機(jī)殼散熱孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)殼散熱孔加工裝置,包括豎直設(shè)置的支撐板;設(shè)置在支撐板的一表面上的定位座和中心軸;活動(dòng)套置在中心軸上的定位圓盤;設(shè)置在中心軸的端面上的連接柱;與連接柱螺紋連接的用于將機(jī)殼軸向鎖緊在定位圓盤上的鎖緊盤;設(shè)置在定位圓盤上方的用于機(jī)殼進(jìn)行打孔的鉆頭,定位圓盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在定位座上,機(jī)殼加工時(shí)套置在定位圓盤上,機(jī)殼的內(nèi)壁、機(jī)殼內(nèi)的底座的端面分別與定位圓盤相抵來使得機(jī)殼定位。本實(shí)用新型使得所加工的機(jī)殼上的散熱孔的位置精確。
【專利說明】機(jī)殼散熱孔加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)殼散熱孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在生產(chǎn)電機(jī)機(jī)殼時(shí),需要在機(jī)殼上加工散熱孔,如圖1、圖2所示,在機(jī)殼7的開口 端的端面上設(shè)置有環(huán)形缺口 704,在機(jī)殼7的底面的中心位置設(shè)置有一通孔705和一底座 703,在機(jī)殼7上還設(shè)置有至少一個(gè)貫穿機(jī)殼7的底面的定位孔702,所需加工的散熱孔701 位于機(jī)殼7的周壁上,散熱孔701有若干個(gè)且要求所有散熱孔701的中心在同一平面上,同 時(shí)要求任意兩個(gè)相鄰的散熱孔701的中心與機(jī)殼7的中軸線的垂直連線的夾角均是相等 的。
[0003] 目前在機(jī)殼上加工散熱孔時(shí),一般將機(jī)殼的開口端的端面上的環(huán)形缺口的底面作 為定位面,也就是說將機(jī)殼的開口端的端面上的環(huán)形缺口的底面抵在一凸環(huán)的端面上,來 使得機(jī)殼被定位,然后對機(jī)殼進(jìn)行鉆孔操作。上述對機(jī)殼的加工過程中,定位面僅一個(gè),使 得機(jī)殼固定不牢固,機(jī)殼在鉆孔時(shí)容易因?yàn)槭芰Χl(fā)生偏斜,而且環(huán)形缺口的底面的面積 較小,機(jī)殼固定后容易因?yàn)槭芰Πl(fā)生偏斜而使凸環(huán)從環(huán)形缺口上滑落,將會(huì)使得在機(jī)殼上 加工的散熱孔偏離預(yù)定位置,將會(huì)使得若干個(gè)散熱孔的中心不在同一平面上,將會(huì)使得機(jī) 殼的正常使用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供使得所加工的機(jī)殼上的散熱孔的位置精 確的機(jī)殼散熱孔加工裝置。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的機(jī)殼散熱孔加工裝置,包括:
[0006] 堅(jiān)直設(shè)置的支撐板;
[0007] 設(shè)置在支撐板的一表面上的定位座和中心軸;
[0008] 活動(dòng)套置在中心軸上的定位圓盤,所述的定位圓盤包括軸向排列的第一盤體、第 二盤體和第三盤體,第一盤體位于定位座內(nèi),第一盤體和定位座上設(shè)置有用于在定位圓盤 每轉(zhuǎn)動(dòng)一固定角度后使定位圓盤定位的第一定位機(jī)構(gòu),第三盤體位于定位座外且用于套置 待加工的機(jī)殼,第三盤體上設(shè)置有用于使機(jī)殼與定位圓盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第二定位機(jī)構(gòu),第三 盤體的外端面上設(shè)置有活動(dòng)套置在中心軸上且用于在將機(jī)殼套置在第三盤體上時(shí)與機(jī)殼 內(nèi)的底座的端面相抵的定位套,第二盤體位于第一盤體和第三盤體之間,第二盤體的一表 面與定位座的端面相抵;
[0009] 所述的散熱孔加工裝置還包括:
[0010] 設(shè)置在中心軸的端面上的連接柱;
[0011] 與連接柱螺紋連接的用于在將機(jī)殼套置在第三盤體上后將機(jī)殼軸向鎖緊在定位 圓盤上的鎖緊盤;
[0012] 設(shè)置在定位圓盤上方的用于在將機(jī)殼套置在第三盤體上后對機(jī)殼進(jìn)行打孔的鉆 頭。
