一種鋁箔切邊刀模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁箔切邊刀模領(lǐng)域,具體涉及一種鋁箔切邊刀模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)的電壓互感器在電壓互感器鋁箔連接片在生產(chǎn)過程中,需將鋁箔進(jìn)行裁切和折邊。國(guó)內(nèi)大多數(shù)互感器廠家都通過一種切邊機(jī)進(jìn)行裁切折邊,但是該切邊機(jī)的刀模存在定位不準(zhǔn),容易導(dǎo)致刀口崩壞的情況,因此針對(duì)刀模的結(jié)構(gòu)有必要進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁箔切邊刀模。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面,提供了一種鋁箔切邊刀模,包括可疊合的刀模蓋板以及刀模主體,在所述刀模主體上設(shè)有至少一個(gè)刀具,所述刀具圍繞形成切模區(qū)域,在所述切模區(qū)域上設(shè)置有一鋁箔定位塊,在所述刀模主體的邊沿還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的,所述在切模區(qū)域上設(shè)有伸縮保護(hù)板,所述伸縮保護(hù)板設(shè)有與鋁箔定位塊位置匹配的過孔,所述伸縮保護(hù)板下端通過復(fù)位彈簧與設(shè)于刀模蓋板下方的底板連接,所述刀模蓋板與底板固定連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述定位結(jié)構(gòu)包括包圍刀模主體的四周的保護(hù)外框,所述保護(hù)外框的高度高于刀模主體。
[0007]進(jìn)一步的,在所述保護(hù)外框的四個(gè)邊角還分別固設(shè)有整體呈“「”字形的蓋板定位塊,所述蓋板定位塊的高度高于保護(hù)外框的高度。
[0008]進(jìn)一步的,所述蓋板定位塊的上端設(shè)有一斜面。
[0009]進(jìn)一步的,所述鋁箔定位塊上通過設(shè)有的兩個(gè)第一定位銷與所述刀模主體固定連接。
[0010]進(jìn)一步的,所述刀模蓋板的前后兩端部分別設(shè)有向外延伸的凸塊,在所述刀模蓋板的上端部設(shè)有兩個(gè)下凹的槽體。
[0011]進(jìn)一步的,所述保護(hù)外框的四邊通過第二定位銷與所述刀模主體固定連接,所述蓋板定位塊通過第三定位銷與所述保護(hù)外框固定連接。
[0012]進(jìn)一步的,在所述刀模主板上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的刀具。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在刀模主體上設(shè)置有鋁箔定位塊,通過鋁箔定位塊對(duì)加工的鋁箔進(jìn)行定位進(jìn)而實(shí)現(xiàn)裁切產(chǎn)品誤差更小,增加產(chǎn)品的質(zhì)量;另外在刀模主體的的邊沿設(shè)置的定位結(jié)構(gòu),切刀對(duì)刀具保護(hù)的作用,讓刀具的使用壽命更長(zhǎng),比目前所使用的刀具壽命更長(zhǎng)70%以上。
【附圖說明】
[0014]圖1為鋁箔切邊刀模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中的放大示意圖。
[0016]圖3為鋁箔切邊刀模安裝伸縮保護(hù)板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種鋁箔切邊刀模。
[0019]本實(shí)施例提供的一種鋁箔切邊刀模,包括可疊合的刀模蓋板10以及刀模主體20,其中,所述刀模蓋板10的前后兩端部分別設(shè)有向外延伸的凸塊11,在所述刀模蓋板10的上端部設(shè)有兩個(gè)下凹的槽體12,通過設(shè)有兩個(gè)凸塊11方便安裝;在所述刀模主體20上設(shè)有至少一個(gè)刀具21,在本實(shí)施例中共設(shè)置有兩個(gè)刀具21,每個(gè)刀具21圍繞形成切模區(qū)域22,當(dāng)然刀具21數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,不作為限定的調(diào)節(jié),在所述切模區(qū)域22上設(shè)置有一鋁箔定位塊23,所述鋁箔定位塊23上通過設(shè)有的兩個(gè)第一定位銷231與所述刀模主體20固定連接,通過第一定位銷231連接可快速簡(jiǎn)單,如此在進(jìn)行裁切時(shí),可實(shí)現(xiàn)先將鋁箔定位,再由刀模蓋板10下壓實(shí)現(xiàn)裁切作業(yè);在所述刀模主體20的邊沿還設(shè)有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括包圍刀模主體20的四周的保護(hù)外框31,所述保護(hù)外框31的四邊通過第二定位銷與所述刀模主體20固定連接,所述保護(hù)外框31的高度高于刀模主體20,如此通過保護(hù)外框31對(duì)刀模主體20上的刀具21進(jìn)行保護(hù),避免錯(cuò)位的情況發(fā)生刀具21損壞的情況;在所述保護(hù)外框31的四個(gè)邊角還分別固設(shè)有整體呈“「”字形的蓋板定位塊32,所述蓋板定位塊32通過第三定位銷與所述保護(hù)外框31固定連接,所述蓋板定位塊32的高度高于保護(hù)外框31的高度,所述蓋板定位塊32的上端設(shè)有一斜面321,如此可保證在刀模蓋板10下壓的過程中預(yù)先對(duì)刀模蓋板10進(jìn)行定位以及調(diào)整,避免直接下壓時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象導(dǎo)致刀具21的損耗,另外斜面321的設(shè)置可增加定位的可靠性,減低碰撞的發(fā)生同時(shí)可保護(hù)刀模蓋板10。
