一種曲軸速度傳感器主體總成銑夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于曲軸速度傳感器工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲軸速度傳感器主體總成的銑夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的排放要求越來(lái)越高，排放必須滿足歐III或者國(guó)IV要求。本實(shí)用新型就是針對(duì)一種歐III濰柴曲軸速度傳感器主體總成的銑加工用夾具。由于本曲軸速度傳感器主體總成是經(jīng)過(guò)幾次注塑成型的，注塑時(shí)需要留有本工序所必需的中間金屬芯棒工藝頭，但最后成型后必須把此工藝頭去掉。由于本曲軸速度傳感器主體總成注塑成型后形狀復(fù)雜，車床上的三爪卡盤或彈簧夾頭無(wú)法對(duì)主體總成進(jìn)行裝夾，從而刀具無(wú)法對(duì)工藝頭進(jìn)行切斷。設(shè)計(jì)車床上所用的工裝夾具也因?yàn)橹黧w總成注塑成型后形狀復(fù)雜而無(wú)從下手。如果采用線切割機(jī)床對(duì)金屬的工藝頭進(jìn)行放電切割，首先是生產(chǎn)效率低，無(wú)法滿足工廠的大批量生產(chǎn)。其次，線切割加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種快捷方便、加工高效的曲軸速度傳感器主體總成工藝頭去除的工裝夾具，從而滿足傳感器產(chǎn)品的要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種曲軸速度傳感器主體總成銑夾具，其特征在于:包括右本體和左本體；右本體的上部為右半臺(tái)階孔體，下部為右座體，右座體上沿水平方向設(shè)有兩個(gè)相同的右臺(tái)階孔，右臺(tái)階孔的孔向與右半臺(tái)階孔體的孔向垂直；左本體的上部為左半臺(tái)階孔體，下部為左座體，左座體上沿水平方向設(shè)有兩個(gè)相同的左臺(tái)階孔，左臺(tái)階孔的孔向與左半臺(tái)階孔體的孔向垂直；右座體與左座體相同，右半臺(tái)階孔體與左半臺(tái)階孔體大小相同，方向相反。
[0005]本實(shí)用新型由于采用兩塊帶半圓孔的右本體和左本體，并且把右本體和左本體安裝固定在銑床虎鉗的開(kāi)口的兩邊，直接把主體總成需要去除工藝頭端的外圓部分從兩個(gè)半圓孔部分穿過(guò)去，利用端面定位，搖緊銑床虎鉗的手柄進(jìn)行夾緊，從而避開(kāi)了主體總成注塑成型后需“夾持的復(fù)雜形狀端”，然后利用鋸片銑刀采用臥銑的方法實(shí)現(xiàn)了去除工藝頭。本實(shí)用新型的夾具設(shè)計(jì)避開(kāi)了常規(guī)、習(xí)慣性思維，摒棄了傳統(tǒng)的認(rèn)為只能在車床上才能對(duì)工藝頭進(jìn)行切斷的認(rèn)識(shí)，避開(kāi)了認(rèn)知誤區(qū)，取得了成功。本實(shí)用新型銑夾具具有使用方便、生產(chǎn)效率高，加工尺寸穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，解決了主體總成注塑成型后“需要夾持的端形狀復(fù)雜”而無(wú)法在機(jī)床設(shè)備上裝夾的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了工藝頭的去除，滿足了產(chǎn)品的要求。采用本實(shí)用新型銑夾具裝夾進(jìn)行銑加工，加工工時(shí)為2秒/件，而采用線切割機(jī)床加工，裝夾、找正、對(duì)絲、切割、拆卸等加工工時(shí)為10分鐘/件。采用本實(shí)用新型銑夾具臥銑加工比線切割機(jī)床加工快300倍，經(jīng)濟(jì)效果顯而易見(jiàn)，使得工廠大批量生產(chǎn)成為可能。且不會(huì)出現(xiàn)線切割金屬工藝頭時(shí)的“臺(tái)階”、“毛刺”(切割金屬工藝頭快斷時(shí)的金屬殘留物)。更為關(guān)鍵的是采用本實(shí)用新型銑夾具對(duì)曲軸速度傳感器主體總成進(jìn)行裝夾銑加工突破了傳統(tǒng)的思維模式，創(chuàng)造性的進(jìn)行了“改革”，走出了傳統(tǒng)的車床模式用車刀進(jìn)行切斷的“死胡同”。同時(shí)，后續(xù)供東風(fēng)有限商用車公司類似的因夾持端形狀無(wú)法裝夾的ABS機(jī)體總成也借鑒了本發(fā)明，只根據(jù)ABS機(jī)體總成零件外圓尺寸的變化對(duì)右本體3和左本體4的臺(tái)階孔Dl和D2尺寸進(jìn)行了更改設(shè)計(jì)，同樣地采用了本發(fā)明的設(shè)計(jì)方法，取得了不小的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型具有快捷方便、加工高效的特點(diǎn)，主要用于曲軸速度傳感器主體總成和類似的夾持端形狀無(wú)法裝夾的ABS機(jī)體總成的銑加工。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型所需要加工的曲軸速度傳感器主體總成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的左視圖。
