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      一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓及其預(yù)埋方法

      文檔序號:4009589閱讀:339來源:國知局
      一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓及其預(yù)埋方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓及其預(yù)埋方法;其具有更加可靠的安裝結(jié)構(gòu),耐腐蝕,長期使用非常穩(wěn)定,并且其安裝簡單方便。本發(fā)明公開的一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,由栓體和包裹在栓體外部的絕緣層組成;栓體包括錐形頭和錨桿,錨桿的端部朝內(nèi)開設(shè)有一段中空孔,中空孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,錐形頭采用后擴底結(jié)構(gòu);絕緣層是由高分子絕緣材料組成,其外表面設(shè)有四個分布均勻的防旋轉(zhuǎn)的加強筋。本發(fā)明還公開了上述一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)埋方法。
      【專利說明】一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓及其預(yù)埋方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)埋式錨栓,具體涉及城市軌道建設(shè)用預(yù)埋式錨栓。
      【背景技術(shù)】
      [0002]城市軌道在建設(shè)中,錨栓主要有三種,膨脹型金屬錨栓、擴孔型金屬錨栓、和化學(xué)錨栓。
      [0003]金屬錨栓按照錨固形式可分為膨脹型金屬錨栓和擴孔型金屬錨栓。膨脹型金屬錨栓是利用安裝時與基材產(chǎn)生的膨脹力而產(chǎn)生的靜摩擦力,從而起到錨固的作用;擴孔型金屬錨栓是通過專用的鉆頭在鉆孔過程中在混凝土中形成的錐形孔將錨栓固定在混凝土中,從而起到錨固作用?;瘜W(xué)錨栓是通過使用化學(xué)粘結(jié)劑將金屬螺桿粘結(jié)于混凝土中,從而起到錨固作用。
      [0004]膨脹型金屬錨栓的膨脹力受基材的影響比較大,在震動環(huán)境中容易失效;擴孔型金屬錨栓,由于錨栓與混凝土之間是有間隙的,在長期的低振幅荷載時,會對混凝土有持續(xù)的破壞作用;化學(xué)錨栓都是在混凝土上鉆直孔,然后使用化學(xué)粘結(jié)劑,錨固原理是粘接。隨著時間的延長,化學(xué)膠體老化,化學(xué)粘接力會不斷的降低,當(dāng)遇到?jīng)_擊力時,粘結(jié)層會收到破壞,甚至導(dǎo)致粘結(jié)失效。
      [0005]除了上述的缺點,這三種錨栓都有三個共同缺點,一是安裝過程受人的影響程度比較大,特別是在安裝困難的地方;二是鉆孔時經(jīng)常遇到孔鉆鉆到一半,鉆頭碰到了鋼筋,很容易碰壞專用鉆頭,而最關(guān)鍵的問題還不是碰壞專用鉆頭,而是不得不改變安裝位置,重新鉆孔安裝,如果出現(xiàn)一排或很多個這樣的情況,就不得不成批量的改變安裝位置,給施工和安裝帶來不確定因素;三是都需要在混凝土基材上鉆孔,鉆孔就會對混凝土基材產(chǎn)生一定程度的破壞,特別是在混凝土基材不好的情況下,易產(chǎn)生混凝土裂縫,一旦混凝土裂縫穿過錨栓,在震動環(huán)境中,它的破壞性是瞬時的。因此,迫切的需要一種新的錨固形式的錨栓。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓及其預(yù)埋方法;其具有更加可靠的安裝結(jié)構(gòu),耐腐蝕,長期使用非常穩(wěn)定,并且其安裝簡單方便。
      [0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,由栓體和包裹在栓體外部的絕緣層組成;栓體包括錐形頭和錨桿,錨桿的端部朝內(nèi)開設(shè)有一段中空孔,中空孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,錐形頭采用后擴底結(jié)構(gòu);絕緣層是由高分子絕緣材料組成,其外表面設(shè)有四個分布均勻的防旋轉(zhuǎn)的加強筋。
      [0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),上述栓體1前端密封,后端朝內(nèi)開設(shè)有一段中空孔。
      [0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),上述栓體1的錐形頭11和錨桿12之間還設(shè)置有臺階9。
      [0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),上述的栓體1為金屬材質(zhì),該金屬材質(zhì)外表面噴涂有防銹防腐漆;與此同時,所述絕緣層2澆注成型于所述栓體1的外表面。
      [0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),上述栓體1內(nèi)部中空,其壁厚不超過5mm,且壁厚均勻,所述絕緣層2均勻包裹于栓體1外部,其壁厚不超過2mm。
      [0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),上述栓體1的椎體頭11整體為圓臺結(jié)構(gòu),其端面為平面結(jié)構(gòu)。