[0013] 作為優(yōu)選,所述的第二盤體的另一表面設(shè)置有一軸向延伸的用于在將機(jī)殼套置在 第三盤體上時(shí)與機(jī)殼的端面上的環(huán)形缺口的底面相抵的凸環(huán)。
[0014] 作為優(yōu)選,所述的第一定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位座的外周壁上的安裝座,安裝座 內(nèi)設(shè)置有一沿著定位座的徑向方向延伸且貫穿定位座的周壁的定位銷,定位銷的靠近第一 盤體的一端的端部為半球形,定位銷上套置有一壓簧,壓簧的一端與定位銷連接,壓簧的另 一端與安裝座的遠(yuǎn)離定位座的一端相抵,第一盤體的外周壁上設(shè)置有若干個(gè)周向均勻分布 且均與定位銷位于同一平面上的半球形凹槽。
[0015] 作為優(yōu)選,所述的第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第三盤體的端面上的徑向延伸的用于 與機(jī)殼上的定位孔配合的定位柱。
[0016] 采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0017] 本實(shí)用新型中,將機(jī)殼的內(nèi)壁作為第一定位面,將機(jī)殼的底座的端面作為第二定 位面,加工機(jī)殼時(shí),將機(jī)殼套置在第三盤體上,此時(shí),第三盤體的端面和第三盤體的圓周壁 的交匯處與機(jī)殼的內(nèi)壁相抵,定位套的端面與機(jī)殼的底座的端面相抵,這樣,機(jī)殼就通過第 一定位面和第二定位面被定位,然后通過鎖緊盤將機(jī)殼鎖緊固定,然后即可通過鉆頭對機(jī) 殼進(jìn)行鉆孔,本實(shí)用新型采用兩個(gè)定位面來對機(jī)殼進(jìn)行定位,使得機(jī)殼定位穩(wěn)固,而且用機(jī) 殼的內(nèi)壁作為第一定位面,使得第一定位面的面積較大,使得機(jī)殼在鉆孔時(shí)不容易因?yàn)槭?力而發(fā)生偏斜,以避免機(jī)殼上加工的散熱孔偏離預(yù)定位置,使得機(jī)殼上的散熱孔的位置精 確,保證加工后的機(jī)殼的正常使用。
[0018] 在本實(shí)用新型的第二優(yōu)選方案中,將機(jī)殼的端面上的環(huán)形缺口的底面作為第三定 位面,將機(jī)殼套置在第三盤體上時(shí),凸環(huán)的端面與機(jī)殼的端面上的環(huán)形缺口的底面相抵,這 樣,機(jī)殼在加工時(shí),就通過三個(gè)定位面被定位,使得機(jī)殼定位更加穩(wěn)固。
[0019] 在本實(shí)用新型的第三優(yōu)選方案中,定位銷沿著定位座和第一盤體的徑向方向延 伸,使得定位銷沿著第一盤體的徑向方向?qū)Φ谝槐P體施力,這樣可以避免定位圓盤產(chǎn)生軸 向移位,可以避免因定位圓盤產(chǎn)生軸向移位而使得機(jī)殼的位置發(fā)生移動(dòng),這樣,使得在機(jī)殼 上加工的散熱孔的位置更加精確。
[0020] 在本實(shí)用新型的第四優(yōu)選方案中,通過定位柱來使得機(jī)殼與定位圓盤同步轉(zhuǎn)動(dòng), 在將機(jī)殼套置在第三盤體上時(shí),將定位柱穿過機(jī)殼上的定位孔,這樣就使得機(jī)殼與定位圓 盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),第二定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1是機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022] 圖2是機(jī)殼的剖面圖;
[0023] 圖3是本實(shí)用新型機(jī)殼散熱孔加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 圖4是圖3中A-A向視圖;
[0025] 圖5是定位圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 其中,1、支撐板;2、定位座;201、安裝座;202、定位銷;203、壓簧;3、中心軸;301、 連接柱;4、定位圓盤;401、第一盤體;4011、半球形凹槽;402、第二盤體;403、第三盤體; 4031、定位柱;404、定位套;405、凸環(huán);5、鎖緊盤;6、鉆頭;7、機(jī)殼;701、散熱孔;702、定位 孔;703、底座;704、環(huán)形缺口;705、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0028] 由圖3、圖4和圖5所示,本實(shí)用新型機(jī)殼散熱孔加工裝置包括堅(jiān)直設(shè)置的支撐板 1、設(shè)置在支撐板1的一表面上的定位座2和中心軸3、活動(dòng)套置在中心軸3上的定位圓盤 4,定位座2的周壁為圓周壁,中心軸3設(shè)置在定位座2的中心位置,定位座2的周壁沿水平 方向延伸,中心軸3沿水平方向延伸。
