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      一種輥軸半自動焊接裝置的制造方法

      文檔序號:8587343閱讀:262來源:國知局
      一種輥軸半自動焊接裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種版輥加工過程中的輥軸焊接工裝,特別是一種輥軸半自動焊接工裝。
      【背景技術】
      [0002]版輥加工時需要對輥軸進行焊接,使得輥軸與版輥的端蓋焊接成一體,然而輥軸與端蓋的連接面為圓形,需要對其接觸面的周向進行焊接。目前采用的是人工焊接的方式,這種方式導致焊接人員需要沿著工裝轉圈才能完成一個工件的焊接。即便采用手動轉動工件,一方面手動轉動其速度不均勻,導致焊接一致性較差,另一方面,焊接的同時轉動工件會導致操作不便,同樣影響焊接效果。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種可使工件自動夾緊并旋轉的輥軸半自動焊接裝置。
      [0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種輥軸半自動焊接裝置,其特征在于,包括基座,所述的基座上下方設有驅動電機,所述的驅動電機輸出軸伸出基座并連接有轉盤,所述的轉盤上設有呈錐形的中心定位部,所述的基座上還設有支撐柱,所述的支撐柱上方設有平臺,所述的平臺上設有驅動氣缸,所述的驅動氣缸的活塞桿上連接有可壓緊于工件上的壓緊部,所述的壓緊部與活塞桿周向轉動連接。
      [0005]在上述的輥軸半自動焊接裝置中,所述的壓緊部呈錐形。呈錐形的壓緊部可頂壓與輥軸的中心孔內,在壓緊輥軸的同時,還可保證輥軸轉動的同心度。
      [0006]在上述的輥軸半自動焊接裝置中,所述的壓緊部與中心定位部的中心同軸設置。壓緊部與中心定位部中心同軸,可保證轉盤轉動時工件僅僅收到軸向壓緊力,不會因為頂部和底部受力部位不同心而承受扭力對工件造成磨損。
      [0007]在上述的輥軸半自動焊接裝置中,所述的壓緊部與活塞桿之間設有滾動軸承。壓緊部與活塞桿端部通過設置滾動軸承,使得工件沿轉盤轉動時,壓緊部可隨著工件一起轉動,而活塞桿周向固定僅僅起到向下壓緊工件的作用。
      [0008]在上述的輥軸半自動焊接裝置中,所述的驅動電機與輸出軸之間還設有變速箱。驅動電機輸出轉速較高,因此通過變速箱可增大輸出軸的輸出扭力,降低輸出軸的輸出轉速。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本輥軸半自動焊接裝置通過設置轉盤,使得工件可放置于轉盤上轉動并通過壓緊部進行壓緊,工件轉動的同時操作人員可對工件進行焊接,降低了工人勞動強度,增加了工件焊接的一致性。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本輥軸半自動焊接裝置的主視結構示意圖。
      [0011]圖中,1、基座;2、電機;21、輸出軸;3、轉盤;31、定位部;4、支撐柱;41、平臺;5、氣缸;51、活塞桿;6、壓緊部;61、軸承。
      【具體實施方式】
      [0012]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0013]如圖1所示,本輥軸半自動焊接裝置包括基座1,基座I上下方設有驅動電機2,驅動電機2連接減速器,所述減速器的輸出軸21伸出基座I并連接有轉盤3,轉盤3上設有呈錐形的中心定位部31,基座I上還設有支撐柱4,支撐柱4上方設有平臺41,平臺41上設有驅動氣缸5,驅動氣缸5的活塞桿51上連接有可壓緊于工件上的壓緊部6,壓緊部6呈錐形,壓緊部6與活塞桿51之間設有滾動軸承61,使得壓緊部6與活塞桿51周向轉動連接,壓緊部6與中心定位部31的中心同軸設置。
      [0014]使用時,首先將工件放置于轉盤3上,在中心定位部31的作用下,工件中心套接于定位部31上,然后開啟氣缸5電源,使得氣缸5下壓至工件頂部,與此同時,驅動電機2啟動,驅動轉盤3轉動,此時,焊接工作人員可對工件進行焊接;完成焊接后,首先關閉驅動電機2,使得轉盤3停止轉動,然后關閉驅動氣缸5,使得驅動氣缸5的活塞桿51收縮,然后將焊接完成的工件取出,完成一個工序的動作,如此往復。
      [0015]本輥軸半自動焊接裝置通過設置轉盤3,使得工件可放置于轉盤3上轉動并通過壓緊部6進行壓緊,工件轉動的同時操作人員可對工件進行焊接,降低了工人勞動強度,增加了工件焊接的一致性。
      [0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
      【主權項】
      1.一種輥軸半自動焊接裝置,其特征在于,包括基座,所述的基座上下方設有驅動電機,所述的驅動電機輸出軸伸出基座并連接有轉盤,所述的轉盤上設有呈錐形的中心定位部,所述的基座上還設有支撐柱,所述的支撐柱上方設有平臺,所述的平臺上設有驅動氣缸,所述的驅動氣缸的活塞桿上連接有可壓緊于工件上的壓緊部,所述的壓緊部與活塞桿周向轉動連接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的輥軸半自動焊接裝置,其特征在于,所述的壓緊部呈錐形。
      3.根據(jù)權利要求2所述的輥軸半自動焊接裝置,其特征在于,所述的壓緊部與中心定位部的中心同軸設置。
      4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的輥軸半自動焊接裝置,其特征在于,所述的壓緊部與活塞桿之間設有滾動軸承。
      5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的輥軸半自動焊接裝置,其特征在于,所述的驅動電機與輸出軸之間還設有變速箱。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種輥軸半自動焊接裝置,屬于機械技術領域,它解決了現(xiàn)有技術中輥軸焊接操作不方便的問題。本輥軸半自動焊接裝置包括基座,基座上下方設有驅動電機,驅動電機輸出軸伸出基座并連接有轉盤,轉盤上設有呈錐形的中心定位部,基座上還設有支撐柱,支撐柱上方設有平臺,所述的平臺上設有驅動氣缸,驅動氣缸的活塞桿上連接有可壓緊于工件上的壓緊部,壓緊部與活塞桿周向轉動連接。本輥軸半自動焊接裝置通過設置轉盤,使得工件可放置于轉盤上轉動并通過壓緊部進行壓緊,工件轉動的同時操作人員可對工件進行焊接,降低了工人勞動強度,增加了工件焊接的一致性。
      【IPC分類】B23K37-047
      【公開號】CN204295210
      【申請?zhí)枴緾N201420711453
      【發(fā)明人】董科選, 雷建明
      【申請人】紹興昆運壓紋制版有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年11月24日
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