清理固死在葉根部預(yù)埋螺栓套中的螺桿的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)電葉片安裝技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及清理固死在葉根部預(yù)埋螺栓套中的螺桿的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧系列的風(fēng)電葉片主要成分為環(huán)氧玻璃鋼，由玻纖布和環(huán)氧樹脂混合后形成，在葉片根部設(shè)置螺栓孔，用于將葉片固定在風(fēng)電主機(jī)上。螺栓孔在葉片根部的成型方法有的采用螺栓套預(yù)埋式成型工藝即在葉片成型時，將螺栓套預(yù)埋在葉片根部，成型固化后可直接連接螺栓將葉片固定在風(fēng)電主機(jī)上。螺栓套預(yù)埋式成型工藝中，為保證螺栓套按圖紙尺寸均勻分布在葉根部，多大采用一套定位法蘭，在葉片成型前將螺栓套通過定位螺桿固定在定位法蘭上，以保證螺栓套在葉根部的位置度要求。而環(huán)氧葉片在成型時，有時存在螺栓套與定位法蘭之間的真空密封不到位，導(dǎo)致環(huán)氧樹脂在固化前進(jìn)入螺栓套內(nèi)，環(huán)氧樹脂固化后使螺栓套和定位螺桿非常牢固的粘接在一起，定位螺桿被固死在螺栓套中無法取出。取出被固死的定位螺桿大多采用電火花切割工藝，用電火花將螺桿主體部分切割成碎片后取出，螺紋部分用尖錐仔細(xì)剔除，可以在不傷及螺栓套上內(nèi)螺紋的情況下，取出被固死的定位螺桿。但電火花切割耗時長，且因為沒有精準(zhǔn)定位，為免火花太靠近螺栓套上的內(nèi)螺紋牙尖，導(dǎo)致切傷螺栓套上的內(nèi)螺紋，一般會選擇從離內(nèi)螺紋牙尖0.5mm以上開始切割，因此螺栓套上的殘留螺紋會較多，取出一根螺桿需要耗時一周甚至更長的時間。當(dāng)螺桿被樹脂固化粘接在螺栓套中后，經(jīng)常會因為處理不及時而耽誤生產(chǎn)。而且電火花機(jī)設(shè)備費(fèi)用和耗能都比較大，因此采用電火花切割工藝對固死在預(yù)埋螺栓套中螺桿進(jìn)行清理并不實用。研究出一套經(jīng)濟(jì)實用且操作簡單的裝置在不損傷螺栓套內(nèi)螺紋的情況下清理掉固死在螺栓套內(nèi)的定位螺桿是相當(dāng)有實用價值的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對電火花切割工藝清理固死在預(yù)埋螺栓套中的螺桿耗時長，耗能大且費(fèi)用高的技術(shù)問題，提供了一種經(jīng)濟(jì)實用且操作簡單的清理固死在葉根部預(yù)埋螺栓套中的螺桿的裝置，在不損傷預(yù)埋螺栓套內(nèi)螺紋的情況下清理掉固死在預(yù)埋螺栓套內(nèi)的螺桿。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:清理固死在葉根部預(yù)埋螺栓套中的螺桿的裝置，包括定位工裝和清理設(shè)備，其特征在于所述的定位工裝包括用于定位螺桿位置的定位鋼板、用于將所述的定位鋼板準(zhǔn)確的定位在葉根部端面的定位圓銷、用于將所述的定位鋼板固定在葉根部端面的固定螺栓和用于對所述的清理設(shè)備起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套筒；
[0005]所述的定位鋼板上開有定位孔、固定孔和清理定位孔，所述的定位圓銷穿過所述的定位孔將所述的定位鋼板定位在葉根部端面，所述的固定螺栓穿過所述的固定孔將所述的定位鋼板固定在葉根部端面，所述的導(dǎo)向套筒插入所述的清理定位孔中確定所述的螺桿的清理位置，所述的導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑略小于預(yù)埋螺栓套螺栓孔的螺紋小徑；
[0006]所述的清理設(shè)備包括用于對所述的螺桿進(jìn)行軸向鉆孔的鉆具和用于將所述的螺桿從預(yù)埋螺栓套的螺栓孔中帶出的攻絲設(shè)備，所述的鉆具的鉆頭穿過所述的導(dǎo)向套筒伸入到所述的螺桿中。
[0007]進(jìn)一步的，所述的清理定位孔的直徑等于預(yù)埋螺栓套的螺栓孔徑，所述的定位孔和固定孔均分布在所述的清理定位孔的外側(cè)，所述的定位孔、固定孔和清理定位孔在所述的定位鋼板上的分布與預(yù)埋螺栓套在葉根部端面的分布相對應(yīng)，所述的導(dǎo)向套筒的外徑與所述的清理定位孔的直徑相等。
[0008]進(jìn)一步的，所述的定位孔的數(shù)量為兩個，所述的固定孔的數(shù)量為兩個。
[0009]進(jìn)一步的，所述的鉆具為磁力鉆，所述的攻絲設(shè)備為絲錐。