[0029] 所述的定位圓盤4包括軸向排列的第一盤體401、第二盤體402和第三盤體403, 第一盤體401、第二盤體402和第三盤體403 -體成型,第一盤體401位于定位座2內(nèi),第 一盤體401的外壁與定位座2的內(nèi)壁貼合,第一盤體401和定位座2上設(shè)置有用于在定位 圓盤4每轉(zhuǎn)動(dòng)一固定角度后使定位圓盤4定位的第一定位機(jī)構(gòu),第三盤體403位于定位座 2外且用于套置待加工的機(jī)殼,當(dāng)機(jī)殼套置在第三盤體403上時(shí),第三盤體403的端面和第 三盤體403的圓周壁的交匯處與機(jī)殼的內(nèi)壁相抵,第三盤體403上設(shè)置有用于在將機(jī)殼套 置在第三盤體403上后使機(jī)殼與定位圓盤4同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第二定位機(jī)構(gòu),第三盤體403的外 端面上設(shè)置有活動(dòng)套置在中心軸3上且用于在將機(jī)殼套置在第三盤體403上時(shí)與機(jī)殼內(nèi)的 底座的端面相抵的定位套404,第二盤體402位于第一盤體401和第三盤體403之間,第二 盤體402的一表面與定位座2的端面相抵,所述的第二盤體402的另一表面設(shè)置有一軸向 延伸的用于在將機(jī)殼套置在第三盤體403上時(shí)與機(jī)殼的端面上的環(huán)形缺口的底面相抵的 凸環(huán)405。
[0030] 所述的散熱孔加工裝置還包括連接柱301、鎖緊盤5和鉆頭6。
[0031] 連接柱301設(shè)置在中心軸3的端面上的,連接柱301沿著中心軸3的軸線方向延 伸。
[0032] 鎖緊盤5用于與連接柱301螺紋連接,鎖緊盤5用于在將機(jī)殼套置在第三盤體403 上后將機(jī)殼軸向鎖緊在定位圓盤4上。
[0033] 鉆頭6設(shè)置在定位圓盤4上方,鉆頭6用于在將機(jī)殼套置在第三盤體403上后對 機(jī)殼進(jìn)行打孔,鉆頭6安裝在鉆床上由鉆床驅(qū)動(dòng)工作。
[0034] 圖2中所示,B'為第一定位面,即機(jī)殼的內(nèi)壁,C'為第二定位面,即機(jī)殼的底座的 端面,D'為第三定位面,即機(jī)殼的端面上的環(huán)形缺口的底面,B為第三盤體403的端面和第 三盤體403的圓周壁的交匯處,其交匯處形成一圓圈,C為定位套404的端面,D為凸環(huán)405 的端面,將機(jī)殼套置在第三盤體403上時(shí),將連接柱301穿過機(jī)殼的中心位置的通孔,將B 抵在B'上,C抵在C'上,D抵在D'上,這樣通過三個(gè)定位面使得機(jī)殼被穩(wěn)固定位在定位圓 盤4上,然后將鎖緊盤5旋緊在連接柱301上,通過鎖緊盤5將機(jī)殼軸向鎖緊在定位圓盤4 上。
[0035] 所述的第一定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位座2的外周壁上的安裝座201,安裝座201 內(nèi)設(shè)置有一沿著定位座2的徑向方向延伸且貫穿定位座2的周壁的定位銷202,定位銷202 的靠近第一盤體401的一端的端部為半球形,定位銷202上套置有一壓簧203,壓簧203的 一端與定位銷202連接,壓簧203的另一端與安裝座201的遠(yuǎn)離定位座2的一端相抵,第一 盤體401的外周壁上設(shè)置有若干個(gè)周向均勻分布且均與定位銷202位于同一平面上的半球 形凹槽4011,圖4、圖5中,半球形凹槽4011有五個(gè),五個(gè)半球形凹槽4011的中心與定位銷 202的軸線位于同一平面內(nèi),五個(gè)半球形凹槽4011周向均勻分布,從任意一個(gè)半球形凹槽 4011到相鄰的半球形凹槽4011所轉(zhuǎn)過的角度為30度,這樣在機(jī)殼上所加工出的五個(gè)散熱 孔周向均勻分布,且從任意一個(gè)散熱孔到相鄰的散熱孔所轉(zhuǎn)過的角度為30度。
