一體式龍門架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及龍門機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式龍門架。
【背景技術(shù)】
[0002]龍門架大多應(yīng)用于大型的機(jī)床設(shè)備中，此類機(jī)床設(shè)備的刀具體積和重量均較大，而且機(jī)床設(shè)備的加工強(qiáng)度大、加工精度高，因此，此類機(jī)床設(shè)備對龍門架的可靠性要求很高，尤其是對于龍門架的整體剛性和穩(wěn)定性有著很高的要求。目前市場上的龍門架多為分體結(jié)構(gòu)，即橫梁與立柱分別加工成型后再固定連接在一起，但機(jī)床設(shè)備在工作過程中有較大振動，分體式龍門架不利于抑制機(jī)床設(shè)備的整體振動，分體式結(jié)構(gòu)的龍門架剛性和穩(wěn)定性均難以滿足用戶的使用要求?；谏鲜銮闆r，我們有必要提供一種一體式龍門架。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的在于:提供一種一體式龍門架，使橫梁與立柱成為一體式結(jié)構(gòu)，有效抑制設(shè)備的振動，同時提高龍門架的整體剛性和穩(wěn)定性。
[0004]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種一體式龍門架，包括水平設(shè)置的橫梁和設(shè)置在所述橫梁兩端的立柱，所述立柱位于所述橫梁的下側(cè)，所述立柱與所述橫梁是一體式結(jié)構(gòu)，所述橫梁的一側(cè)設(shè)置有用于安裝刀具的落差導(dǎo)軌。
[0006]具體地，通過將所述橫梁和所述立柱設(shè)計成一體式結(jié)構(gòu)，有效提高龍門架的整體剛性和穩(wěn)定性，同時有效抑制設(shè)備的振動，保證設(shè)備的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立柱包括相對的第一柱面和第二柱面，所述第一柱面位于靠近所述落差導(dǎo)軌的一側(cè)，所述第二柱面位于遠(yuǎn)離所述落差導(dǎo)軌的一側(cè)，所述立柱遠(yuǎn)離所述橫梁的一端并位于所述第二柱面一側(cè)向外延伸設(shè)置有龍門加固塊。
[0008]具體地，當(dāng)所述落差導(dǎo)軌上安裝有刀具時，該龍門架靠近所述落差導(dǎo)軌一側(cè)的重力將遠(yuǎn)大于該龍門架遠(yuǎn)離所述落差導(dǎo)軌一側(cè)的重力，使龍門架的整體重心偏位，從而導(dǎo)致龍門架具有朝向所述落差導(dǎo)軌一側(cè)傾倒的趨勢。在所述第二柱面上設(shè)置所述龍門加固塊，使所述龍門加固塊位于遠(yuǎn)離所述落差導(dǎo)軌的一側(cè)，有效防止龍門架因重心偏位導(dǎo)致的傾倒，加強(qiáng)龍門架的整體固定效果和重力穩(wěn)定性。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述落差導(dǎo)軌包括相互平行設(shè)置的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌位于所述下導(dǎo)軌的上方，所述上導(dǎo)軌位于所述第一柱面所在平面與所述第二柱面所在平面之間，所述下導(dǎo)軌位于所述上導(dǎo)軌靠近所述第一柱面的一側(cè)。
[0010]具體地，通過將所述上導(dǎo)軌設(shè)置在所述下導(dǎo)軌靠近所述第二柱面的一側(cè)，使安裝在所述落差導(dǎo)軌上的刀具的整體重心向所述第二柱面一側(cè)偏移，有效減緩龍門架整體的重心偏位現(xiàn)象，提尚設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立柱靠近所述橫梁的一端向內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置有楔形支撐塊，所述楔形支撐塊與所述立柱是一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]通過設(shè)置所述楔形支撐塊，可以增大立柱與橫梁的接觸面積，降低立柱頂面的單位面積受力，同時有效抑制橫梁中部的下墜變形。另外，設(shè)置所述楔形支撐塊，還有助于減小立柱與橫梁結(jié)合位置的應(yīng)力，提高一體式立柱與橫梁的整體可靠性。