      [0013]本發(fā)明還公開了上述一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)埋方法,其包含以下步驟:
      一、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)留位置,在鋼模板的對應(yīng)位置上,用鉆頭鉆好預(yù)留孔;
      二、在鋼模板7的預(yù)留孔外側(cè)焊接定位螺母,在定位螺母內(nèi)放入封閉螺桿;
      三、將固定螺桿穿過封閉螺桿與預(yù)埋式絕緣錨栓進行連接,通過固定螺桿的連接作用,使預(yù)埋式絕緣錨栓與封閉螺桿進行連接;
      四、預(yù)埋式絕緣錨栓的準(zhǔn)確定位;旋動封閉螺桿使其擰入定位螺母,封閉螺桿穿過定位螺母,最后與鋼模板內(nèi)側(cè)齊平,完成定位;
      五、脫模;待混凝土澆筑、凝固完成,首先將固定螺桿旋出預(yù)埋式絕緣錨栓,隨著固定螺桿的移走,拆卸掉鋼模板,此時,預(yù)埋式絕緣錨栓仍然留在設(shè)計的預(yù)埋位置。
      [0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
      本發(fā)明一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓及其預(yù)埋方法。首先本發(fā)明涉及的是預(yù)埋式錨栓,錨栓與混凝土之間也沒有了安裝時的間隙,提高承載力,并能克服長期的低振幅震動;不需要鉆孔,對基材混凝土也就不會產(chǎn)生鉆孔式的破壞、增強了承載安全性;其次后擴底的承力結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使錨栓與混凝土之間形成更穩(wěn)定的錐形的受力結(jié)構(gòu);還有獨特的絕緣層結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以隔離散雜在混凝土中雜散電流(也稱為迷流),防止錨栓受到電化學(xué)腐蝕,還可以防止水氣進入混凝土內(nèi)部造成鋼筋和錨栓的腐蝕。本發(fā)明所涉及的預(yù)埋方法是針對本發(fā)明的預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓設(shè)計的方案,采用該方法,具有預(yù)埋結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷、整體性能可靠的優(yōu)點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)埋結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖標(biāo)記說明:
      1-栓體,2-絕緣層,3-封閉螺桿,4-固定螺桿,5-混凝土結(jié)構(gòu),6-預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,7-鋼模板,8-定位螺母,9-臺階,10-加強筋,11-錐形頭,12-錨桿,13-內(nèi)螺紋。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合實施例描述本發(fā)明【具體實施方式】:
      圖1和圖2示出了本發(fā)明的一種【具體實施方式】;圖3示出了本發(fā)明的預(yù)埋結(jié)構(gòu),如圖1和圖2所示,本發(fā)明一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,由栓體1和包裹在栓體1外部的絕緣層2組成;栓體1包括錐形頭11和錨桿12,錨桿12的端部朝內(nèi)開設(shè)有一段中空孔,中空孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋13,錐形頭11采用后擴底結(jié)構(gòu);絕緣層2是由高分子絕緣材料組成,其外表面設(shè)有四個分布均勻的防旋轉(zhuǎn)的加強筋21。
      [0018]如圖1和圖2所示,上述的栓體1的錐形頭11和錨桿12之間還包含有臺階9。
      [0019]上述的栓體1為金屬材質(zhì),該金屬材質(zhì)外表面噴涂有防銹防腐漆;與此同時,所示絕緣層2澆注成型于所述栓體1的外表面。
      [0020]為了減輕本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的重量,所述栓體1內(nèi)部中空,其壁厚不超過5mm,且壁厚均勻,所述絕緣層2均勻包裹于栓體1外部,其壁厚不超過2mm ;如此以來,錨栓本身在保證強度的情況下,能減輕自身重量,使得在預(yù)埋過程中,能夠更加輕松的定位。
      [0021]為了避免尖頭的損壞,上述栓體1的椎體頭11整體為圓臺結(jié)構(gòu),其端面為平面結(jié)構(gòu)。
      [0022]本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓具有安裝牢靠的優(yōu)點,為了保證該預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓能夠可靠的準(zhǔn)確的預(yù)埋在混凝土中,本發(fā)明還提供了所述預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)埋方法,其能可靠的保證錨栓位置正確,錨栓不歪不斜以及錨栓端面與混凝土表面齊平。
      [0023]圖3示出了本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)埋結(jié)構(gòu);通過該預(yù)埋結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)埋方法,該方法包含以下步驟:
