沖壓模具上模板加工用固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具零件加工領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種沖壓模具上模板加工用固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]沖壓模具一般包括模柄、上模板、上模、下模以及下模板，由于上模要固定在上模板上，所以上模板的光潔度就比較重要了，直接影響模具的精度；而目前上模板銑平面的夾具比較復(fù)雜，裝夾不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種沖壓模具上模板加工用固定裝置，以便于裝夾上模板。
[0005]本方案中的沖壓模具上模板加工用固定裝置，包括裝置主體，還包括壓板、左斜楔、連板、壓塊、右斜楔、推板、螺母、吊環(huán)螺栓、支承塊以及彈簧；支承塊位于機(jī)架上并與裝置主體可拆卸連接，吊環(huán)螺栓為平行設(shè)置的兩個(gè)，兩根吊環(huán)螺栓下端的吊環(huán)部分別鉸接位于裝置主體空腔內(nèi)的連板的左、右兩端，吊環(huán)螺栓上端穿過裝置主體、支承塊并螺紋連接有支撐板，支撐板左、右兩端各鉸接一個(gè)壓板，支撐板與裝置主體之間連接有彈簧，壓塊位于連板正上方且滑動(dòng)連接于裝置主體空腔內(nèi)設(shè)的凹槽中，壓塊中部凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)抵在連板中部，左斜模、右斜模內(nèi)端的模口處分別抵在壓塊左、右兩端，左斜模、右斜模的外端抵在螺母端面上，裝置主體上連接有雙頭螺栓，螺母的螺紋部連接在雙頭螺栓上。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:包括裝置主體，還包括壓板、左斜楔、連板、壓塊、右斜楔、推板、螺母、吊環(huán)螺栓、支承塊以及彈簧；支承塊位于機(jī)架上并與裝置主體可拆卸連接，支承塊用于承載上模板，上摸板要放于支承塊上，吊環(huán)螺栓為平行設(shè)置的兩個(gè)，兩根吊環(huán)螺栓下端的吊環(huán)部分別鉸接位于裝置主體空腔內(nèi)的連板的左、右兩端，吊環(huán)螺栓上端穿過裝置主體、支承塊并螺紋連接有支撐板，支撐板左、右兩端各鉸接一個(gè)壓板，每個(gè)壓板可以固定一個(gè)上模板，兩個(gè)吊環(huán)螺栓不僅受力更加均衡，而且可以用于同時(shí)夾緊四個(gè)上模板，支撐板與裝置主體之間連接有彈簧，彈簧用于壓板、吊環(huán)螺栓的復(fù)位，用于松開上模板，壓塊位于連板正上方且滑動(dòng)連接于裝置主體空腔內(nèi)設(shè)的凹槽中，壓塊中部凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)抵在連板中部，壓塊可以通過連板控制吊環(huán)螺栓的運(yùn)動(dòng)，左斜楔、右斜楔內(nèi)端的楔口處分別抵在壓塊左、右兩端，左斜楔、右斜楔的外端抵在螺母端面上，裝置主體上連接有雙頭螺栓，螺母的螺紋部連接在雙頭螺栓上，旋動(dòng)螺母可以通過左斜楔、右斜楔來控制壓塊的運(yùn)動(dòng)。
[0007]工作時(shí)，將上模板放在支承塊上，然后旋緊螺母，左斜楔、右斜楔同時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，左斜楔、右斜楔的楔口處壓迫壓塊下降，壓塊抵著連板克服彈簧阻力將吊環(huán)螺栓拉動(dòng)向下，壓板于是向下壓緊支承塊的上模板，從而可以對上模板進(jìn)行加工；加工完成后，只需旋松螺母，在彈簧作用下，吊環(huán)螺栓、壓板自動(dòng)松開上模板，即可取出上模板。
[0008]本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于裝夾上模板，適于推廣。
[0009]進(jìn)一步，支承塊周向均布有沉孔，方便支承塊與裝置主體的安裝定位和拆卸。
[0010]進(jìn)一步，裝置主體下端周向均布有連接孔，方便裝置主體與機(jī)床或者工作臺(tái)的組合使用。
[0011 ] 進(jìn)一步，螺母外端設(shè)有桿狀把手，方便旋動(dòng)螺母。
[0012]進(jìn)一步，連板中部凹陷為承臺(tái)，通過承臺(tái)連板與壓塊更好的接觸作用，同時(shí)凹陷的承臺(tái)可以對壓塊的凸臺(tái)起到一定的限位導(dǎo)向作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向示意圖；
[0015]圖3為圖1的B-B向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:壓板1、左斜楔2、連板3、壓塊4、右斜楔5、推板6、螺母7、吊環(huán)螺栓8、支承塊9、彈簧10。
