一種剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及鍛壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故?；爻桃话憧康獨猓俣瓤?，沖擊小。
[0003]專用剪板機(jī)多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途:1、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等；2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；3、板材開平線剪板機(jī):用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動剪板機(jī)；高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。
[0004]斜刃剪板機(jī):剪板機(jī)的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實際應(yīng)用最多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。
[0005]平刃剪板機(jī):剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
[0006]多用途剪板機(jī):1、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切，又可對型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序；2、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)的剪板機(jī)能精確控制板材加工尺寸，將大塊金屬板材進(jìn)行自動循環(huán)剪切加工，并由送料車運送到下一工序，在對板材進(jìn)行剪切過程中，采用可編程控制器對自動剪板機(jī)進(jìn)行控制，板材切割的長度由在刀具后設(shè)置的擋塊控制，即刀具與擋塊的距離即為切割所得板材的長度。在把板材送入剪板機(jī)之前，一般都使用矯平機(jī)對板體壓平，以保證板體平整，保證板體在剪板機(jī)上剪得的長度即為實際得到的長度。但是板體在矯平后送入剪板機(jī)前，存放或運送過程中容易出現(xiàn)碰撞，彎折造成板體表面不平整(特別是對于鋁板等硬度不是非常高的板體)。剪切過程中，切割的長度為刀具距離擋塊的距離，由于板體表面不平整，實際得到的板體的長度要大于實際需要的板體的長度，使得板材不能夠符合某些對板材精度裝配較高設(shè)備的要求?，F(xiàn)有技術(shù)能起到一定的壓平效果，但其長期以往，對于設(shè)備會有損傷，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】:
[0008]本實用新型的目的是提供一種剪板機(jī)，它能很好地壓平板體，且不會損傷設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0009]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含上刀架、床身、切刀、擋塊、滑塊、軌道槽、對輥、切割臺、凹槽，所述上刀架與床身連接，刀架的下端設(shè)置切刀，所述擋塊上連接有滑塊，滑塊與軌道槽連接，床身的工作臺中部設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置數(shù)對對輥，凹槽的一側(cè)設(shè)置一對擋塊，凹槽的另一側(cè)設(shè)置切割臺，所述切割臺高度與對輥的下輥輪頂部高度對應(yīng)，所述擋塊底部的工作臺高度與對輥的下輥輪頂部高度對應(yīng)。
[0010]一對擋塊間的寬度經(jīng)滑塊和軌道槽可以調(diào)整，可以適應(yīng)不同寬度的板材，板材經(jīng)擋塊進(jìn)入對輥壓平，進(jìn)入切割臺進(jìn)行切割，板材輸送流暢。
[0011]本實用新型產(chǎn)生的有益效果:解決了現(xiàn)有技術(shù)易損傷設(shè)備的問題，壓平效果好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
:
[0012]圖1為本實用新型主視圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖；
[0014]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
:
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]參看圖1——圖3，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含上刀架1、床身2、切刀3、擋塊4、滑塊5、軌道槽6、對輥7、切割臺8、凹槽9，所述上刀架I與床身2連接，刀架I的下端設(shè)置切刀3，所述擋塊4上連接有滑塊5，滑塊5與軌道槽6連接，床身2的工作臺中部設(shè)置凹槽9，凹槽9內(nèi)設(shè)置數(shù)對對輥7，凹槽9的一側(cè)設(shè)置一對擋塊4，凹槽9的另一側(cè)設(shè)置切割臺8，所述切割臺8高度與對輥7的下輥輪頂部高度對應(yīng)，所述擋塊4底部的工作臺高度與對輥7的下輥輪頂部高度對應(yīng)。
[0018]一對擋塊4間的寬度經(jīng)滑塊5和軌道槽6可以調(diào)整，可以適應(yīng)不同寬度的板材，板材經(jīng)擋塊4進(jìn)入對輥7壓平，進(jìn)入切割臺8進(jìn)行切割，板材輸送流暢。
[0019]本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果:解決了現(xiàn)有技術(shù)易損傷設(shè)備的問題，壓平效果好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0020]以上所述僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種剪板機(jī)，它包含上刀架(I)、床身(2)、切刀(3)、擋塊(4)、滑塊(5)、軌道槽(6)，所述上刀架(I)與床身(2)連接，刀架(I)的下端設(shè)置切刀(3)，所述擋塊(4)上連接有滑塊(5)，滑塊(5)與軌道槽(6)連接，其特征在于它還包含對輥(7)、切割臺(8)、凹槽(9)，床身(2)的工作臺中部設(shè)置凹槽(9)，凹槽(9)內(nèi)設(shè)置數(shù)對對輥(7)，凹槽(9)的一側(cè)設(shè)置一對擋塊(4)，凹槽(9)的另一側(cè)設(shè)置切割臺(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)，其特征在于:所述切割臺(8)高度與對輥(7)的下輥輪頂部高度對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)，其特征在于:所述擋塊(4)底部的工作臺高度與對輥(7)的下輥輪頂部高度對應(yīng)。
【專利摘要】一種剪板機(jī)，它涉及鍛壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，它包含上刀架、床身、切刀、擋塊、滑塊、軌道槽、對輥、切割臺、凹槽，所述上刀架與床身連接，刀架的下端設(shè)置切刀，所述擋塊上連接有滑塊，滑塊與軌道槽連接，床身的工作臺中部設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置數(shù)對對輥，凹槽的一側(cè)設(shè)置一對擋塊，凹槽的另一側(cè)設(shè)置切割臺，所述切割臺高度與對輥的下輥輪頂部高度對應(yīng)，所述擋塊底部的工作臺高度與對輥的下輥輪頂部高度對應(yīng)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)易損傷設(shè)備的問題，壓平效果好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【IPC分類】B23D33-02, B23D15-08
【公開號】CN204504345
【申請?zhí)枴緾N201520216155
【發(fā)明人】潘小玲
【申請人】潘小玲
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月12日