      1、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)留位置,在鋼模板7的對應(yīng)位置上,用鉆頭鉆好預(yù)留孔;
      2、在鋼模板7的預(yù)留孔外側(cè)焊接定位螺母8,在定位螺母8內(nèi)放入封閉螺桿3;
      3、固定螺桿4穿過封閉螺桿3與預(yù)埋式絕緣錨栓6進行連接,通過固定螺桿4的連接作用,使預(yù)埋式絕緣錨栓6與封閉螺桿3進行連接;
      4、接下來就是預(yù)埋式絕緣錨栓6的準(zhǔn)確定位,旋動封閉螺桿3使其擰入定位螺母8,封閉螺桿3穿過定位螺母8,最后與鋼模板7內(nèi)側(cè)齊平;因為預(yù)埋式絕緣錨栓6與封閉螺桿3是連接在一起的,隨著封閉螺桿3的準(zhǔn)確定位,預(yù)埋式絕緣錨栓6也就固定在預(yù)先設(shè)計的預(yù)埋位置;
      5、最后是進行脫模操作;待混凝土澆筑、凝固完成,首先將固定螺桿4旋出預(yù)埋式絕緣錨栓6,隨著固定螺桿4的移走,鋼模板7沒有了橫向載荷,可以很方便的從混凝土結(jié)構(gòu)5外側(cè)拆卸下來,而預(yù)埋式絕緣錨栓6仍然留在設(shè)計的預(yù)埋位置;
      6、當(dāng)需要安裝外接錨栓以及其它配件時,在混凝土結(jié)構(gòu)5上找到相對應(yīng)的預(yù)埋式絕緣錨栓6,依次按照上訴步驟安裝錨栓或者其他配件等等。
      [0024]通過以上【具體實施方式】可以看出本發(fā)明預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓及其預(yù)埋方法具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷、整體性能可靠的優(yōu)點。
      [0025]上面對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明,但是本發(fā)明不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
      [0026]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,其特征在于:由栓體(1)和包裹在栓體(1)外部的絕緣層(2)組成;栓體(1)包括錐形頭(11)和錨桿(12),錨桿(12)的端部朝內(nèi)開設(shè)有一段中空孔,中空孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋(13),錐形頭(11)采用后擴底結(jié)構(gòu);絕緣層(2)是由高分子絕緣材料組成,其外表面設(shè)有四個分布均勻的防旋轉(zhuǎn)的加強筋(21)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,其特征在于:所述栓體(1)前端密封,后端朝內(nèi)開設(shè)有一段中空孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,其特征在于:所述栓體(1)的錐形頭(11)和錨桿(12 )之間還設(shè)置有臺階(9 )。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,其特征在于:所述的栓體(1)為金屬材質(zhì),該金屬材質(zhì)外表面噴涂有防銹防腐漆;與此同時,所述絕緣層(2)澆注成型于所述栓體(1)的外表面。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,其特征在于:所述栓體(1)內(nèi)部中空,其壁厚不超過5mm,且壁厚均勻,所述絕緣層(2 )均勻包裹于栓體(1)外部,其壁厚不超過 2mm。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓,其特征在于:所述栓體(1)的椎體頭(11)整體為圓臺結(jié)構(gòu),其端面為平面結(jié)構(gòu)。
      7.如權(quán)利要求1?6所述的一種預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)埋方法,其包含以下步驟:一、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)(5)設(shè)計的預(yù)埋式后擴底絕緣錨栓的預(yù)留位置,在鋼模板(7)的對應(yīng)位置上,用鉆頭鉆好預(yù)留孔;二、在鋼模板(7)的預(yù)留孔外側(cè)焊接定位螺母(8),在定位螺母(8)內(nèi)放入封閉螺桿(3);三、將固定螺桿(4)穿過封閉螺桿(3)與預(yù)埋式絕緣錨栓(6)進行連接,通過固定螺桿(4)的連接作用,使預(yù)埋式絕緣錨栓(6)與封閉螺桿(3)進行連接;四、預(yù)埋式絕緣錨栓(6)的準(zhǔn)確定位;旋動封閉螺桿(3 )使其擰入定位螺母(8 ),封閉螺桿(3)穿過定位螺母(8),最后與鋼模板(7)內(nèi)側(cè)齊平,完成定位;五、脫模;待混凝土澆筑、凝固完成,首先將固定螺桿(4)旋出預(yù)埋式絕緣錨栓(6),隨著固定螺桿(4)的移走,拆卸掉鋼模板(7),此時,預(yù)埋式絕緣錨栓(6)仍然留在設(shè)計的預(yù)埋位置。
      【文檔編號】E01B9/18GK103669583SQ201310639320
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
      【發(fā)明者】張春雨 申請人:江蘇安榮電氣設(shè)備有限公司
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