一種齒輪剃齒工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及齒輪加工裝置，特別是指一種齒輪剃齒工裝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的齒輪剃齒工裝采用硬心軸圓柱面及軸端面定位，通過墊圈、螺母壓緊產(chǎn)品端面，進行剃削加工。每次加工完成后更換下一個工件時，必須把螺母、墊圈全部卸下來，才能更換工件。使用這種工裝，更換工件時間長，操作不方便。特別在對行星齒輪進行剃齒時，使用這種工裝存在定位不準，導致齒輪精度不高，行星齒輪中各齒輪之間因為螺旋角或齒形存在較大偏差而無法很好地嚙合。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的問題作出改進，需要改進的技術問題是:現(xiàn)有齒輪剃齒工裝操作不方便，定位不準，于是提出一種齒輪剃齒工裝，在操作方便的同時能準確定位。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種齒輪剃齒工裝，包括心軸，所述心軸包括從左至右依次設置的軸身、軸環(huán)、軸頸和軸頭，所述軸頸的外圓面為直徑從左至右逐漸減小的第一錐面，所述軸頸外圓面設置有耐磨層；所述軸頸處套接有彈性脹套，所述彈性脹套內(nèi)壁為與所述軸頸外圓面配合的第二錐面，所述彈性脹套上開有第一銷孔；所述心軸右端開有與其同軸的深孔，所述深孔內(nèi)裝配有滑桿，所述深孔的底端與滑桿之間設有彈簧，所述滑桿左端側壁上設有第二銷孔，所述滑桿右端螺紋連接有鎖緊螺母；所述軸頸沿軸向開有與所述深孔連通的長槽，所述第一銷孔和第二銷孔通過銷軸連接，所述銷軸穿過所述長槽。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述彈性脹套側壁上設置有數(shù)個軸向的脹縮槽，所述脹縮槽末端開有防止彈性脹套開裂的圓孔；所述脹縮槽從彈性脹套的一個端面向另一個端面延伸，且相鄰的兩個脹縮槽從不同端面開始延伸。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述彈性脹套的內(nèi)壁的坡度為1: 4，所述第二錐面與所述軸頸的外圓面的接觸面積與第二錐面的面積的比大于0.85。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述軸頸的外圓面設置的耐磨層為氮化鈦涂層。
[0008]采用上述技術方案，在對齒輪進行剃齒過程中不需要把彈性脹套和鎖緊螺母完全卸下。在剃齒前，將待加工齒輪套在彈性脹套上，旋轉鎖緊螺母，使得滑桿向左運動，滑桿通過銷軸帶動彈性脹套向左運動從而鎖緊待加工齒輪，在剃齒完成后只需反向旋轉鎖緊螺母，使得滑桿向右運動，滑桿通過銷軸帶動彈性脹套向右運動便能快速地裝卸齒輪，本實用新型操作方便，用滑桿和鎖緊螺母配合銷軸來控制脹套的脹縮，十分穩(wěn)定且定位準確，縮短了裝卸工件時間。特別適用于行星齒輪的剃齒工序。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中芯軸的結構示意圖；
[0012]圖3為圖1滑桿的結構示意圖；
[0013]圖4為圖1彈性脹套的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示的一種齒輪剃齒工裝，包括如圖2所示的心軸1，心軸I包括從左至右依次設置的軸身la、軸環(huán)lb、軸頸Ic和軸頭ld，軸頸Ic的外圓面為直徑從左至右逐漸減小的第一錐面，軸頸Ic外圓面設置有耐磨層；軸頸Ic處套接有彈性脹套2，彈性脹套2內(nèi)壁為與軸頸Ic外圓面配合的第二錐面，彈性脹套2上開有第一銷孔2a ;心軸I右端開有與其同軸的深孔le，深孔Ie內(nèi)裝配有滑桿3，深孔Ie的底端與滑桿3之間設有彈簧6，彈簧6向右頂緊滑桿3，如圖3所示，滑桿3左端側壁上設有第二銷孔3a，滑桿3右端螺紋連接有鎖緊螺母4 ;軸頸Ic沿軸向開有與深孔Ie連通的長槽If，第一銷孔2a和第二銷孔3a通過銷軸5連接，銷軸5穿過長槽If，銷軸5可在長槽If內(nèi)左右滑動，擰緊或擰松鎖緊螺母4可使彈性脹套2漲大和復位。
