焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接工具技術，尤其涉及一種焊接裝置。
【背景技術】
[0002]電烙鐵支架作為焊接工藝中的常用工具，在焊接用于數據通信的串口時，由于串口體積小、重量輕等因素，通常需要兩人操作，具體地，一個操作人員用工具固定串口，由另一操作人員進行焊接。
[0003]為了避免焊接過程中執(zhí)行焊接的操作人員因失誤操作而導致焊槍燙傷固定串口的人員，本公司申請?zhí)枮?01320071975.4的實用新型專利申請中，提供一種用于串口焊接的固定裝置，該固定裝置可以將串口穩(wěn)定的固定，不需額外人員的協助。利用該固定裝置，不僅可以僅由一個操作人員進行焊機串口的工作，同時避免了兩個操作人員執(zhí)行焊接的方式，在焊機過程中可能造成固定串口的操作人員被焊槍燙傷的風險，降低了焊接工作的安全隱患。
[0004]然而，利用現有技術中的工具執(zhí)行焊接工作時，需要由電烙鐵支架和焊接固定裝置配合使用，因此，由于在進行焊接串口的工作前需要分別準備上述兩種焊接工具，即電烙鐵支架和焊接固定裝置，而導致焊接工作的準備程序復雜，效率較低的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種焊接裝置，以解決現有技術在進行焊接串口的工作前需要分別準備兩種焊接工具，而導致焊接工作的準備程序復雜、效率較低的問題。
[0006]本實用新型提供一種焊接裝置，包括:電烙鐵支架和設置于所述電烙鐵支架上的焊接固定裝置；
[0007]所述電烙鐵支架包括底座和設置于所述底座上的焊槍管，所述焊槍管用于放置處于非使用狀態(tài)的焊槍；所述焊接固定裝置具體設置在所述底座上，并與所述電烙鐵支架形成整體化的結構，用于在焊接工作過程中固定進行焊接的串口。
[0008]如上所述的焊接裝置，其中，所述焊接固定裝置的底部設有底部開口，所述底部開口的一側設置有垂直于所述底座的第一側板，所述底部開口的另一側設置有垂直于所述底座的第二側板，所述第二側板的上端垂直設置有頂板。
[0009]如上所述的焊接裝置，其中，所述第一側板的上端與所述頂板的端部形成的平面與所述底座的夾角為45度。
[0010]如上所述的焊接裝置，其中，所述底部開口的長度與所述第二側板的高度相同，所述第一側板的高度與所述頂板的寬度相同，并且所述第一側板的高度小于所述第二側板的高度。
[0011]如上所述的焊接裝置，其中，所述底座的橫截面為開口向下的U形。
[0012]如上所述的焊接裝置，其中，所述電烙鐵支架還包括設置于所述底座上的焊槍支架，用于臨時放置處于使用狀態(tài)的焊槍。
[0013]如上所述的焊接裝置，其中，所述焊槍支架為M形，還用于去除附著在所述焊槍的電烙鐵頭部的焊錫。
[0014]如上所述的焊接裝置，其中，所述電烙鐵支架的底座上還設置有向下凹陷的第一凹部，用于存放助焊劑。
[0015]如上所述的焊接裝置，其中，所述電烙鐵支架的底座上還設置有向下凹陷的第二凹部，用于存放焊錫。
[0016]如上所述的焊接裝置，其中，所述焊槍管設置于所述底座后部的一側，所述焊槍支架設置于所述底座后部的另一側，所述第一凹部設置于所述底座前部的一側，所述第二凹部設置于所述底座前部的另一側，所述焊接固定裝置設置于所述焊槍支架與所述第二凹部之間。
[0017]由上述技術方案可知，本實用新型所提供的焊接裝置，通過將焊接固定裝置設置于電烙鐵支架上，與該電烙鐵支架形成整體化的焊接裝置，在進行焊接串口的工作時，不需要分別準備用于焊接的兩種工具，即電烙鐵支架和焊接固定裝置，僅采用本實用新型實施例提供的整體結構的焊接裝置，即可以實現穩(wěn)定的固定串口，并對該串口進行焊接的工作，使得焊接串口的準備工作更為簡單，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例所提供的一種焊接裝置的立體結構圖；
[0019]圖2所示圖1所示實施例所提供的焊接裝置中一種焊接固定裝置的立體結構圖；
[0020]圖3為圖2所示實施例中焊接固定裝置的截面圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例所提供的另一種焊接裝置的立體結構圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例所提供的又一種焊接裝置的立體結構圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]在介紹本實用新型實施例提供的技術方案之前，先對本實用新型實施例涉及到的一些概念以及基本測試原理進行闡述，以便本領域技術人員清楚準確地理解本實用新型實施例提供的技術方案。