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立柱遠(yuǎn)離所述橫梁的一端開設(shè)有若干龍門固定孔，所述立柱遠(yuǎn)離所述橫梁的一端對應(yīng)所述龍門固定孔開設(shè)有若干安裝讓位孔，所述龍門固定孔從所述安裝讓位孔遠(yuǎn)離所述橫梁一端的側(cè)面貫穿至所述立柱遠(yuǎn)離所述橫梁一端的端面。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上導(dǎo)軌與所述下導(dǎo)軌之間設(shè)置有用于安裝刀具驅(qū)動裝置的動力安裝板。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動力安裝板包括分別設(shè)置在所述落差導(dǎo)軌兩端的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板具有上、下相對設(shè)置的第一上板和第一下板，所述第一上板與所述第一下板之間形成刀具驅(qū)動裝置的安裝空間，所述第二安裝板具有上、下相對設(shè)置的第二上板和第二下板，所述第二上板與所述第二下板之間形成刀具驅(qū)動裝置的安裝空間。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立柱的內(nèi)部具有若干相互垂直的立柱筋板，所述立柱筋板與所述立柱遠(yuǎn)離所述橫梁一端的端面垂直。
[0017]具體地，通過在所述立柱內(nèi)部設(shè)置立柱筋板，可以有效提高立柱的支撐性能和穩(wěn)定性，同時可以節(jié)省生產(chǎn)立柱的材料，有利于降低生產(chǎn)成本。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫梁的內(nèi)部具有若干相互垂直的橫梁筋板，所述橫梁筋板與所述橫梁遠(yuǎn)離所述立柱一端的端面垂直。
[0019]具體地，通過在所述橫梁內(nèi)部設(shè)置橫梁筋板，可以有效提高橫梁的支撐性能和穩(wěn)定性，同時可以節(jié)省生產(chǎn)橫梁的材料，有利于降低生產(chǎn)成本。
[0020]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述落差導(dǎo)軌貫穿所述橫梁的長度方向，所述落差導(dǎo)軌的兩端超出所述橫梁兩端的端面。
[0021]具體地，所述落差導(dǎo)軌的兩端超出所述橫梁兩端的端面，使所述落差導(dǎo)軌上的刀具的移動范圍覆蓋所述橫梁的長度方向，有效提高設(shè)備對大工件的處理能力。
[0022]本實用新型的有益效果為:提供一種一體式龍門架，使橫梁與立柱成為一體式結(jié)構(gòu)，有效抑制設(shè)備的振動，同時提高龍門架的整體剛性和穩(wěn)定性。另外，本方案通過設(shè)置具有前、后錯位布局的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌的落差導(dǎo)軌，有效降低設(shè)備刀具的自然下墜力，提高設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0023]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]圖1為實施例所述的一體式龍門架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖2為實施例所述的一體式龍門架的前視圖；
[0026]圖3為實施例所述的一體式龍門架的右視圖。
[0027]圖1至圖3中:
[0028]1、橫梁；
[0029]2、立柱；21、第一柱面；22、第二柱面；23、龍門加固塊；24、楔形支撐塊；25、龍門固定孔；26、安裝讓位孔；
[0030]3、落差導(dǎo)軌；31、上導(dǎo)軌；32、下導(dǎo)軌；33、第一安裝板；34、第二安裝板。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0032]如圖1?3所示，于本實施例中，一種一體式龍門架，包括水平設(shè)置的橫梁I和設(shè)置在橫梁I兩端的立柱2，立柱2位于橫梁I的下側(cè)，立柱2與橫梁I是一體式結(jié)構(gòu)，通過將橫梁I和立柱2設(shè)計成一體式結(jié)構(gòu)，有效提高龍門架的整體剛性和穩(wěn)定性，同時有效抑制設(shè)備的振動，保證設(shè)備的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。橫梁I的一側(cè)設(shè)置有用于安裝刀具的落差導(dǎo)軌3，落差導(dǎo)軌3貫穿橫梁I的長度方向，落差導(dǎo)軌3的兩端超