[0020]此外特別的是,如圖1和圖3所示,在切模區(qū)域22上設(shè)有伸縮保護(hù)板24,所述伸縮保護(hù)板24設(shè)有與鋁箔定位塊23位置匹配的過孔,所述伸縮保護(hù)板24下端通過復(fù)位彈簧(圖中未示)與設(shè)于刀模蓋板10下方的底板13連接,所述刀模蓋板10與底板13固定連接,通過伸縮保護(hù)板24的設(shè)定在不使用時(shí),如圖3所示伸縮保護(hù)板24會(huì)伸出填充切模區(qū)域22并與刀具21的內(nèi)壁貼合,起到好糊刀具的作用,如圖所示當(dāng)使用時(shí),伸縮保護(hù)板24受力則會(huì)收縮,露出切模區(qū)域22,使得刀具21能夠正常工作。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在刀模主體20上設(shè)置有鋁箔定位塊23,通過鋁箔定位塊23對(duì)加工的鋁箔進(jìn)行定位進(jìn)而實(shí)現(xiàn)裁切產(chǎn)品誤差更小,增加產(chǎn)品的質(zhì)量;另外在刀模主體20的的邊沿設(shè)置的定位結(jié)構(gòu),切刀對(duì)刀具21保護(hù)的作用,讓刀具21的使用壽命更長(zhǎng),比目前所使用的刀具21壽命更長(zhǎng)70%以上。
[0022]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁箔切邊刀模,其特征在于,包括可疊合的刀模蓋板以及刀模主體,在所述刀模主體上設(shè)有至少一個(gè)刀具,所述刀具圍繞形成切模區(qū)域,在所述切模區(qū)域上設(shè)置有一鋁箔定位塊,在所述刀模主體的邊沿還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,所述在切模區(qū)域上設(shè)有伸縮保護(hù)板,所述伸縮保護(hù)板設(shè)有與鋁箔定位塊位置匹配的過孔,所述伸縮保護(hù)板下端通過復(fù)位彈簧與設(shè)于刀模蓋板下方的底板連接,所述刀模蓋板與底板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)包括包圍刀模主體的四周的保護(hù)外框,所述保護(hù)外框的高度高于刀模主體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,在所述保護(hù)外框的四個(gè)邊角還分別固設(shè)有整體呈“「”字形的蓋板定位塊,所述蓋板定位塊的高度高于保護(hù)外框的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,所述蓋板定位塊的上端設(shè)有一斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,所述鋁箔定位塊上通過設(shè)有的兩個(gè)第一定位銷與所述刀模主體固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,所述刀模蓋板的前后兩端部分別設(shè)有向外延伸的凸塊,在所述刀模蓋板的上端部設(shè)有兩個(gè)下凹的槽體。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,所述保護(hù)外框的四邊通過第二定位銷與所述刀模主體固定連接,所述蓋板定位塊通過第三定位銷與所述保護(hù)外框固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔切邊刀模,其特征在于,在所述刀模主板上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的刀具。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁箔切邊刀模,包括可疊合的刀模蓋板以及刀模主體,在所述刀模主體上設(shè)有至少一個(gè)刀具,所述刀具圍繞形成切模區(qū)域,在所述切模區(qū)域上設(shè)置有一鋁箔定位塊,在所述刀模主體的邊沿還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在刀模主體上設(shè)置有鋁箔定位塊,通過鋁箔定位塊對(duì)加工的鋁箔進(jìn)行定位進(jìn)而實(shí)現(xiàn)裁切產(chǎn)品誤差更小,增加產(chǎn)品的質(zhì)量;另外在刀模主體的邊沿設(shè)置的定位結(jié)構(gòu),切刀對(duì)刀具保護(hù)的作用,讓刀具的使用壽命更長(zhǎng),比目前所使用的刀具壽命更長(zhǎng)70%以上。
【IPC分類】B21D43-00, B21D55-00, B21D37-10
【公開號(hào)】CN204545128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520085143
【發(fā)明人】賴勇偉
【申請(qǐng)人】東莞市道滘恒昌機(jī)械廠
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日