[0010]進(jìn)一步的，所述的磁力鉆的鉆頭的直徑略小于所述的導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑，所述的絲錐的為手用絲錐，所述的絲錐的螺紋型號與預(yù)埋螺栓套的螺栓孔的內(nèi)螺紋型號相對應(yīng)。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述的磁力鉆固定在所述的定位鋼板上。
[0012]本實用新型的清理固死在葉根部預(yù)埋螺栓套中的螺桿的裝置包括定位工裝和清理設(shè)備，定位工裝將固死在預(yù)埋螺栓套中的螺桿準(zhǔn)確定位，清理設(shè)備根據(jù)定位工裝定位的螺桿位置從預(yù)埋螺栓套的螺栓孔中將被固死的螺桿清理出預(yù)埋螺栓套，清理設(shè)備為鉆具和攻絲設(shè)備，依靠定位工裝的準(zhǔn)確定位對被固死的螺桿用鉆具進(jìn)行鉆孔，再利用攻絲設(shè)備對將螺桿從預(yù)埋螺栓套的螺栓孔中帶出，上述的定位工裝結(jié)構(gòu)簡單對被固死的螺桿定位精準(zhǔn)，清理設(shè)備操作簡單，能耗小，清理效率高用時短。利用定位工裝的精準(zhǔn)備定位保證了在不損傷預(yù)埋螺栓套內(nèi)螺紋的情況下清理掉固死在預(yù)埋螺栓套內(nèi)的螺桿，清理設(shè)備用能耗低的鉆具和攻絲設(shè)備，能在較短時間將固死的螺桿清理出預(yù)埋螺栓套，提高了風(fēng)電葉片的安裝效率，清理設(shè)備耗能低效率高且操作簡單，在實際作業(yè)中相當(dāng)實用，大大減少了風(fēng)電機(jī)安裝中的能源消耗和經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0013]圖1為實施例中定位工裝固定在葉根部端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實施例中被固死在預(yù)埋螺栓套內(nèi)的螺桿在葉根部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為實施例中定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為導(dǎo)向套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為螺桿被固死在預(yù)埋螺栓套中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做詳細(xì)介紹。
[0019]如圖1至圖5所示，清理固死在葉根部預(yù)埋螺栓套中的螺桿的裝置，包括定位工裝和清理設(shè)備，定位工裝包括用于定位螺桿I位置的定位鋼板2、用于將定位鋼板2準(zhǔn)確的定位在葉根部端面的定位圓銷3、用于將定位鋼板2固定在葉根部端面的固定螺栓4和用于對清理設(shè)備起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套筒5 ;
[0020]定位鋼板2上開有定位孔2.1、固定孔2.2和清理定位孔2.3，定位圓銷3穿過定位孔2.1將定位鋼板2定位在葉根部端面，固定螺栓4穿過所述的固定孔2.2將定位鋼板2固定在葉根部端面，導(dǎo)向套筒5插入清理定位孔2.3中確定螺桿I的清理位置，導(dǎo)向套筒5的內(nèi)徑略小于預(yù)埋螺栓套螺栓孔的螺紋小徑。清理定位孔2.3的直徑等于預(yù)埋螺栓套的螺栓孔徑，定位孔2.1和固定孔2.2均分布在清理定位孔2.3的外側(cè)。定位孔2.1、固定孔2.2和清理定位孔2.3在定位鋼板2上的分布與預(yù)埋螺栓套在葉根部端面的分布相對應(yīng)，導(dǎo)向套筒5的外徑與清理定位孔2.3的直徑相等。定位孔2.1的數(shù)量為兩個，固定孔2.2的數(shù)量為兩個。
[0021]清理設(shè)備包括用于對螺桿I進(jìn)行軸向鉆孔的磁力鉆和用于將螺桿I從預(yù)埋螺栓套的螺栓孔中帶出的手用絲錐，磁力鉆的鉆頭的直徑略小于導(dǎo)向套筒5的內(nèi)徑，手用絲錐的螺紋型號與預(yù)埋螺栓套的螺栓孔的內(nèi)螺紋型號相對應(yīng)。磁力鉆的鉆頭穿過導(dǎo)向套筒5伸入到螺桿I中。磁力鉆固定在定位鋼板2上。
[0022]需要說明的是，在葉根部分布的預(yù)埋螺栓套有的在葉片成型的時候?qū)⒙輻UI固死在預(yù)埋螺栓套內(nèi)，而大部分預(yù)埋螺栓套是完整可連接的可以作為定位鋼板2在葉根部端面定位的定位孔或定位鋼板2與葉根部固定連接的固定孔。
[0023]下面以在葉根部端面幾個連續(xù)的預(yù)埋螺栓套中有一個預(yù)埋螺栓套內(nèi)具有被固死的螺桿I且螺桿I