[0025]電烙鐵是電子元件制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，具體將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接，電烙鐵通常設置于焊槍的頭部，由操作人員操作焊槍對電烙鐵的端部加熱以進行焊接工作，由于多數電子元件的體積較小、集成度很高，印制電路精細，焊盤小，因此，對焊接工具也提出了較高的要求。另外，焊接工作中的輔助工具可以為焊機過程提供良好的操作條件，例如，由于焊槍工作時電烙鐵的溫度較高，通過在電烙鐵支架上設置用于放置焊槍的部件，不僅為焊接工作提供了便利性，還避免了由于電烙鐵溫度過高而造成的安全隱患。
[0026]通常地，焊槍在使用過程中，電烙鐵對焊接點進行加熱焊接時需要配合焊錫和助焊劑。對于上述焊槍中電烙鐵的使用和存放，通常需要利用電烙鐵支架將焊槍放置在固定的位置。
[0027]圖1為本實用新型實施例所提供的一種焊接裝置的立體結構圖。如圖1所示，本實施例所提供的焊接裝置10包括:電烙鐵支架100和設置于該電烙鐵支架100上的焊接固定裝置200 ;該電烙鐵支架100包括底座110和設置于該底座100上的焊槍管120，該焊槍管120用于放置處于非使用狀態(tài)的焊槍；該焊接固定裝置200具體設置在該底座110上，并與電烙鐵支架100形成整體化的結構，用于在焊接工作過程中固定進行焊接的串口。
[0028]本實施例所提供的焊接裝置10中，電烙鐵支架100用于放置焊槍，具體地，電烙鐵支架100的焊槍管120位于底座110上，該焊槍管120例如可以是用鐵線或鋼線做成的彈簧管形狀，整體上可以是圓錐體，彈簧的末端為一個圈，用鐵釘穿過該圈，將其固定在底座110上，在焊槍未工作時，可以把焊槍的電烙鐵插入彈簧中管中，以提供便利的工作條件。
[0029]在本實用新型實施例中，為了便于實現對數據通信中串口的焊接，通過焊接固定裝置的固定進行焊接的串口，其結構例如可以與本公司申請?zhí)枮?01320071975.4的實用新型專利中的焊接固定裝置的相同。具體地，如圖2所示，為圖1所示實施例所提供的焊接裝置中一種焊接固定裝置的立體結構圖，該焊接固定裝置200的底部設有底部開口 210，該底部開口 210的一側設置有垂直于底座110的第一側板220，該底部開口 210的另一側設置有垂直于底座110的第二側板230，該第二側板230的上端垂直設置有頂板240 ;該焊接固定裝置200的第一側板220、第二側板230和頂板240形成了的頂端開口 250 (圖2中未示出，在以下圖3中示出)，該頂端開口 250即是固定串口的具體結構，可以將串口卡合在該頂端開口 250的位置，便于進行焊接工作。需要說明的是，焊接固定裝置200具體是設置于電烙鐵支架100的底座110上，圖2中僅示出了焊接固定裝置200的部分，并未示出整體焊接裝置10。
[0030]本實施例提供的焊接固定裝置200具體設置于電烙鐵支架100的底座110上，并與該電烙鐵支架100形成了整體化的結構，即，本實施例中電烙鐵支架100和焊接固定裝置200都不是獨立的焊接工具，因此，在進行焊接串口的工作時，不需要分別準備現有技術中的電烙鐵支架和焊接固定裝置，采用本實用新型實施例提供的整體結構的焊接裝置10，即可以實現穩(wěn)定的固定串口的效果，并其在對該串口進行焊接的工作，使得焊接串口工作的準備工作簡單，提高了工作效率。
[0031]進一步地，現有技術提供的焊接固定裝置的體積較小，存儲時容易丟失，本實施例將焊接固定裝置200與電烙鐵支架100設置為整體化的結構，有效的解決了這一問題，便于焊接固定裝置200的保存和使用。進一步為焊接串口的工作提供了便利條件。
[0032]需要說明的是，本實用新型實施例不限制電烙鐵支架100和焊接固定裝置200的具體結構，只要是可以將上述兩種部件設置為整體化的結構，并實現放置焊槍和固定串口的功能的電烙鐵支架100和焊接固定裝置200，都可以用于本實用新型實施例提供的焊接裝置10中。
[0033]本實用新型實施例提供的焊接裝置，通過將焊接固定裝置設置于電烙鐵支架上，與該電烙鐵支架形成整體化的焊接裝置，在進行焊接串口的工作時，不需要分別準備用于焊接的兩種工具，即電烙鐵支架和焊接固定裝置，僅采用本實用新型實施例提供的整體結構的焊接裝置，