[0036] 所述的第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第三盤體403的端面上的徑向延伸的用于與機(jī) 殼上的定位孔配合的定位柱4031,在將機(jī)殼套置在第三盤體403上時(shí),將定位柱4031穿過 機(jī)殼上的定位孔,這樣就使得機(jī)殼與定位圓盤4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037] 以上僅就本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的 限制,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化,不局限于上述結(jié)構(gòu)??傊?,凡在本實(shí)用新型的獨(dú) 立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種機(jī)殼散熱孔加工裝置,其特征在于,包括: 堅(jiān)直設(shè)置的支撐板(1); 設(shè)置在支撐板(1)的一表面上的定位座(2)和中心軸(3); 活動(dòng)套置在中心軸(3 )上的定位圓盤(4 ),所述的定位圓盤(4 )包括軸向排列的第一盤 體(401)、第二盤體(402)和第三盤體403),第一盤體(401)位于定位座(2)內(nèi),第一盤體 (401)和定位座(2)上設(shè)置有用于在定位圓盤(4)每轉(zhuǎn)動(dòng)一固定角度后使定位圓盤(4)定 位的第一定位機(jī)構(gòu),第三盤體(403)位于定位座(2)外且用于套置待加工的機(jī)殼,第三盤體 (403)上設(shè)置有用于使機(jī)殼與定位圓盤(4)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第二定位機(jī)構(gòu),第三盤體(403)的 外端面上設(shè)置有活動(dòng)套置在中心軸(3)上且用于在將機(jī)殼套置在第三盤體(403)上時(shí)與機(jī) 殼內(nèi)的底座的端面相抵的定位套(404),第二盤體(402)位于第一盤體(401)和第三盤體 (403)之間,第二盤體(402)的一表面與定位座(2)的端面相抵; 所述的散熱孔加工裝置還包括: 設(shè)置在中心軸(3)的端面上的連接柱(301); 與連接柱(301)螺紋連接的用于在將機(jī)殼套置在第三盤體(403)上后將機(jī)殼軸向鎖緊 在定位圓盤(4)上的鎖緊盤(5); 設(shè)置在定位圓盤(4)上方的用于在將機(jī)殼套置在第三盤體(403)上后對機(jī)殼進(jìn)行打孔 的鉆頭(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼散熱孔加工裝置,其特征在于: 所述的第二盤體(402)的另一表面設(shè)置有一軸向延伸的用于在將機(jī)殼套置在第三盤體 (403)上時(shí)與機(jī)殼的端面上的環(huán)形缺口的底面相抵的凸環(huán)(405)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼散熱孔加工裝置,其特征在于: 所述的第一定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位座(2)的外周壁上的安裝座(201),安裝座(201) 內(nèi)設(shè)置有一沿著定位座(2)的徑向方向延伸且貫穿定位座(2)的周壁的定位銷(202),定 位銷(202)的靠近第一盤體(401)的一端的端部為半球形,定位銷(202)上套置有一壓簧 (203),壓簧(203)的一端與定位銷(202)連接,壓簧(203)的另一端與安裝座(201)的遠(yuǎn)離 定位座(2)的一端相抵,第一盤體(401)的外周壁上設(shè)置有若干個(gè)周向均勻分布且均與定 位銷(202)位于同一平面上的半球形凹槽(4011)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)殼散熱孔加工裝置,其特征在于: 所述的第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第三盤體(403)的端面上的徑向延伸的用于與機(jī)殼上 的定位孔配合的定位柱(4031)。
【文檔編號】B23B47/00GK203900553SQ201420351625
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王海艇, 謝國壽, 陳國龍, 張建洪, 冉興碧 申請人:寧波獅球通風(fēng)機(jī)電有限公司