[0016]為了提升彈性脹套2彈性和復位性能，如圖4所示，彈性脹套2側壁上設置有數(shù)個軸向的脹縮槽2b，脹縮槽2b末端開有防止彈性脹套2開裂的圓孔2c ;脹縮槽2b從彈性脹套2的一個端面向另一個端面延伸，且相鄰的兩個脹縮槽2b從不同端面開始延伸。
[0017]為了保證彈性脹套2的定位精度，彈性脹套2內(nèi)壁的坡度為1:4，錐面與軸頸Ic的外圓面的接觸面積與錐面2a面積的比大于0.85，并且裝配后軸頸Ic和彈性脹套2的同軸度誤差不能大于0.02mm。特別的為了保證彈性脹套2彈性和復位性能，彈性脹套2的材料可以為60si2Mn或20CrMnTi，并且經(jīng)過熱處理滲碳淬火螺蚊防滲，碳層深I?1.4，硬度58 ?63HRC。
[0018]作為一種優(yōu)選，軸頸Ic的外圓面設置的耐磨層為氮化鈦涂層。，氮化鈦涂層十分耐磨，能有效防止軸頸Ic外圓面磨損，使得心軸I有效使用壽命長，有效防止因為軸頸Ic外圓面磨損而影響加工精度。
[0019]本實用新型的工作工程為:在剃齒前，將待加工齒輪套在彈性脹套2上，旋轉鎖緊螺母4，使得滑桿3向左運動，滑桿3通過銷軸5帶動彈性脹套2向左運動從而鎖緊待加工齒輪，在剃齒完成后只需反向旋轉鎖緊螺母4旋，使得滑桿3向右運動，滑桿3通過銷軸5帶動彈性脹套2向右運動便能快速地裝卸齒輪。
[0020]顯然本實用新型在各部件連接處設置有倒角，例如心軸I的兩端、軸頸Ic右端。本實用新型特別適用于行星齒輪的加工。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種齒輪剃齒工裝，包括心軸，所述心軸包括從左至右依次設置的軸身、軸環(huán)、軸頸和軸頭，其特征在于:所述軸頸的外圓面為直徑從左至右逐漸減小的第一錐面，所述軸頸外圓面設置有耐磨層；所述軸頸處套接有彈性脹套，所述彈性脹套內(nèi)壁為與所述軸頸外圓面配合的第二錐面，所述彈性脹套上開有第一銷孔；所述心軸右端開有與其同軸的深孔，所述深孔內(nèi)裝配有滑桿，所述深孔的底端與滑桿之間設有彈簧，所述滑桿左端側壁上設有第二銷孔，所述滑桿右端螺紋連接有鎖緊螺母；所述軸頸沿軸向開有與所述深孔連通的長槽，所述第一銷孔和第二銷孔通過銷軸連接，所述銷軸穿過所述長槽。
2.按照權利要求1所述的一種齒輪剃齒工裝，其特征在于:所述彈性脹套側壁上設置有數(shù)個軸向的脹縮槽，所述脹縮槽末端開有防止彈性脹套開裂的圓孔；所述脹縮槽從彈性脹套的一個端面向另一個端面延伸，且相鄰的兩個脹縮槽從不同端面開始延伸。
3.按照權利要求1或2所述的一種齒輪剃齒工裝，其特征在于:所述彈性脹套的內(nèi)壁的坡度為1:4，所述第二錐面與所述軸頸的外圓面的接觸面積與第二錐面的面積的比大于0.85ο
4.按照權利要求1所述的一種齒輪剃齒工裝，其特征在于:所述軸頸的外圓面設置的耐磨層為氮化鈦涂層。
【專利摘要】本實用新型提出了一種齒輪剃齒工裝，包括心軸，心軸包括從左至右依次設置的軸身、軸環(huán)、軸頸和軸頭，軸頸的外圓面為直徑從左至右逐漸減小的第一錐面，軸頸外圓面設置有耐磨層；軸頸處套接有彈性脹套，彈性脹套內(nèi)壁為與軸頸外圓面配合的第二錐面，彈性脹套上開有第一銷孔；心軸右端開有與其同軸的深孔，深孔內(nèi)裝配有滑桿，深孔的底端與滑桿之間設有彈簧，滑桿左端側壁上設有第二銷孔，滑桿右端螺紋連接有鎖緊螺母；軸頸沿軸向開有與深孔連通的長槽，第一銷孔和第二銷孔通過銷軸連接，銷軸穿過長槽。本實用新型操作方便同時能準確定位，不同批次加工出來的齒輪的齒形十分穩(wěn)定，特別適用于行星齒輪的剃齒工序。
【IPC分類】B23F23-06
【公開號】CN204277123
【申請?zhí)枴緾N201420724066
【發(fā)明人】劉大勇
【申請人】重慶三江機械廠
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月26日