[0008]圖3是圖1的俯視圖。
[0009]圖4是圖1的A向局部視圖。
[0010]圖5是本實(shí)用新型所需要加工的曲軸速度傳感器機(jī)體總成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖6是本實(shí)用新型銑夾具的右本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖7是圖6的左視圖。
[0013]圖8是圖6的俯視圖。
[0014]圖9是本實(shí)用新型銑夾具的左本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖10是圖9的右視圖。
[0016]圖11是圖9的俯視圖。
[0017]圖12是本實(shí)用新型銑夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0019]曲軸速度傳感器主體總成如圖1至圖5所示。曲軸速度傳感器主體總成的底端為待加工端面I。C面為定位面。C面至底端面2的距離為尺寸E。C面至底端面的軸包括D外圓、B外圓。
[0020]曲軸速度傳感器主體總成銑夾具右本體如圖6至圖8所示。右本體3的上部為右半臺(tái)階孔體，下部為右座體，右座體上沿水平方向設(shè)有兩個(gè)相同的右臺(tái)階孔，右臺(tái)階孔的孔向與右半臺(tái)階孔體的孔向垂直。右臺(tái)階孔的大孔直徑為d2，小孔直徑為dl，右半臺(tái)階孔體的大孔直徑為D2，右半臺(tái)階孔體的小孔直徑為Dl。
[0021]曲軸速度傳感器主體總成銑夾具左本體如圖9至圖11所示。左本體4的上部為左半臺(tái)階孔體，下部為左座體，左座體上沿水平方向設(shè)有兩個(gè)相同的左臺(tái)階孔，左臺(tái)階孔的孔向與左半臺(tái)階孔體的孔向垂直。左臺(tái)階孔的大孔直徑為d2，小孔直徑為dl，左半臺(tái)階孔體的大孔直徑為D2，左半臺(tái)階孔體的小孔直徑為Dl。
[0022]本實(shí)用新型曲軸速度傳感器主體總成銑夾具由右本體3和左本體4構(gòu)成。右本體3的右座體與左本體4的左座體相同，尺寸dl、d2也分別與對(duì)應(yīng)的尺寸dl、d2相等。右本體3的右半臺(tái)階孔體與左本體4的左半臺(tái)階孔體大小相同，方向相反。右本體3和左本體4通過(guò)螺釘孔用沉頭螺釘安裝在標(biāo)準(zhǔn)銑床虎鉗開(kāi)口的兩邊，搖動(dòng)銑床虎鉗的手柄利用右本體3和左本體4的半圓孔的“分合”，從而對(duì)主體總成需要去除工藝頭端的外圓部分圖5所示的B外圓進(jìn)行裝夾(讓開(kāi)了圖5所示的D外圓)，利用圖5所示的C面進(jìn)行定位，然后利用鋸片銑刀采用臥銑的方法在銑床上去除主體總成的工藝頭，從而保證尺寸E加工的一致性。右本體3和左本體4均采用45鋼經(jīng)車、銑、磨、鏜孔、線切割、鉗工鉆擴(kuò)孔加工等工序而成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸速度傳感器主體總成銑夾具，其特征在于:包括右本體(3)和左本體(4);右本體(3)的上部為右半臺(tái)階孔體，下部為右座體，右座體上沿水平方向設(shè)有兩個(gè)相同的右臺(tái)階孔，右臺(tái)階孔的孔向與右半臺(tái)階孔體的孔向垂直；左本體(4)的上部為左半臺(tái)階孔體，下部為左座體，左座體上沿水平方向設(shè)有兩個(gè)相同的左臺(tái)階孔，左臺(tái)階孔的孔向與左半臺(tái)階孔體的孔向垂直；右座體(3)與左座體(4)相同，右半臺(tái)階孔體與左半臺(tái)階孔體大小相同，方向相反。
【專利摘要】本實(shí)用新型的名稱為一種曲軸速度傳感器主體總成銑夾具。屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有的線切割加工存在因生產(chǎn)效率低而無(wú)法滿足工廠大批量生產(chǎn)的問(wèn)題。它的主要特征是：包括右本體和左本體；右本體的上部為右半臺(tái)階孔體，下部為右座體，右座體上設(shè)有兩個(gè)相同的右臺(tái)階孔，右臺(tái)階孔的孔向與右半臺(tái)階孔體的孔向垂直；左本體的上部為左半臺(tái)階孔體，下部為左座體，左座體上設(shè)有兩個(gè)相同的左臺(tái)階孔，左臺(tái)階孔的孔向與左半臺(tái)階孔體的孔向垂直；右座體與左座體相同，右半臺(tái)階孔體與左半臺(tái)階孔體大小相同，方向相反。本實(shí)用新型具有快捷方便、加工高效的特點(diǎn)，主要用于曲軸速度傳感器主體總成和類似的夾持端形狀無(wú)法裝夾的ABS機(jī)體總成的銑加工。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204366508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420781253
【發(fā)明人】金青鋒, 盧平, 侯斐, 程貴祥
【申請(qǐng)人】東風(fēng)汽車電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日