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      一種不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8761265閱讀:363來源:國知局
      一種不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。因此不銹鋼復(fù)合管更多的被大眾認可,但是在實際加工過程中由于兩種管件的特性不同,復(fù)合在一起時,會因為內(nèi)外應(yīng)力不均勻,造成管件的彎曲問題,所以就需要一種矯直不銹鋼復(fù)合管的矯直機。
      [0003]因為不銹鋼復(fù)合管表面光滑,矯直輥在轉(zhuǎn)動的時候容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,不利于不銹鋼在矯直機內(nèi)的行走,因此在矯直不銹鋼復(fù)合管的時候,需要不銹鋼復(fù)合管不斷的抖動,通過這種抖動來維持不銹鋼復(fù)合管在矯直機中的不斷的前進,而現(xiàn)有的生產(chǎn)中是需要人工的抖動,由此一來,在矯直的過程中就需要較多的工人相互配合完成這項工,而且在矯直的過程中,管件在進入到矯直機中后,受力的作用會產(chǎn)生反抖動,會對工人的身體健康造成傷害。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種代替人工操作的一體化的不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng)。
      [0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]本實用新型包括上料機構(gòu)、矯直機構(gòu)以及下料機構(gòu);所述上料機構(gòu)包括兩組以上的上料架,所述的上料架包括有支架、通過一對彈簧固定在所述支架的上料管槽。
      [0007]所述矯直機構(gòu)包括有矯直機和分別設(shè)置在矯直機兩側(cè)的輔助裝置,所述矯直機包括有機架、設(shè)置在機架中部的一個以上的上矯直輥和一個以上的下矯直輥以及設(shè)置在機架上且與上矯直輥連接的調(diào)節(jié)上矯直輥高低的調(diào)節(jié)手柄,所述機架的兩側(cè)分別設(shè)置有入料口和出料口 ;所述輔助裝置包括有固定架、設(shè)置在固定架頂部的氣缸、設(shè)置在所述固定架中部的通過一對軸承支座支撐的動力輥、設(shè)置在所述氣缸活塞桿自由端部通過支座固定連接的輔助輥以及設(shè)置在所述固定架中部且與動力輥相連接的電機。
      [0008]所述下料機構(gòu)包括有一對支撐架和通過兩組第二彈簧分別與支撐架連接的下料槽。
      [0009]其進一步的改進為,所述支撐架上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)裝置,所述可調(diào)節(jié)裝置包括可以插入支撐架內(nèi)的立柱和設(shè)置在支撐架上且用于緊固立柱的緊固螺栓。
      [0010]本實用新型的積極效果如下:
      [0011]本實用新型采用的進料方式是依靠彈簧的彈性抖動來完成的,結(jié)構(gòu)簡單實用性強,易更換,替代人工的抖動,極大的減輕了工人的工作量,也減少操作工的人數(shù),采用矯直機輔助進出料后,避免了人工在將不銹鋼復(fù)合管放入矯直機時,產(chǎn)生的沖力對操作工的傷害,在矯直機出口處再設(shè)置一個輔助裝置后,通過該輔助裝置將管件拉出來,減少了工人可能因接管不及時造成的管件破損。
      【附圖說明】
      [0012]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]在附圖中:I支架,2彈簧,3上料管槽,4機架,5上矯直輥,6調(diào)節(jié)手柄,7固定架,8氣缸,9軸承支座,10動力棍,11支座,12輔助棍,13電機,14支撐架,15第二彈簧,16下料槽,17入料口,18出料口,19立柱,20緊固螺栓,21不銹鋼復(fù)合管,22下矯直輥。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
      [0015]如附圖1所示的一種不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng),其包括上料機構(gòu)、矯直機構(gòu)以及下料機構(gòu);所述上料機構(gòu)包括兩組以上的上料架,所述的上料架包括有支架1、通過一對彈簧2固定在所述支架I的上料管槽3。
