括轉(zhuǎn)盤（6）、支承盤（5）、床身4，床身為椅子狀，支承盤固定在床身的平面部分上，轉(zhuǎn)盤的外圓配合設(shè)置在支承盤的凹口中，轉(zhuǎn)盤上的軸從支承盤中向下伸出與一減速機（7）的輸出軸連接，減速機安裝在床身的腔體中；轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有多個夾持電動機機殼的夾具，機殼在夾具上的狀態(tài)為底腳的底面朝上；在床身的豎直部分上設(shè)有銑頭（31），銑頭上的刀盤（9）位于底腳的上方。本發(fā)明的特點是，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和刀盤旋轉(zhuǎn)對底腳的底面進行切削，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較慢，在切削過程中，可完成另一個機殼的裝卸，從而省去了機殼裝卸所占用的時間，提高了工作效率。
【專利說明】
電動機機殼的底腳的加工工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電動機機殼的底腳的加工工裝，該工裝包括刀盤和夾持機殼的夾具，用銑削的方法對底腳的底面進行加工?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鑄造出的電動機機殼毛坯，其底腳需要加工以保證平面度，通常在刨床或銑床上設(shè)置一夾具，將機殼安裝在夾具上然后對底腳的底面進行切削，在底腳的加工過程中，機殼的裝卸要占用時間，工作效率不高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種電動機機殼的底腳的加工工裝，該加工工裝可在對底腳切削的過程中，完成機殼的裝卸。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種電動機機殼的底腳的加工工裝，其包括夾具、刀盤、工作臺，其特征是，工作臺包括轉(zhuǎn)盤6、支承盤5、床身4,床身為椅子狀，支承盤固定在床身的平面部分上，轉(zhuǎn)盤的外圓配合設(shè)置在支承盤的凹口中，轉(zhuǎn)盤上的軸從支承盤中向下伸出與一減速機7的輸出軸連接，減速機安裝在床身的腔體中；轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有多個夾持電動機機殼的夾具，機殼在夾具上的狀態(tài)為底腳的底面朝上;在床身的豎直部分上設(shè)有銑頭，銑頭上的刀盤9位于底腳的上方，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和刀盤旋轉(zhuǎn)對底腳的底面進行切削。
[0005]本發(fā)明的特點是，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和刀盤旋轉(zhuǎn)對底腳的底面進行切削，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較慢，在切削過程中，可完成另一個機殼的裝卸，從而省去了機殼裝卸所占用的時間，提高了工作效率。【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的俯視圖，該圖沒畫出限位環(huán)和刀盤。
[0008]圖3為圖1的A向視圖。
[0009]圖4為圖1的B向視圖。
[0010]附圖標志分別表示:1 -底腳、2-支承塊、3-壓板、4-床身、5-支承盤、6-轉(zhuǎn)盤、7-減速機、8-限位環(huán)、9-刀盤、10-刀、11-機殼、21-第一座體、22-第二座體、23-壓頭、24-螺栓、25-臂體、26-拉伸彈簧、31-銑頭。【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0012]—種電動機機殼的底腳的加工工裝，其包括夾具、刀盤、工作臺，其特征是，工作臺包括轉(zhuǎn)盤6、支承盤5、床身4,床身為椅子狀，支承盤固定在床身的平面部分上，轉(zhuǎn)盤的外圓配合設(shè)置在支承盤的凹口中，在支承盤的凹口沿上設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤上下震動的限位環(huán)8,轉(zhuǎn)盤上的軸從支承盤中向下伸出與一減速機7的輸出軸連接，減速機安裝在床身的腔體中。
[0013]轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有多個夾持電動機機殼的夾具，機殼11在夾具上的狀態(tài)為底腳1 的底面朝上;所述的夾具包括壓板3、安裝在轉(zhuǎn)盤上的一對支承塊2、第一座體21、第二座體 22，支承塊為倒L形，其橫部相向，機殼的底腳對應(yīng)地擱置在支承塊的橫部上，底腳1的底面朝上，壓板沿轉(zhuǎn)盤的徑向穿過機殼，壓板向內(nèi)的一端垂直地設(shè)有臂體25，臂體的下部活動連接在第一座體21的軸銷上，壓板向外的一端設(shè)有U形槽，螺栓24的一端活動連接在第二座體中的軸銷上，螺栓繞軸銷轉(zhuǎn)動時，螺栓的另一端能插入壓板的U形槽中，擰緊螺栓的另一端上的螺母，壓板壓在機殼的內(nèi)壁上。所述的壓板的中間部分可間隔設(shè)置2個壓頭23,通過壓頭壓住機殼的內(nèi)壁，這樣可提高壓緊效果。
[0014]所述的夾具也可采用壓板加V形鐵的結(jié)構(gòu)，機殼的殼身部分擱置在V形鐵的槽上， 底腳的底面朝上，壓板壓在機殼的內(nèi)壁上。
[0015]在床身的豎直部分上設(shè)有銑頭31，銑頭的主軸上安裝有刀盤9,刀盤位于底腳的上方，刀盤的圓周部分上對稱地裝有多個刀10,通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和刀盤旋轉(zhuǎn)對底腳的底面進行切削。
[0016]為方便機殼的裝卸，壓板向內(nèi)的一端延伸出一段，該段通過拉伸彈簧26與轉(zhuǎn)盤連接，當螺栓24上的螺母取下后，拉伸彈簧的彈力使壓板繞第一座體21的軸銷轉(zhuǎn)動而抬起。
[0017]使用方法是，啟動減速機和銑頭使轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和刀盤旋轉(zhuǎn)，在遠離銑頭處的夾具上進行機殼的裝卸。
【主權(quán)項】
1.一種電動機機殼的底腳的加工工裝，其包括夾具、刀盤、工作臺，其特征是，工作臺包 括轉(zhuǎn)盤(6)、支承盤(5)、床身4,床身為椅子狀，支承盤固定在床身的平面部分上，轉(zhuǎn)盤的外 圓配合設(shè)置在支承盤的凹口中，轉(zhuǎn)盤上的軸從支承盤中向下伸出與一減速機(7)的輸出軸 連接，減速機安裝在床身的腔體中；轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有多個夾持電動機機殼的夾具，機殼在 夾具上的狀態(tài)為底腳的底面朝上;在床身的豎直部分上設(shè)有銑頭(31)，銑頭上的刀盤(9)位 于底腳的上方，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和刀盤旋轉(zhuǎn)對底腳的底面進行切削。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動機機殼的底腳的加工工裝，其特征是，所述的夾具包括壓 板(3)、安裝在轉(zhuǎn)盤上的一對支承塊(2)、第一座體(21)、第二座體(22)，支承塊為倒L形，其 橫部相向，機殼的底腳對應(yīng)地擱置在支承塊的橫部上，底腳(1)的底面朝上，壓板沿轉(zhuǎn)盤的 徑向穿過機殼，壓板向內(nèi)的一端垂直地設(shè)有臂體(25)，臂體的下部活動連接在第一座體 (21)的軸銷上，壓板向外的一端設(shè)有U形槽，螺栓(24)的一端活動連接在第二座體中的軸銷 上，螺栓繞軸銷轉(zhuǎn)動時，螺栓的另一端能插入壓板的U形槽中，擰緊螺栓的另一端上的螺母， 壓板壓在機殼的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機機殼的底腳的加工工裝，其特征是，壓板向內(nèi)的一端延 伸出一段，該段通過拉伸彈簧(26)與轉(zhuǎn)盤連接。
【文檔編號】B23Q3/06GK105965075SQ201610476443
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】錢春
【申請人】泰州市姜堰德力電機有限公司