[0018]實(shí)施例基本如附圖1至圖3所示:沖壓模具上模板加工用固定裝置包括裝置主體，裝置主體下端周向均布有連接孔，方便裝置主體與機(jī)床或者工作臺(tái)的組合使用，還包括壓板1、左斜楔2、連板3、壓塊4、右斜楔5、推板6、螺母7、吊環(huán)螺栓8、支承塊9以及彈簧10 ;支承塊位于機(jī)架上，支承塊周向均布有沉孔，方便支承塊與裝置主體的安裝定位和拆卸，支承塊用于承載上模板，上摸板要放于支承塊上，吊環(huán)螺栓為平行設(shè)置的兩個(gè)，兩根吊環(huán)螺栓下端的吊環(huán)部分別鉸接位于裝置主體空腔內(nèi)的連板的左、右兩端，吊環(huán)螺栓上端穿過裝置主體、支承塊并螺紋連接有支撐板，支撐板左、右兩端各鉸接一個(gè)壓板，每個(gè)壓板可以固定一個(gè)上模板，兩個(gè)吊環(huán)螺栓不僅受力更加均衡，而且可以用于同時(shí)夾緊四個(gè)上模板，支撐板與裝置主體之間連接有彈簧，彈簧用于壓板、吊環(huán)螺栓的復(fù)位，用于松開上模板，壓塊位于連板正上方且滑動(dòng)連接于裝置主體空腔內(nèi)設(shè)的凹槽中，壓塊中部凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)抵在連板中部，連板中部凹陷為承臺(tái)，通過承臺(tái)連板與壓塊更好的接觸作用，同時(shí)凹陷的承臺(tái)可以對壓塊的凸臺(tái)起到一定的限位導(dǎo)向作用，壓塊可以通過連板控制吊環(huán)螺栓的運(yùn)動(dòng)，左斜楔、右斜楔內(nèi)端的楔口處分別抵在壓塊左、右兩端，左斜楔、右斜楔的外端抵在螺母端面上，裝置主體上連接有雙頭螺栓，螺母的螺紋部連接在雙頭螺栓上，螺母外端設(shè)有桿狀把手，方便旋動(dòng)螺母，旋動(dòng)螺母可以通過左斜楔、右斜楔來控制壓塊的運(yùn)動(dòng)。
[0019]工作時(shí)，將上模板放在支承塊上，然后旋緊螺母，左斜楔、右斜楔同時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，左斜楔、右斜楔的楔口處壓迫壓塊下降，壓塊抵著連板克服彈簧阻力將吊環(huán)螺栓拉動(dòng)向下，壓板于是向下壓緊支承塊的上模板，從而可以對上模板進(jìn)行加工；加工完成后，只需旋松螺母，在彈簧作用下，吊環(huán)螺栓、壓板自動(dòng)松開上模板，即可取出上模板。
[0020]本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于裝夾上模板，適于推廣。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和實(shí)用新型的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沖壓模具上模板加工用固定裝置，包括裝置主體，其特征在于，還包括壓板、左斜楔、連板、壓塊、右斜楔、推板、螺母、吊環(huán)螺栓、支承塊以及彈簧；支承塊位于機(jī)架上并與裝置主體可拆卸連接，吊環(huán)螺栓為平行設(shè)置的兩個(gè)，兩根吊環(huán)螺栓下端的吊環(huán)部分別鉸接位于裝置主體空腔內(nèi)的連板的左、右兩端，吊環(huán)螺栓上端穿過裝置主體、支承塊并螺紋連接有支撐板，支撐板左、右兩端各鉸接一個(gè)壓板，支撐板與裝置主體之間連接有彈簧，壓塊位于連板正上方且滑動(dòng)連接于裝置主體空腔內(nèi)設(shè)的凹槽中，壓塊中部凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)抵在連板中部，左斜楔、右斜楔內(nèi)端的楔口處分別抵在壓塊左、右兩端，左斜楔、右斜楔的外端抵在螺母端面上，裝置主體上連接有雙頭螺栓，螺母的螺紋部連接在雙頭螺栓上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具上模板加工用固定裝置，其特征在于:支承塊周向均布有沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具上模板加工用固定裝置，其特征在于:裝置主體下端周向均布有連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具上模板加工用固定裝置，其特征在于:螺母外端設(shè)有桿狀把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具上模板加工用固定裝置，其特征在于:連板中部凹陷為承臺(tái)。
【專利摘要】本專利公開了沖壓模具上模板加工用固定裝置，包括裝置主體，支承塊位于機(jī)架上并與裝置主體可拆卸連接，吊環(huán)螺栓為平行設(shè)置的兩個(gè)，兩根吊環(huán)螺栓下端的吊環(huán)部分別鉸接位于裝置主體空腔內(nèi)的連板的左、右兩端，吊環(huán)螺栓上端穿過裝置主體、支承塊并螺紋連接有支撐板，支撐板左、右兩端各鉸接一個(gè)壓板，支撐板與裝置主體之間連接有彈簧，壓塊位于連板正上方且滑動(dòng)連接于裝置主體空腔內(nèi)設(shè)的凹槽中，壓塊中部凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)抵在連板中部，左斜楔、右斜楔內(nèi)端的楔口處分別抵在壓塊左、右兩端，左斜楔、右斜楔的外端抵在螺母端面上，裝置主體上連接有雙頭螺栓，螺母的螺紋部連接在雙頭螺栓上，本專利結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于裝夾，適于推廣。
【IPC分類】B23Q3-06, B23C3-20
【公開號(hào)】CN204353809
【申請?zhí)枴緾N201420782921
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月12日