      [0016]所述矯直機構(gòu)包括有矯直機和分別設(shè)置在矯直機兩側(cè)的輔助裝置,所述矯直機包括有機架4、設(shè)置在機架4中部的一個以上的上矯直輥5和一個以上的下矯直輥22以及設(shè)置在機架4上且與上矯直輥5連接的調(diào)節(jié)上矯直輥5高低的調(diào)節(jié)手柄6,所述機架4的兩側(cè)分別設(shè)置有入料口 17和出料口 18;所述輔助裝置包括有固定架7、設(shè)置在固定架7頂部的氣缸8、設(shè)置在所述固定架7中部的通過一對軸承支座9支撐的動力輥10、設(shè)置在所述氣缸8活塞桿自由端部通過支座11固定連接的輔助輥12以及設(shè)置在所述固定架7中部且與動力輥10相連接的電機13。
      [0017]所述下料機構(gòu)包括有一對支撐架14和通過兩組第二彈簧15分別與支撐架14連接的下料槽16。
      [0018]所述支撐架14上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)裝置,所述可調(diào)節(jié)裝置包括可以插入支撐架14內(nèi)的立柱19和設(shè)置在支撐架14上且用于緊固立柱19的緊固螺栓20。
      [0019]工作過程:由工人將待矯直的不銹鋼復(fù)合管21放到一對支架I上的上料管槽3內(nèi),要求不銹鋼復(fù)合管21的一端直接放到動力輥10上,然后氣缸8動作,輔助輥12落下,壓緊不銹鋼復(fù)合管21,啟動電機13,所述不銹鋼復(fù)合管21在動力輥10的帶動下從調(diào)直機的入料口 17進入到調(diào)直機內(nèi),在上矯直輥5和下矯直輥22中間,進行矯直,在矯直完成后不銹鋼復(fù)合管21從矯直機的出料口 18輸出,經(jīng)過出料口 18處的輔助裝置進入到所述的下料槽16內(nèi),不銹鋼復(fù)合管21末端在矯直完成后,直接將加工好的不銹鋼復(fù)合管21取下來即可。
      [0020]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng),其特征在于:其包括上料機構(gòu)、矯直機構(gòu)以及下料機構(gòu); 所述上料機構(gòu)包括有兩組以上的上料架,所述的上料架包括有支架(I )、通過一對彈簧(2)固定在所述支架(I)的上料管槽(3); 所述矯直機構(gòu)包括有矯直機和分別設(shè)置在矯直機兩側(cè)的輔助裝置,所述矯直機包括有機架(4)、設(shè)置在機架(4)中部的一個以上的上矯直輥(5)、一個以上的下矯直輥(22)以及設(shè)置在機架(4)上且與上矯直輥(5)連接的調(diào)節(jié)上矯直輥(5)高低的調(diào)節(jié)手柄(6),所述機架(4 )的兩側(cè)分別設(shè)置有入料口( 17 )和出料口( 18 );所述輔助裝置包括有固定架(7 )、設(shè)置在固定架(7 )頂部的氣缸(8 )、設(shè)置在所述固定架(7 )中部的通過一對軸承支座(9 )支撐的動力輥(10 )、設(shè)置在所述氣缸(8 )活塞桿自由端部通過支座(11)固定連接的輔助輥(12 )以及設(shè)置在所述固定架(7)中部且與動力輥(10)相連接的電機(13); 所述下料機構(gòu)包括有一對支撐架(14)和通過兩組第二彈彈簧(15)分別與支撐架(14)連接的下料槽(16)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng),其特征在于:所述支撐架(14)上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)裝置,所述可調(diào)節(jié)裝置包括可以插入支撐架(14)內(nèi)的立柱(19)和設(shè)置在支撐架(14)上且用于緊固立柱(19)的緊固螺栓(20)。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種復(fù)合管加工設(shè)備,具體涉及一種不銹鋼復(fù)合管矯直系統(tǒng),其包括上料機構(gòu)、矯直機構(gòu)以及下料機構(gòu);所述上料機構(gòu)包括有兩組或者兩組以上的上料架,所述的上料架包括有支架、通過一對彈簧固定在所述支架的上料管槽;所述矯直機構(gòu)包括有矯直機和分別設(shè)置在矯直機兩側(cè)的輔助裝置,所述下料機構(gòu)包括有一對支撐架和通過兩組第二彈簧分別與支撐架連接的下料槽,采用的進料方式是依靠彈簧的彈性抖動,結(jié)構(gòu)簡單實用性強,易更換,替代人工的抖動,極大的減輕了工人的工作量,也減少操作工的人數(shù),產(chǎn)生的沖力對操作工的傷害,在矯直機出口處再設(shè)置一個輔助裝置后,通過該輔助裝置將管件拉出來,減少了工人可能因接管不及時造成的管件破損。
      【IPC分類】B21D3-05, B21D43-04
      【公開號】CN204470332
      【申請?zhí)枴緾N201520159275
      【發(fā)明人】武向田
      【申請人】邯鄲市天禾裕不銹鋼復(fù)合管有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年3月20日
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